[發明專利]一種管道基礎及其施工方法

有效

• 申請號: 201510541193.6
• 申請日: 2015-08-28
• 公開（公告）號: CN105089069B
• 公開（公告）日: 2017-05-10
• 發明（設計）人: 蔡晶晶;袁枝;周德勝
• 申請（專利權）人: 蘇州同尚工程設計咨詢有限公司
• 主分類號: E02D27/46
• 分類號: E02D27/46
• 代理公司: 北京同輝知識產權代理事務所(普通合伙)11357
• 代理人: 劉洪勛

技術領域

本發明涉及管道施工設備技術領域，尤其涉及一種管道基礎及其施工方法。

背景技術

管道基礎是管道安裝過程中必不可少的一部分，在我國，排水管、排污管管徑多為0.2-2米，其中最大管徑可達3米，最小管徑可達0.1米，材料主要為鋼筋混凝土管及PVC管。目前工程上多選用鋼筋混凝土管，排水管、排污管在埋設前，一般需在滿足設計要求的管溝底部鋪設100毫米厚的C15素混凝土墊層或200-300毫米厚的碎石墊層，墊層強度達到安裝要求后，在墊層上綁扎鋼筋，安裝模板，澆筑水泥混凝土做成平基，預制混凝土平基需進行養護，待其強度達到85％后，方可拆除模板，安裝排水、排污管道。

由此可見，現有的混凝土平基安裝前需先鋪設墊層，然后再現場澆注平基，墊層強度鋪設后需達到一定強度，通常需等待三小時以上，且平基現澆注后需要養護，養護時間通常在三天以上，延長了管道安裝工期，浪費了人力物力。

此外，由于不同的工程地質情況不同，軟土地基、地下水或其他原因通常會導致管溝需要降水處理，平基施工危險性較大。

上述現有的混凝土管道基礎在使用上，仍存在有不便與缺陷，亟待加以進一步改進。如何能創設一種施工方便、可直接安裝管道、安全可靠的新的預制混凝土管道基礎，具有十分重要的意義。

發明內容

為解決上述技術問題，本發明的目的是提供一種可直接現場安裝、節約平基養護時間、施工方便安全、施工條件對環境要求不高、工期不長的管道基礎及其施工方法。

本發明第一方面提供一種管道基礎，包括由低至高依次鋪設的底墊層、預制混凝土平基、頂墊層和管道，其中，所述底墊層包括一道渣層，所述頂墊層包括一碎石墊層和一中粗砂層；

所述預制混凝土平基包括預制的底座、對稱設置的兩個弧形座以及兩個限位座，所述底座的頂部設置有兩端開孔的滑槽，所述弧形座的頂部設置有弧面，所述弧形座的底端在所述滑槽內相對滑動且兩個弧面相對設置；

所述底座上設置有用于限位所述弧形座相對滑動位置的錨固件，所述底座的中部和兩端還設置有用于將底座固定在底墊層上的固定件，所述底座內設置有相互交錯的橫向鋼筋和縱向鋼筋。

進一步的，所述滑槽的底部寬度大于頂部寬度。

進一步的，所述滑槽包括位于中部的滑動槽和位于滑動槽底部兩側的限位槽。

進一步的，所述橫向鋼筋埋設在底座內、并與滑槽方向相平行，所述橫向鋼筋為多個；所述縱向鋼筋為U型、并焊接固定在底座兩側的橫向鋼筋上。

進一步的，所述道渣層的頂面埋設有雙向土工格柵。

進一步的，地基承載力fak≥80kPa時，所述道渣層的厚度小于等于5cm；地基承載力55≤fak＜80kPa時，所述道渣層的厚度大于5cm并小于等于50cm；地基承載力fak＜55kPa時，所述道渣層的厚度大于50cm。

進一步的，所述碎石墊層和中粗砂層的厚度分別不低于10cm和5cm。

本發明第二方面提供一種上述管道基礎的施工方法，包括以下幾個步驟：

S1、根據待安裝管道的尺寸，選擇適配的預制混凝土平基，將弧形座滑動連接在底座上，并通過錨固件固定；

S2、可放坡開挖基坑到設計深度，基坑檢查驗收合格后，鋪設底墊層；

S3、將已制好的預制混凝土平基放置于管溝內的底墊層上；

S4、通過固定件將底座固定在底墊層上；

S5、在預制混凝土平基上鋪設頂墊層；

S6、將管道安裝在預制混凝土平基上，再在管槽內回填土即完成管道基礎的安裝工作。

進一步的，所述步驟S2包括對基坑底部承載力的檢測，地基承載力fak≥80kPa時，所述道渣層的厚度小于等于5cm；地基承載力55≤fak＜80kPa時，所述道渣層的厚度大于5cm并小于等于50cm；地基承載力fak＜55kPa時，所述道渣層的厚度大于50cm。

進一步的，所述步驟S2中，當地基承載力fak＜55kPa時，在道渣層的頂面埋設雙向土工格柵。

借由上述方案，本發明至少具有以下優點：可直接現場安裝、節約平基養護時間、施工方便安全、施工條件對環境要求不高、工期不長。

上述說明僅是本發明技術方案的概述，為了能夠更清楚了解本發明的技術手段，并可依照說明書的內容予以實施，以下以本發明的較佳實施例并配合附圖詳細說明如后。

附圖說明

圖1是本發明的剖視圖；

圖2是本發明中預制混凝土平基的結構示意圖。

具體實施方式