[發(fā)明專利]一種基于冷軋帶鋼目標(biāo)板形設(shè)定的板形控制方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201510540615.8
• 申請(qǐng)日: 2015-08-28
• 公開（公告）號(hào): CN106475420B
• 公開（公告）日: 2018-03-30
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 宿德軍;陳軍;林潤(rùn)杰;王紅兵;朱華群;趙彬
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 寶山鋼鐵股份有限公司
• 主分類號(hào): B21B37/28
• 分類號(hào): B21B37/28
• 代理公司: 上海三和萬國知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)31230
• 代理人: 劉立平

1.一種基于冷軋帶鋼目標(biāo)板形設(shè)定的板形控制方法，其特征在于所述的板形控制方法包括如下步驟：

(1)根據(jù)冷軋帶鋼的特點(diǎn)、單機(jī)架軋機(jī)或連軋機(jī)板形控制執(zhí)行機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)及工作原理，確定描述冷軋帶鋼平直度控制的冷軋目標(biāo)板形數(shù)學(xué)模型；

(2)根據(jù)冷軋帶鋼部分道次高溫軋制，部分道次常溫軋制的特點(diǎn)，以及帶鋼軋制工藝對(duì)目標(biāo)板形的要求，并結(jié)合冷軋目標(biāo)板形數(shù)學(xué)模型的內(nèi)應(yīng)力平衡條件，得到不同軋制道次下，冷軋目標(biāo)板形數(shù)學(xué)模型中的控制參數(shù)；

(3)根據(jù)步驟(2)得到的控制參數(shù)以及冷軋目標(biāo)板形數(shù)學(xué)模型，得到不同軋制道次的目標(biāo)板形曲線；

(4)通過板形儀實(shí)時(shí)測(cè)量各軋制道次下帶鋼的實(shí)際板形曲線，并根據(jù)所述的目標(biāo)板形曲線，確定各軋制道次下實(shí)際板形曲線與目標(biāo)板形曲線的板形偏差曲線；

(5)通過所述的板形偏差曲線，建立板形控制策略庫，對(duì)各板形控制執(zhí)行機(jī)構(gòu)下發(fā)控制指令，進(jìn)行板形控制。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于冷軋帶鋼目標(biāo)板形設(shè)定的板形控制方法，其特征在于，所述的冷軋目標(biāo)板形數(shù)學(xué)模型為：

F(x)＝g*(a₁+a₂*x+a₃*x²+a₄*x³+a₅*x⁴+a₆*x⁵+a₇*x⁶)

其中，x為歸一化的寬度方向的橫坐標(biāo)，-1≤x≤1；

x＝Y(jié)/B，Y為帶鋼寬度方向的橫坐標(biāo)，B為帶鋼寬度；

a₁～a₇為板形目標(biāo)曲線函數(shù)中的系數(shù)；

g為目標(biāo)板形的增益值。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的基于冷軋帶鋼目標(biāo)板形設(shè)定的板形控制方法，其特征在于，當(dāng)設(shè)定的軋制工藝中，軋制道次出口，即機(jī)架出口的帶鋼工藝溫度的最大值≥150℃時(shí)，對(duì)高溫軋制道次下目標(biāo)板形數(shù)學(xué)模型中的系數(shù)a₃、a₅做如下調(diào)整：

a3=2(TdTy)3]]>

a5=-2(TdTy)2]]>

其中，T_d為當(dāng)前道次出口的帶鋼工藝溫度；

T_y為第一道次出口的帶鋼工藝溫度。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的基于冷軋帶鋼目標(biāo)板形設(shè)定的板形控制方法，其特征在于，所述的步驟(2)中，冷軋目標(biāo)板形數(shù)學(xué)模型的控制參數(shù)包括板形目標(biāo)曲線函數(shù)中的系數(shù)a₁～a₇以及目標(biāo)板形的增益值g。