[發(fā)明專利]單筒減震器筒體在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201510539452.1 | 申請日: | 2015-08-30 |
| 公開(公告)號: | CN105090329A | 公開(公告)日: | 2015-11-25 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 張長昊;張力;許雁南;孫薇 | 申請(專利權(quán))人: | 揚(yáng)州福克斯減震器有限公司 |
| 主分類號: | F16F9/32 | 分類號: | F16F9/32 |
| 代理公司: | 北京連和連知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11278 | 代理人: | 奚衡寶 |
| 地址: | 225200 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 減震器 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種單筒減震器筒體,屬于減震器技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
傳統(tǒng)的單筒減震器筒體為一體式結(jié)構(gòu),即筒體的底部通過旋壓設(shè)備旋壓成型,此種成型方式比較難控制,質(zhì)量不能穩(wěn)定的得到控制,且生產(chǎn)速度慢;而且由于旋壓成型,導(dǎo)致底部厚度較薄,因此使用一段時間后會因強(qiáng)度的問題導(dǎo)致減震器的損傷,導(dǎo)致其壽命降低,不能滿足使用要求。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明針對上述缺陷,目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單,能有效提高減震器使用性能的單筒減震器筒體。
為此本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:本發(fā)明的筒體側(cè)部(1)和底部(2)采用分體結(jié)構(gòu),筒體側(cè)部(1)和底部(2)通過弧焊方式實現(xiàn)連接。
所述底部(2)套設(shè)在側(cè)部(1)外部,所述側(cè)部(1)上套設(shè)有連接環(huán)(3),所述連接環(huán)(3)面向底部(2)的一側(cè)延伸出凸環(huán)(4),所述側(cè)部(1)設(shè)有使凸環(huán)(4)進(jìn)入的環(huán)形盲孔。
所述側(cè)部(1)、凸環(huán)(4)徑向設(shè)置有對應(yīng)的定位孔(5),所述定位孔(5)內(nèi)穿設(shè)有連接件(6)實現(xiàn)凸環(huán)(4)和側(cè)部(1)的固定。
所述連接環(huán)(3)和側(cè)部(1)之間設(shè)彈性環(huán)(7)。
本發(fā)明的優(yōu)點是:1)本發(fā)明筒體底部為沖壓件,方便大批量生產(chǎn),弧焊速度也很快;而且此種結(jié)構(gòu)對筒體底部進(jìn)行加厚,強(qiáng)度比傳統(tǒng)的旋壓方式大,經(jīng)過長期的大批量生產(chǎn)實驗,效果比旋壓方式好。
2)本發(fā)明進(jìn)一步的在側(cè)部上套設(shè)連接環(huán),并在連接環(huán)上設(shè)置凸出的凸環(huán),凸環(huán)通過盲孔實現(xiàn)連接,由于連接環(huán)是設(shè)置在筒體側(cè)部,因此筒體側(cè)部形成了對連接環(huán)的制約;因此這樣形成了對筒體側(cè)部的二道固定,提高了筒體側(cè)部和底部連接的穩(wěn)定性,同時本發(fā)明設(shè)置定位孔,從徑向形成了凸環(huán)、底部的固定,進(jìn)一步的提高了本發(fā)明的連接穩(wěn)定性;
3)本發(fā)明進(jìn)一步的在連接環(huán)和側(cè)部之間設(shè)彈性環(huán),彈性環(huán)的存在提高了連接環(huán)和側(cè)部之間連接的可靠性,而且彈性環(huán)的存在提高了密封性能,防止因弧焊方式造成密封性能有缺陷的問題。
綜上所述,本發(fā)明通過幾道結(jié)構(gòu)的設(shè)置,第一提高了側(cè)部和底部連接的可靠性,第二提高了側(cè)部和底部之間的密封性能,因此本發(fā)明的結(jié)構(gòu)的筒體具有可靠的工作性能和較長的使用壽命。
附圖說明
圖1位本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中1為側(cè)部、2為底部、3為連接環(huán)、4為凸環(huán)、5為定位孔、6為連接件、7為彈性環(huán)。
具體實施方式
本發(fā)明的筒體側(cè)部1和底部2采用分體結(jié)構(gòu),筒體側(cè)部1和底部2通過弧焊方式實現(xiàn)連接。
所述底部2套設(shè)在側(cè)部1外部,所述側(cè)部1上套設(shè)有連接環(huán)3,所述連接環(huán)3面向底部2的一側(cè)延伸出凸環(huán)4,所述側(cè)部1設(shè)有使凸環(huán)4進(jìn)入的環(huán)形盲孔。
所述側(cè)部1、凸環(huán)4徑向設(shè)置有對應(yīng)的定位孔5,所述定位孔5內(nèi)穿設(shè)有連接件6實現(xiàn)凸環(huán)4和側(cè)部1的固定。
所述連接環(huán)3和側(cè)部1之間設(shè)彈性環(huán)7。
本發(fā)明的工作過程為:將連接環(huán)3套設(shè)在側(cè)部1外,并使凸環(huán)4面向底部2一側(cè),將底部2焊接在側(cè)部1,然后使凸環(huán)4插入環(huán)形盲孔,然后通過定位孔5使連接件6穿入定位孔5,由此形成底部2、側(cè)部1的連接可靠以及密封性能的有效保證;當(dāng)然由于彈性環(huán)7的存在,連接環(huán)3能可靠的套設(shè)在側(cè)部1上。
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