[發明專利]一種高壓密封擺線液壓馬達

在審

• 申請號: 201510538846.5
• 申請日: 2015-08-29
• 公開（公告）號: CN105065193A
• 公開（公告）日: 2015-11-18
• 發明（設計）人: 張智敏;王志生;盛偉
• 申請（專利權）人: 鎮江大力液壓馬達股份有限公司
• 主分類號: F03C2/08
• 分類號: F03C2/08
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種擺線液壓馬達，尤其是一種具有高壓密封結構的擺線液壓馬達，屬于液壓傳動技術領域。

背景技術

擺線液壓馬達是一種低速大扭矩馬達，具有體積小、單位功率密度大、效率高、轉速范圍寬等優點，因而得到了廣泛應用，隨著工農業發展水平提高應用將更加廣泛。

擺線液壓馬達的主要有軸配流和平面配流，軸配流馬達由于軸徑與孔徑的孔道配合間隙運動的軸向配流特點，其各結合面均為平面，直接采用O型圈進行平面密封；而平面配流由于不同徑向平面孔道相互配流特點，而馬達結構設計緊湊性將配流支撐板嵌入在后蓋內，采用單個O型圈進行兩個垂直方向的雙面密封。

據申請人了解，現有的大量平面配流馬達采用配流支撐板嵌入在后蓋內，應用單個O型圈進行兩個垂直方向的雙面密封，如文件CN2911341Y文件所述的O型密封圈定位密封裝置在應用中獲得十分成功的效用，但對O型密封圈的本身質量要求高，尤其在應用工況十分惡劣條件時，如溫度高、轉速高、背壓高，少部分還是有可能性會發生結合面有油跡現象，但不形成滴油現象，雖不影響使用，但影響外觀。

發明內容

本發明的目的在于：針對以上現有技術存在的不足，通過對現有O型密封圈定位密封裝置整體結構布局的研究，維持現有結構的緊湊性不變，改變原有的單個O型密封圈同時對兩個垂直方向（軸向和徑向密封）的雙面密封的方案，增加密封的可靠性，同時妥善解決由于單個O型圈雙面密封而造成的油跡現象。

為了達到上述目的，申請人通過對現有平面配流擺線液壓馬達的O型密封圈定位密封裝置技術的結構分析，找出現有結構可能造成馬達結合面出現油跡現象的原因，在保持原有平面配流擺線液壓馬達結構及外形尺寸不變的前提下，提出本發明的技術方案：一種高壓密封結構擺線液壓馬達包括實體沉孔構件、安裝在實體沉孔構件內與之相配的圓柱連接件，以及與沉孔構件端面鄰近的定子構件，所述定子構件與圓柱連接件相鄰的一端制有插裝在沉孔內的臺階軸，所述臺階軸的端面與圓柱連接件的端頭貼合，所述圓柱連接件與定子構件之一的貼合端外圓制有嵌裝O型密封圈的臺階環槽,其改進之處在于：所述圓柱連接件的圓形相配面上設置雙O型圈密封結構，兩個O型圈進行兩個垂直方向的雙面密封，所述的雙O型圈密封結構為圓柱連接件的圓形相配面上增加一個軸向密封結構，進一步單獨對軸向進行密封。

所述軸向密封結構由圓柱連接件的外圓面的環槽與嵌裝O型密封圈對實體沉孔進行密封。

進一步改進，所述圓柱連接件的兩端均具有雙O型圈密封結構。

實踐證明，當將本發明應用后，完全避免了O型密封圈定位密封裝置原有技術可能出現油跡現象，結構的改進保持了原有結構的緊湊性，獲得了意想不到的效果。

附圖說明

下面結合附圖對本發明作進一步詳細描述。

圖1為本發明一個實施例的結構示意圖。

圖中輸出軸1，殼體2，連接板3，O型圈4，O型圈5，定子6，O型圈7，O型圈8，配流支撐板9，配流盤10，后蓋11。

圖2為實施例圖1的雙O型圈密封結構局部放大示意圖。

圖中定子6，O型圈7，O型圈8，配流支撐板9，后蓋11。

實施例一

本實施例一種高壓密封結構的擺線液壓馬達基本結構如圖1所示，其主要由輸出軸1、殼體2、連接板3、定子6、配流支撐板9、配流盤10和后蓋11組成，并形成液壓油容腔體。輸出軸1由兩個圓錐滾子軸承支撐在殼體2內，軸封對輸出軸1和殼體2進行密封，聯動軸傳遞機械能到輸出軸1，從而形成動力輸出裝置；轉子、針齒和定子6形成能量轉換的轉定子副裝置；配流壓盤、配流盤10、配流支撐板9和后蓋11組成了一個配流機構。容腔體內內泄油液在腔體內形成回路，潤滑、冷卻軸承，并返回到液壓系統回路。各實體之間有不同的高低壓力油的通道，各連接處有不同的間隙及其密封結構。

雙O型圈密封結構分別安裝在三個連接實體的結合面內，分別是后蓋11、配流支撐板9和定子6，定子6兩端各有一圓形臺階，或者定子6由2個定子組成復合體兩端各有一圓形臺階，圓形臺階形成臺階軸，配流支撐板9外形為圓柱連接件，后蓋11具有實體沉孔構件，配流支撐板9安裝于后蓋11的安裝孔內，安裝孔長度大于配流支撐板9的長度，定子6的圓形臺階定位安裝于后蓋11的安裝孔內，與配流支撐板9的一面抵靠，配流支撐板9與圓形臺階抵靠面制有嵌裝O型密封圈7的臺階環槽，密封裝置可對軸向與徑向同時密封。