[發明專利]復分解法小蘇打母液全循環清潔生產工藝

有效

• 申請號: 201510540983.2
• 申請日: 2015-08-28
• 公開（公告）號: CN105236450B
• 公開（公告）日: 2017-01-04
• 發明（設計）人: 袁東海;袁楨喚
• 申請（專利權）人: 袁東海
• 主分類號: C01D7/02
• 分類號: C01D7/02;C01C1/16
• 代理公司: 長沙市融智專利事務所43114
• 代理人: 魏娟

1.復分解法小蘇打母液全循環清潔生產工藝，其特征在于，將起始原料溶液含：氯化鈉72～80tt與碳酸氫銨按照反應生成小蘇打所需的摩爾配比加入到小蘇打反應釜R1中在30～38℃下反應完全后，冷卻至28～30℃析出碳酸氫鈉，過濾，濾液A送至小蘇打反應釜R2，并進行第一次加鹽使母液中的鈉離子濃度達到55～65tt，即加入氯化鈉繼續與溶液中的碳酸氫根反應進一步析出小蘇打結晶，過濾得到小蘇打，R2反應釜出來的溢流液MI經吸氨塔T1吸收氣氨后形成AI母液，使母液AI中碳酸氫根≤4tt；母液AI經外冷器進入冷析結晶器R3析出部分氯化銨后的濾液B進入鹽析結晶器R4，并在鹽析結晶器R4處進行第二次加鹽使溶液中的鈉離子濃度達到72～80tt，即第二次加入氯化鈉從而在同離子效應下進一步析出氯化銨并得到R4的溢流液母液MII；其中，每生產一噸小蘇打需6m3的MII母液當量，并且須吸取1.8～4Kmol的氣氨；析出氯化銨的過程中控制冷析的溫度5℃～15℃；母液MII經綜合回收塔T2綜合回收各處的尾氣中的氨及二氧化碳后，進入吸收塔T3吸收1.8～4Kmol二氧化碳氣體后形成CAII母液，循環至小蘇打反應釜R1中，形成循環后，體系中反應釜R1只需要加入碳酸氫銨，按CAII母液中與鈉離子的含量加入反應生成小蘇打所需摩爾配比的碳酸氫銨到小蘇打反應釜R1進行復分解反應制取小蘇打，母液進行冷凍法回收氯化銨，從而形成母液的全循環。

2.根據權利要求1所述的生產工藝，其特征在于，所述的CAII母液需預熱至35～38℃。

3.根據權利要求1所述的生產工藝，其特征在于，起始原料溶液中氯化鈉和第二次加鹽使溶液中的鈉離子濃度為72～76tt。

4.根據權利要求1-3任一項所述的生產工藝，其特征在于，第一次加鹽使母液中的鈉離子濃度達到55～60tt。

5.根據權利要求1-3任一項所述的生產工藝，其特征在于，小蘇打反應釜R1中的反應時間以40～90分鐘為宜。

6.根據權利要求1-3任一項所述的生產工藝，其特征在于，第二次取出小蘇打后的母液吸收氣氨，取出氯化銨后的母液吸收二氧化碳，并且氣氨和二氧化碳氣體吸收量分別為1.8～3Kmol。