[發(fā)明專(zhuān)利]一種用于鋁合金的錳添加劑及其制備方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201510541611.1
• 申請(qǐng)日: 2015-08-28
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN105039814B
• 公開(kāi)（公告）日: 2017-11-14
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 付黎
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 重慶潤(rùn)際遠(yuǎn)東新材料科技有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): C22C22/00
• 分類(lèi)號(hào): C22C22/00;C22C1/02;C22C21/00
• 代理公司: 重慶強(qiáng)大凱創(chuàng)專(zhuān)利代理事務(wù)所(普通合伙)50217
• 代理人: 成艷

1.一種用于鋁合金的錳添加劑，其為原料粉末壓制而成的餅狀或橄欖球狀，所述原料包括錳粉、鋁粉、鐵粉和助熔劑，其特征在于，所述錳粉、鋁粉、鐵粉和助熔劑分別在惰性氣體保護(hù)下破碎，還包括表面活性劑，各組分的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)為：錳粉86%-97%，鋁粉2.39%-6.39%，鐵粉0.04%-6%，助熔劑0.01%-0.05%，表面活性劑0.5%-2%，其中：

1）所述錳粉的粒度分布為325-700目的為35%-40%、100-325目的為40%-45%、60-100目的為5%-15%、10-60目的為0-5%，錳粉的純度大于或等于98%；

2）所述鋁粉的粒度分布為60-300目，鋁粉的純度大于或等于98%；

3）所述助熔劑的粒度分布為60-300目，助熔劑的純度大于或等于98%；

所述錳添加劑壓制成型后的密度為3.0-5.0 g/cm³。

2.如權(quán)利要求1所述的一種用于鋁合金的錳添加劑，其特征在于，所述錳粉97%，鋁粉2.4%，鐵粉0.04%，助熔劑0.01%，表面活性劑0.55%，錳粉的粒度分布為325-700目的為40%、100-325目的為40%、60-100目的為15%、10-60目的為2%，上述成分壓制成型后的密度為5 g/cm³。

3.如權(quán)利要求1所述的一種用于鋁合金的錳添加劑，其特征在于，所述錳粉86%，鋁粉6.39%，鐵粉0.61%，助熔劑5%，表面活性劑2%，錳粉的粒度分布為325-700目的為36%、100-325目的為43%、60-100目的為12%、10-60目的為5%，上述成分壓制成型后的密度為3 g/cm³。

4.如權(quán)利要求1所述的一種用于鋁合金的錳添加劑，其特征在于，所述錳粉95%，鋁粉2.39%，鐵粉0.1%，助熔劑2.01%，表面活性劑0.5%，錳粉的粒度分布為325-700目的為37%、100-325目的為42%、60-100目的為10%、10-60目的為4%，上述成分壓制成型后的密度為4 g/cm³。

5.如權(quán)利要求1-4中任意一項(xiàng)所述的一種用于鋁合金的錳添加劑，其特征在于，還包括質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0-3%的粘結(jié)劑。

6.如權(quán)利要求5所述的一種用于鋁合金的錳添加劑，其特征在于，所述粘結(jié)劑為聚陰離子纖維素。

7.如權(quán)利要求1-4中任意一項(xiàng)所述的一種用于鋁合金的錳添加劑的制備方法，其步驟包括（1）粉碎、（2）配料、（3）混料、（4）壓制、（5）干燥和（6）包裝，其特征在于，

步驟（1）：在惰性氣體保護(hù)下進(jìn)行，粉碎后選取錳粉的粒度分布為325-700目的為35%-40%、100-325目的為40%-45%、60-100目的為5%-15%、10-60目的為0-5%；鋁粉的粒度分布為60-300目，鐵粉的粒度分布為10-700目，助熔劑的粒度分布為60-300目；

步驟（2）和步驟（3）之間還包括步驟（A），制備表面活性劑溶液：根據(jù)步驟2）稱(chēng)取的粉末質(zhì)量，按照0.5-2%的比重稱(chēng)取表面活性劑，并將其配制成濃度為30%的水溶液；

步驟（3）：在惰性氣體保護(hù)下，先將步驟（2）所得的錳粉、鋁粉、鐵粉及助熔劑混合均勻，再將步驟（A）所得的表面活性劑溶液灑入后混合均勻。

8.如權(quán)利要求7所述的一種用于鋁合金的錳添加劑的制備方法，其特征在于，

步驟（A）和步驟（3）之間還包括步驟（B），制備粘結(jié)劑溶液：根據(jù)步驟（2）和步驟（A）稱(chēng)取的粉末質(zhì)量，按照0-3%的比重稱(chēng)取粘結(jié)劑，并將其配制成濃度為20%的水溶液；

步驟（3）混料過(guò)程中將粘結(jié)劑溶液灑入混合均勻。