[發(fā)明專利]一種新型環(huán)保印紙

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201510538324.5
• 申請日: 2015-08-28
• 公開（公告）號: CN105196728A
• 公開（公告）日: 2015-12-30
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 王春保
• 申請（專利權(quán)）人: 馬鞍山市順達環(huán)保設(shè)備有限公司
• 主分類號: B41M5/41
• 分類號: B41M5/41;D21H17/68;D21H17/36;D21H17/00
• 代理公司: 北京科億知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11350
• 代理人: 湯東鳳

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種紙張，尤其涉及一種自制新型環(huán)保印紙。

背景技術(shù)

目前，國內(nèi)外對金屬（鋼、鋁型材〉、工程塑料等材料表面進行涂裝或復(fù)印的原料及方法主要有：油漆噴涂、復(fù)印薄膜復(fù)印、負片復(fù)印、熱復(fù)印膜復(fù)印等。采用以上原料及方法生產(chǎn)的各種材料，均存在著一定的局限性，如：耐候性、耐腐蝕性、耐磨性、鉛筆硬度等不達標，還人員健康、自然環(huán)境產(chǎn)生影響，適用范圍受限，不能達到理想效果，限制了產(chǎn)業(yè)化進程。那么如何提供一種設(shè)備投資要求不高，生產(chǎn)工序少，結(jié)構(gòu)簡單，原材料無毒無害的印紙，正是本發(fā)明要解決的問題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明解決了已有水復(fù)印膜的設(shè)備投資大，生產(chǎn)工序多，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，原材料對人體和環(huán)境有一定影響的不足，提供了一種用于鋼、鋁、塑料等材料表面復(fù)印加工的原材料，且復(fù)印加工所需投資小，工序少，結(jié)構(gòu)簡單，原材料無毒無害的印紙。

其具體技術(shù)方案是：一種新型環(huán)保印紙，包括承載層和印刷層，所述印刷層為油墨印制在承載層上；所述承載層按重量百分比為：29%木質(zhì)纖維、20%外膨潤土、26%聚乙烯醇、22.5%乳膠、2%金屬粉末、0.5%碳粉。

所述木質(zhì)纖維是作為支撐其他添加劑的骨架。所述膨潤土是以蒙脫石為主的含水粘土礦，具有膨潤性，能吸附相當于自身體積8至20倍的水而膨脹至30倍，在水介質(zhì)中能分散呈膠體懸浮液，添加嘭潤土使得承載層在水中短時間內(nèi)就徹底分散。所述聚乙烯醇溶于水但幾乎不溶于有機溶劑，并且其有成膜性，能提升所述承載層的抗拉強度；所述乳膠作為粘合劑，其吸附性好；所述金屬粉末能大大增強機器烘干的效率，并且，對金屬粉末的種類沒有任何要求，可以是鋁粉等單一金屬的粉末，也可以用合金金屬的粉末。作為優(yōu)選，所述印刷層為氟碳油墨印刷而成。氟碳油墨具有耐候性好，不易褪色的優(yōu)點。作為優(yōu)選，所述承載層由機器烘箱烘干而成。由于承載層內(nèi)含有金屬粉末，可以大大提高機器烘干的效率，使得機器烘干技術(shù)得以實現(xiàn)，而機器烘箱的投資遠遠小于傳統(tǒng)的蒸汽烘箱，并且安全性和環(huán)保性也好于蒸汽烘箱。作為優(yōu)選，所述印刷層是汕墨印刷在承載層上后經(jīng)由機器烘箱烘干而成。承載層經(jīng)由機器烘干后才能進行印刷，印刷卜印刷層后，再進入機器烘箱內(nèi)烘干印刷層。

作為優(yōu)選，所述金屬粉末為鐵粉。

作為優(yōu)選，所述碳粉末為顆粒細小、均勻的優(yōu)質(zhì)碳粉。

本發(fā)明提供了一種投資小，工序少，結(jié)構(gòu)簡單，原材料無毒無害的印紙，從根本上解決了目前國內(nèi)外對金屬（鋼、鋁）及工程塑料等型材表而涂裝或復(fù)印的原材料及方法存在的一系列問題，充分滿足了人們對型材表面涂裝或復(fù)印原材料的各方面要求。

具體實施方式

一種新型環(huán)保印紙，包括承載層和用油墨印刷在承載層上的印刷層，生產(chǎn)過程中首先配置承載層原料，將按重量百分比：29%木質(zhì)纖維、20%外膨潤土、26%聚乙烯醇、22.5%乳膠、2%金屬粉末、0.5%碳粉的原料配制混合，再將相當于上述原料重量一倍的水加入后，混合攪拌均勻，即成承載層漿料，然后將承載層漿料均勻涂抹在表面平整的承托物上，然后送入微波烘箱烘干，烘干后將干燥的承載層從承托物上剝離，然后用氟碳油墨印刷上所需圖案形成印刷層，最后將印刷完畢的產(chǎn)品送入微波烘箱再次烘干，經(jīng)過成品檢驗，切割包裝即為成品的印紙。在使用時，首先將活化劑也就是有機溶劑組合物均勻涂敷在目的物上，在將印紙浮在溫度為50℃的水中，然后馬上將涂敷有活化劑的目的物壓在浮在水面上的印紙上，與印紙一起沉入水中，在水壓的作用下，印紙的承載層大約在兩分鐘內(nèi)溶解于水，而印刷層則在活化劑和水壓的共同作用下，附著于目的物表而，這樣就完成了轉(zhuǎn)印。