[發明專利]減壓釋放旋流氣浮罐

在審

• 申請號: 201510539904.6
• 申請日: 2015-08-28
• 公開（公告）號: CN105060383A
• 公開（公告）日: 2015-11-18
• 發明（設計）人: 錢哨;唐思;劉彪;王文波;武樹霞
• 申請（專利權）人: 天津市振津石油天然氣工程有限公司
• 主分類號: C02F1/24
• 分類號: C02F1/24
• 代理公司: 天津市北洋有限責任專利代理事務所 12201
• 代理人: 王麗

技術領域

本發明屬于廢水處理技術領域，具體涉及一種用于含油、含懸浮物廢水高效處理的新型減壓釋放旋流氣浮罐。

背景技術

氣浮是一種利用高度分散的微小氣泡為載體去黏附水中的絮粒，依靠氣泡的浮升作用，使其浮力大于重力和上浮阻力，從而實現絮粒強制性上浮，達到固、液分離的一種技術，可分為分散氣浮法、溶氣氣浮法和電解氣浮法等，目前在含油、含懸浮物廢水處理中常用的為加壓溶氣氣浮。

加壓溶氣氣浮的原理是在加壓條件下，使空氣溶于水中，形成空氣過飽和狀態，然后減至常壓，使空氣析出，形成微小氣泡釋放于水中，實現氣浮。加壓溶氣氣浮的主體可分為溶氣裝置和氣浮分離裝置，目前常用于用作氣浮分離裝置的有氣浮池和氣浮罐兩類。傳統的氣浮池和氣浮罐，由于結構和設計問題，通常存在占地面積大、溶氣釋放器易堵塞、氣浮效率低、設備復雜等問題。

發明內容

本發明的目的是提供一種新型減壓釋放旋流氣浮罐，克服現有技術的不足。

本發明的技術方案如下：

一種減壓釋放旋流氣浮罐，罐體上設置有溶氣水進口、廢水進口、浮渣排出口、排氣口，出水口和回流口；罐內設置有中心管，中心管垂直于罐底，在其底部設有支撐板，中心管上設置有隔板，隔板上部設置有葉片，隔板下部和溶氣水進口管之間的管壁上排布有小孔；罐內一側設置有出水管，出水管與出水口連接，罐內另一側上部設置有浮渣槽，浮渣槽與浮渣排出口聯通，罐體封頭中心處設有排氣管。

所述隔板設置在中心管內部高度1/5～1/4；

所述小孔孔徑孔間距10～30mm。

所述溶氣水進口管在中心管管壁開孔下方伸入中心管內部，進口高度為隔板下部中心管高度的1/2～2/3。

所述隔板上部設置的葉片在中心管內部從下至上交錯分布。

所述廢水進口管道在隔板與最底層葉片間切線進入中心管，中心管頂部設置有旋流出水管。

所述旋流出水管由一段直管和彎頭組成，彎頭中心平面與水平面向下呈20°～30°角。

本發明工作時，廢水的凈化處理主要在以下四個區域內完成：減壓釋放區、混合區、接觸區及分離區。中心管內部隔板下部區域為減壓釋放區，隔板上部區域為混合區。氣浮罐內部(不包括中心管)以中心管頂部為界，上部為分離區，下部為接觸區。

廢水由廢水進口沿切線方向進入混合區，水流向上呈一定旋流態通過混合區內部的交錯葉片，從旋流出水管流出進入接觸區，逆流向下與減壓釋放區析出的上升氣泡接觸，廢水中的懸浮物或油類與氣泡黏附后，依靠氣泡的浮升作用不斷上浮，在分離區進行渣、水分離，形成浮渣層，浮渣自流進入浮渣槽經收集后由浮渣排出口排出。處理后廢水大部分由出水管收集后由出水口排出，其中一部分由回流口流出經加壓溶氣設備加壓溶氣形成溶氣水，再由溶氣水進口進入減壓釋放區，壓力降至常壓，溶于水中的空氣析出，通過管壁小孔的分割，形成分散微小氣泡上升進入接觸區。氣浮過程中產生的氣體由罐頂部排氣口排出。

本發明的優點是：

采用了獨特的內置中心管結構，中心管集進水混合與溶氣釋放功能于一身，在豎向上采用分區設置，各功能區位置相互獨立，處理功能上結合緊密，結構緊湊。

廢水切線進入混合區，向上旋流通過混合區內設置的交錯分布葉片，使廢水與藥劑的水力混合更充分，提高了藥劑的利用率。

穿孔式減壓釋放區，不易堵塞，溶氣釋放均勻充分、氣泡平均直徑小于40μm。減壓釋放區上升氣泡與混合區出水，氣液兩相逆流接觸，接觸效果好，氣泡黏附效率高，提升了氣浮效率。

旋流出水管的結構和設置，可利用出水產生的反作用力，使得水流呈一定的旋流狀態，利用浮渣與水的密度差，使分散的浮渣向中心聚集，增大了絮體顆粒，在旋流流場的作用下強化了渣、水分離過程，提高了浮渣的分離效率，結構簡單，可減小氣浮罐的體積，提升氣浮效果。

附圖說明

圖1為本發明的結構示意圖；

圖2a為旋流出水管結構主視圖；

圖2b為旋流出水管結構俯視圖；

其中：1.溶氣水進口、2.廢水進口、3.中心管(3-1.支撐板、3-2.隔板、3-3.葉片、3-4.旋流出水管)、4.浮渣槽、5.浮渣排出口、6.排氣口、7.出水口、8.出水管、9.回流口。

具體實施方式

下面將結合附圖和實施例對本發明做進一步詳細說明。