[發明專利]一種對廢舊電纜線芯回收再利用的剝線裝置的操作方法在審
| 申請號: | 201510540982.8 | 申請日: | 2015-08-23 |
| 公開(公告)號: | CN105098666A | 公開(公告)日: | 2015-11-25 |
| 發明(設計)人: | 馮躍民;魏迎春;肖克鋒;張滿龍;魏文學;趙世朝;陳應強;胡治元 | 申請(專利權)人: | 春賓電纜集團有限公司 |
| 主分類號: | H02G1/12 | 分類號: | H02G1/12 |
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| 地址: | 471000 河*** | 國省代碼: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 廢舊 電纜線 回收 再利用 線裝 操作方法 | ||
技術領域
本發明涉及廢舊電纜回收再利用工具,尤其是一種對廢舊電纜線芯回收再利用的剝線裝置的操作方法。
背景技術
隨著工業化水平越來越高,電力行業得到了更加廣闊的發展,電線電纜的用量也在大大增加,涉及的范圍也越來越廣。電纜使用一定時間后,由于電纜皮老化等原因,需要重新更換新的電纜皮。而廢舊的電纜中的電纜芯仍可以回收利用。現有技術中回收電纜芯很多是依靠工人采用剝皮刀手工將電纜皮與電纜芯分離。這種分離方式的效率低、勞動強度大。
鑒于上述原因,現研發出一種對廢舊電纜線芯回收再利用的剝線裝置。
發明內容
本發明的目的是為了克服現有技術中的不足,提供一種對廢舊電纜線芯回收再利用的剝線裝置的操作方法,結構簡單,設計合理,操作方法簡單,制造成本低,使用效果好,便于工人操作,極大的降低了工人的勞動強度,剝線效果好,生產效率高,適合于對各類電纜的膠皮剝離,電纜線芯回收效率高。
本發明為了實現上述目的,采用如下技術方案:一種對廢舊電纜線芯回收再利用的剝線裝置的操作方法,所述對廢舊電纜線芯回收再利用的剝線裝置是由:支撐架、平板、刀架、刀口、定位螺栓、刀板、前調節邊架、后調節邊架、主板、邊板、高度調節槽、剝線輪、輪軸、調節桿、手柄、鎖緊螺母、滑槽、夾柱、下桿、螺母構成;支撐架上方設置平板,平板上方中部設置一對刀架,刀架一側設置一對前調節邊架,另一側設置一對后調節邊架,平板一端與所述前調節邊架之間設置一對滑槽,所述一對滑槽內對應設置一對夾柱,夾柱下方設置下桿,下桿設置在所述滑槽內,下桿上設置螺母,前調節邊架和后調節邊架內中部各設置豎向高度調節槽,前調節邊架和后調節邊架均為主板上方一側設置邊板,主板與邊板構成倒“L”形,前調節邊架和后調節邊架結構相同,前調節邊架和后調節邊架的高度調節槽之間設置剝線輪,剝線輪中心設置輪軸,所述輪軸兩端插入高度調節槽,邊板中部的預留孔內設置垂直于邊板的調節桿,調節桿上端設置手柄,下端與所述輪軸的端面對應設置,邊板上方調節桿外周設置鎖緊螺母,刀架一側對應前調節邊架設置至少一對刀口,所述一對刀口之間設置刀板,刀架外側刀口上方設置定位螺栓;剝線輪的直徑由兩端向中間逐漸減小,剝線輪的截面為蝴蝶結形。
待加工電纜的端頭進入兩夾柱之間,通過一對前調節邊架之間的剝線輪中部上方,夾柱的下桿在滑槽內移動,調節兩夾柱之間的距離對電纜夾緊,螺母對下桿的位置固定,電纜從兩夾柱之間通過帶動夾柱在下桿上旋轉,電纜進入一對前調節邊架之間的剝線輪上方,一對刀架的一對刀口內刀板的刀刃朝向前調節邊架的剝線輪,通過手柄上下移動調節桿使剝線輪的輪軸兩端在高度調節槽內上下移動,帶動剝線輪上下移動,刀板的刀刃與剝線輪中部上方的垂直距離大于電纜線芯的直徑小于電纜的直徑,調節定位螺栓對刀板固定,通過鎖緊螺母對調節桿鎖緊使剝線輪的位置固定,電纜從剝線輪上通過帶動剝線輪在輪軸上旋轉,電纜線芯上方的膠皮經過刀刃后被剝落,后調節邊架的剝線輪中部上方與刀刃的垂直距離等于電纜線芯的直徑,后調節邊架的剝線輪高度調節方法與前調節邊架的剝線輪調節方法相同,電纜線芯下方和兩側的剩余膠皮被后調節邊架的剝線輪阻擋而剝落,電纜線芯從剝線輪上通過帶動剝線輪在輪軸上旋轉,電纜線芯一直向前使整盤電纜完成電纜剝皮,使線芯能夠回收再利用。
本發明的有益效果是:本發明結構簡單,設計合理,操作方法簡單,制造成本低,使用效果好,便于工人操作,極大的降低了工人的勞動強度,使用時,刀板的刀刃對廢舊電纜線芯上方的膠皮割掉,后剝線輪對廢舊電纜線芯下方的膠皮阻擋,使其自動與線芯脫離,剝線效果好,生產效率高,本發明質量有保障,結實耐用,生產量大時,可連續一月每天24小時不停機運轉,可長期使用不易損壞,適合于對各類電纜的膠皮剝離,電纜線芯回收效率高、勞動強度低,適合普遍推廣應用。
附圖說明
下面結合附圖對本發明作進一步說明:
圖1是,總裝俯視結構示意圖;
圖2是,圖1的側視結構示意圖;
圖1、2中:支撐架1、平板2、刀架3、刀口3-2、定位螺栓3-3、刀板3-4、前調節邊架4、后調節邊架5、主板6-1、邊板6-2、高度調節槽6-3、剝線輪6-4、輪軸6-5、調節桿6-6、手柄6-7、鎖緊螺母6-8、滑槽7-1、夾柱7-2、下桿7-3、螺母7-4。
具體實施方式
下面結合實施例與具體實施方式對本發明作進一步詳細說明:
實施例1
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