[發明專利]陶瓷燒成防粘涂料、制備方法及應用

在審

• 申請號: 201510540616.2
• 申請日: 2015-08-27
• 公開（公告）號: CN105084919A
• 公開（公告）日: 2015-11-25
• 發明（設計）人: 溫雪鋒
• 申請（專利權）人: 廣東尚高科技有限公司
• 主分類號: C04B35/66
• 分類號: C04B35/66;C04B35/185
• 代理公司: 廣州天河恒華智信專利代理事務所(普通合伙) 44299
• 代理人: 姜宗華

技術領域

本發明屬于陶瓷技術領域，具體涉及一種陶瓷燒成防粘涂料、制備方法及應用。

背景技術

陶瓷件在燒制瓷化后吸水率不大于0.5％，為了避免陶瓷件在燒制過程中與墊板相粘造成缺陷，需要預先在墊板上涂上一層防粘涂料。現有防粘涂料一般是氧化鋁、粘土和水的混合物，雖然能夠在一定程度上防止陶瓷件在高溫燒制過程中與墊板相粘，但還存在以下不足：(1)現有防粘涂料在陶瓷燒制過程中容易開裂脫落、容易起塵，裝卸陶瓷件時會造成陶瓷件落塵變臟，影響產品質量；(2)現有防粘涂料防粘持續性低，需要重復涂刷，生產效率低。因此，現有技術有待改進。

發明內容

針對上述存在的問題，目的在于提供了一種陶瓷燒成防粘涂料。

本發明的另一目的在于公開一種上述陶瓷燒成防粘涂料的制備方法。

本發明的又一目的在于公開一種上述涂料的應用。

本發明為實現上述目的，采取以下技術方案予以實現：

陶瓷燒成防粘涂料，包括重量份數的以下組分：

優選地，所述助熔劑為硅灰石和滑石中的一種或組合。硅灰石和滑石具有低膨脹系數，同時添加時助熔效果更好。

本發明陶瓷燒成防粘涂料的一種優選配方，包括重量份數的以下組分：

本發明的另一目的在于公開一種上述陶瓷燒成防粘涂料的制備方法，包括以下步驟：

(1)將氧化鋁、助熔劑、粘土和水加入球磨機，球磨至325目篩余0.2～1.0％；

(2)再加入羧甲基纖維素球磨30分鐘，即得涂料。

優選地，步驟(1)中球磨至325目篩余0.4％。

優選地，制得的涂料比重為1.45～1.70克/cm³。

優選地，制得的涂料流速為10～50秒/100ml，通過涂-4流速杯檢測。

本發明的又一目的在于公開一種上述涂料在陶瓷燒成中的應用，具體如下：在陶瓷燒制前，預先在放置陶瓷的墊板上涂刷一層涂料，所述涂料包括重量份數的以下組分：

優選地，所述涂料厚度為0.3～0.8mm。

陶瓷件在燒制瓷化后吸水率不大于0.5％，當陶瓷達到成熟溫度時，施于陶瓷件下方墊板上的本發明涂料的吸收率還遠遠大于0.5％(約為20％)，涂料的成熟溫度遠遠大于陶瓷件，因此，陶瓷件與本發明涂料不相粘。

本發明涂料含有氧化鋁，助熔劑為硅灰石和滑石中的一種或組合，硅灰石和滑石中均含有二氧化硅成分，高溫下氧化鋁與二氧化硅反應生成莫來石，莫來石具有與墊板接近的熱膨脹系數，是涂料的主要組分。因此，在陶瓷燒制過程中，涂料層不易開裂脫落、不易起塵。

粘土和羧甲基纖維素在涂料中起到懸浮作用：添加粘土使涂料各組分均勻、不易沉淀；添加羧甲基纖維素能夠進一步改善涂料的延展性和粘著力，有利于提高涂層的平整度，使其不易脫落。

與現有技術相比，本發明的有益效果如下：(1)本發明涂料配方合理，防粘持續時間長，無需經常涂刷，生產效率高，可以有效降低成本；(2)本發明涂料應用在陶瓷燒制過程中，不易開裂脫落、不易起塵，有利于保持陶瓷件干凈整潔，能夠有效降低產品缺陷率。(3)本發明涂料制備工藝簡單，方便推廣應用。

具體實施方式

以下結合具體實施例來對本發明作進一步的說明。

實施例1-5

一種陶瓷燒成防粘涂料的配方，將表1：

表1涂料配方(kg)

其中，助熔劑為硅灰石和滑石中的一種或組合。硅灰石和滑石具有低膨脹系數，同時添加時助熔效果更好。

實施例6

一種陶瓷燒成防粘涂料的制備方法，包括以下步驟：

(1)按照實施例1-5所述配方準備原料；

(2)將氧化鋁、助熔劑、粘土和水加入球磨機，球磨至325目篩余0.2～1.0％；

(3)再加入羧甲基纖維素球磨30分鐘，即得涂料1-5。

步驟(1)中優選球磨至325目篩余0.4％。

制得的涂料1-5比重為1.45～1.70克/cm³。

制得的涂料1-5流速為10～50秒/100ml，通過涂-4流速杯檢測。

制得的涂料1-5可以應用在陶瓷燒成過程中，具體如下：在陶瓷燒制前，預先在放置陶瓷的墊板上涂刷一層厚度為0.3～0.8mm的涂料1-5。