[發(fā)明專利]一種對(duì)置式鏈條光感原料粉碎器

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201510538049.7
• 申請(qǐng)日: 2015-08-28
• 公開（公告）號(hào): CN105057061A
• 公開（公告）日: 2015-11-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 朱賢紅
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 無錫德貝爾光電材料有限公司
• 主分類號(hào): B02C19/00
• 分類號(hào): B02C19/00
• 代理公司: 無錫大揚(yáng)專利事務(wù)所(普通合伙) 32248
• 代理人: 何軍

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種對(duì)置式鏈條光感原料粉碎器，屬于光伏原料粉碎裝置領(lǐng)域。

背景技術(shù)

傳統(tǒng)的粉碎機(jī)構(gòu)一般通過旋轉(zhuǎn)的粉碎刃或者粉碎棍機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)對(duì)原料的擊打，從而進(jìn)行粉碎，噪音大，而且對(duì)原料的破碎也不夠均勻，同時(shí)此種粉碎機(jī)構(gòu)對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)軸的硬度要求較高，如果轉(zhuǎn)動(dòng)軸硬度低，會(huì)使得設(shè)備產(chǎn)生較大的振動(dòng)，影響設(shè)備的穩(wěn)定性。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是：克服現(xiàn)有技術(shù)中的光感原料粉碎器設(shè)備噪音大，粉碎效果差的問題，提供一種對(duì)置式鏈條光感原料粉碎器。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

一種對(duì)置式鏈條光感原料粉碎器，包括粉碎腔和收集腔，其中粉碎腔內(nèi)直線陣列設(shè)置有若干鏈條粉碎機(jī)構(gòu)，所述鏈條粉碎機(jī)構(gòu)包括一個(gè)驅(qū)動(dòng)輪和一個(gè)被動(dòng)輪，在所述驅(qū)動(dòng)輪和被動(dòng)輪之間通過鏈條傳動(dòng)連接，驅(qū)動(dòng)輪與電機(jī)傳動(dòng)連接，被動(dòng)輪與粉碎腔內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接，在鏈條粉碎機(jī)構(gòu)的軸向兩端各設(shè)置有一個(gè)弧形擋塊，所述弧形擋塊的弧形面與驅(qū)動(dòng)輪和被動(dòng)輪對(duì)應(yīng)；

在所述鏈條粉碎機(jī)構(gòu)陣列的上部設(shè)置有一個(gè)長條形的進(jìn)料口；

在所述鏈條粉碎機(jī)構(gòu)的下方設(shè)置有若干用于清理驅(qū)動(dòng)輪或被動(dòng)輪的毛刷；

所述收集腔位于粉碎腔的下方，收集腔與粉碎腔相互連通，在所述收集腔與粉碎腔之間設(shè)置有篩料板，在收集腔的側(cè)壁設(shè)置有一個(gè)用于拆卸篩料板的排料孔，所述篩料板一端通過一個(gè)卡扣槽與收集腔內(nèi)壁固定連接。

作為本發(fā)明的進(jìn)一步創(chuàng)新，所述篩料板上設(shè)置有一個(gè)激振電機(jī)。

本發(fā)明的有益效果是：

本發(fā)明通過若干鏈輪和鏈條的配合，在鏈條與鏈輪的咬合過程中，實(shí)現(xiàn)對(duì)原料的擠壓破碎，通過低速高扭矩電機(jī)就可以實(shí)現(xiàn)良好的粉碎效果，噪音低，粉碎效果好。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說明。

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

現(xiàn)在結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本發(fā)明的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本發(fā)明有關(guān)的構(gòu)成。

如圖1所示，本發(fā)明為一種對(duì)置式鏈條光感原料粉碎器，包括粉碎腔和收集腔7，其中粉碎腔內(nèi)直線陣列設(shè)置有若干鏈條粉碎機(jī)構(gòu)，所述鏈條粉碎機(jī)構(gòu)包括一個(gè)驅(qū)動(dòng)輪1和一個(gè)被動(dòng)輪2，在所述驅(qū)動(dòng)輪1和被動(dòng)輪2之間通過鏈條傳動(dòng)連接，驅(qū)動(dòng)輪1與電機(jī)傳動(dòng)連接，被動(dòng)輪2與粉碎腔內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接，在鏈條粉碎機(jī)構(gòu)的軸向兩端各設(shè)置有一個(gè)弧形擋塊4，所述弧形擋塊4的弧形面與驅(qū)動(dòng)輪1和被動(dòng)輪2對(duì)應(yīng)；

在所述鏈條粉碎機(jī)構(gòu)陣列的上部設(shè)置有一個(gè)長條形的進(jìn)料口5；

在所述鏈條粉碎機(jī)構(gòu)的下方設(shè)置有若干用于清理驅(qū)動(dòng)輪1或被動(dòng)輪2的毛刷3；

所述收集腔7位于粉碎腔的下方，收集腔7與粉碎腔相互連通，在所述收集腔7與粉碎腔之間設(shè)置有篩料板6，在收集腔7的側(cè)壁設(shè)置有一個(gè)用于拆卸篩料板6的排料孔，所述篩料板6一端通過一個(gè)卡扣槽與收集腔7內(nèi)壁固定連接；所述篩料板6上設(shè)置有一個(gè)激振電機(jī)。

原料從粉碎腔頂部的開口進(jìn)入，在鏈條的帶動(dòng)下朝向壓料輪或者被動(dòng)輪移動(dòng)，在移動(dòng)的同時(shí)，原料顆粒或者板卡受到擠壓鏈輪與鏈條的咬合而發(fā)生破碎，產(chǎn)生粉末，并通過鏈節(jié)的間隙和毛刷的清理進(jìn)入到收集腔內(nèi)，大塊的無法粉碎徹底的原料則掉落在篩料板上。

以上述依據(jù)本發(fā)明的理想實(shí)施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)發(fā)明技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)發(fā)明的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。