[發(fā)明專(zhuān)利]一種聚碳酸酯組合物及其制備方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201510539898.4
• 申請(qǐng)日: 2015-08-28
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN105153666A
• 公開(kāi)（公告）日: 2015-12-16
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 岑茵;佟偉;劉賢文;李明昆;董相茂;郭唐華
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 金發(fā)科技股份有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): C08L69/00
• 分類(lèi)號(hào): C08L69/00;C08L23/08;C08L27/18;C08K13/04;C08K13/06;C08K7/14;C08K5/372;C08K5/42;C08K5/103;B29B9/06
• 代理公司: 廣州致信偉盛知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 44253
• 代理人: 伍嘉陵

1.一種聚碳酸酯組合物，按重量份計(jì)，包括以下組成：

a、50份-90份的聚碳酸酯；

b、5份-50份的纖維狀填料；

c、0-10份的其它助劑；

其中，a、b、c三種組分的重量份之和為100份；

所述纖維狀填料包括組分I和組分II：

組分I：由長(zhǎng)度為60um-200um的纖維狀填料組成，其占纖維狀填料的重量百分比為30%-80%；

組分II：由長(zhǎng)度為250um-600um的纖維狀填料組成，其占纖維狀填料的重量百分比為5%-50%。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚碳酸酯組合物，其特征在于，所述纖維狀填料中組分I占纖維狀填料總重量百分比為50wt%-70wt%。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚碳酸酯組合物，其特征在于，所述纖維狀填料中組分II占纖維狀填料總重量百分比為20wt%-40wt%。

4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的聚碳酸酯組合物，其特征在于，所述聚碳酸酯組合物按照測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)為ISO1133測(cè)得的密度為1.22g/cm³-1.80g/cm³。

5.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的聚碳酸酯組合物，其特征在于，所述聚碳酸酯組合物在300℃，剪切速率為1000s^-1的條件下測(cè)得的剪切粘度為110Pa．s-350Pa．s。

6.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的聚碳酸酯組合物，其特征在于，所述纖維狀填料選自金屬纖維、碳纖維、塑料纖維、玻璃纖維的一種或幾種；優(yōu)選玻璃纖維；其中，所述玻璃纖維選自粗紡纖維、長(zhǎng)玻璃纖維、短玻璃纖維中的一種或幾種，優(yōu)選為M-玻璃、E-玻璃、A-玻璃、S-玻璃、R-玻璃、C-玻璃中的一種或幾種，更優(yōu)選為E-玻璃、A-玻璃、C-玻璃；所述玻璃纖維可以是經(jīng)過(guò)漿料和粘合促進(jìn)劑進(jìn)行表面處理的，也可以是對(duì)表面部分覆蓋處理，還可以是表面不進(jìn)行任何處理；所述玻璃纖維的直徑為1um-25um，優(yōu)選為3um-20um，最優(yōu)選為4um-15um。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚碳酸酯組合物，其特征在于，所述聚碳酸酯選自芳香族聚碳酸酯、脂肪族聚碳酸酯、芳香族-脂肪族聚碳酸酯、支化聚碳酸酯、硅氧烷共聚碳酸酯中的一種或幾種；優(yōu)選為芳香族聚碳酸酯。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的聚碳酸酯組合物，其特征在于，所述芳香族聚碳酸酯選自粘均分子量13000-40000的芳香族聚碳酸酯，優(yōu)選為粘均分子量16000-28000的芳香族聚碳酸酯。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚碳酸酯組合物，其特征在于，所述其它助劑選自阻燃劑、熱穩(wěn)定劑、抗氧劑、阻燃增效劑、抗滴落劑、潤(rùn)滑劑、脫模劑、光穩(wěn)定劑、增塑劑、填料、著色劑的一種或幾種。

10.一種包含權(quán)利要求1-9任一項(xiàng)所述的聚碳酸酯組合物的制備方法，其特征在于，包括如下步驟：

1）按照配方含量稱(chēng)量各組分，并將需要預(yù)烘干處理的聚碳酸酯、纖維狀填料、其它助劑進(jìn)行120℃-130℃烘干處理，烘干時(shí)間設(shè)定為4h-6h，得到烘干處理的聚碳酸酯、纖維狀填料、其它助劑；

2）將預(yù)烘干處理的聚碳酸酯、纖維狀填料、其它助劑分別經(jīng)過(guò)高混機(jī)混合均勻，混合溫度為30℃-50℃，混合時(shí)間設(shè)定在5min-15min，得到混合均勻的聚碳酸酯、纖維狀填料、其它助劑；

3）將混合均勻的聚碳酸酯、其它助劑分別通過(guò)如圖1所示的喂料口1，纖維狀填料通過(guò)如圖1所示的喂料口1、2或3，加入到雙螺桿擠出機(jī)中，雙螺桿擠出機(jī)的溫控設(shè)置溫度為200℃-280℃，其中并設(shè)置至少1個(gè)抽真空，抽真空可以位于輸料段的末端，熔融段的前端以及計(jì)量段部分；

4）通過(guò)組合喂料口以及控制各喂料口所加纖維狀填料的份數(shù)，得到含有特定長(zhǎng)度范圍和含量范圍分布的組分I和組分II的纖維狀填料的熔體；

5）將得到的含有特定長(zhǎng)度和含量分布的組分I和組分II的纖維狀填料的熔體經(jīng)過(guò)模頭，模頭孔數(shù)量范圍為4個(gè)-30個(gè)，因此可以得到直徑為0.5mm-10mm的條狀組合物的熔融長(zhǎng)條；熔融長(zhǎng)條通過(guò)20℃-25℃的水槽冷卻口，引入到切粒機(jī)中進(jìn)行均化切粒，得到的粒子通過(guò)篩空輸送除濕后得到最終的聚碳酸酯組合物。