[發明專利]改性硅酮橡膠及其制備工藝

在審

• 申請號: 201510537331.3
• 申請日: 2015-08-27
• 公開（公告）號: CN105175685A
• 公開（公告）日: 2015-12-23
• 發明（設計）人: 嚴玉;段佳巍;徐斌
• 申請（專利權）人: 江蘇海龍核科技股份有限公司
• 主分類號: C08G18/83
• 分類號: C08G18/83;C08G18/48;C09J175/08
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明屬于粘合劑技術領域，并涉及一種改性硅酮橡膠及其制備工藝。

背景技術

硅酮橡膠是制備硅酮密封膠的主要原料，而硅酮密封膠又是一種性能優良的粘合劑，在土建、玻璃的粘接、道路工程中的伸縮縫等各種工程中已被廣泛使用。但由硅酮橡膠制備的硅酮密封膠在使用中存在著以下缺點：其一，從硅酮密封膠的粘和固化機理來看，在潮濕的環境中施工，未固化前硅酮密封膠會與空氣中的水產生反應，從而降低其粘合性能達不到粘合的目的；其二，硅酮密封膠作粘合劑時，粘接介面必須做到表面清潔，否則會影響介面的粘接和密封性能；其三，作為制備硅酮密封膠的主要原料的硅酮橡膠的制備工藝，由于是一種對二氧化硅的硅氧間的斷鍵反應，該反應不易控制且工藝比較復雜，并且由此工藝生成的硅酮橡膠及其硅酮密封膠的儲藏時間一般只有一年左右，存在著儲存時間短的問題。

發明內容

本發明的第一目的就是提供制備工藝簡單、儲藏時間長、粘接效果好和施工方便的改性硅酮橡膠。

本發明的第二目的就是提供制備上述改性硅酮橡膠的方法。

制備本發明提出的一種改性硅酮橡膠由8-12重量份的聚醚二元醇、1-3重量份的異氰酸酯和2-5重量份的氨基硅烷組分構成。

實現制備上述一種改性硅酮橡膠的方法步驟為：

第一步：對聚醚二元醇的處理

稱取聚醚二元醇置入反應釜中，抽真空至200-300mmHg并同時加熱到90-125℃，保溫4-8小時后放氣；

第二步：反應

按比例稱取異氰酸酯加入上述反應釜中，使之與預處理后的聚醚二元醇進行化學反應，并保持30-50小時，當反應生成物的粘度達到27-29Pa·S后向反應物中加入氨基硅烷進行化學反應；

第三步：脫水提取

上述反應10-15個小時后，利用真空泵將低分子化合物和水脫出，剩余物為改性硅酮橡膠；

第四步：包裝

將形成的改性硅酮橡膠中充入氮氣進行保護。

本發明所提供的改性硅酮橡膠及其制備方法同現有技術相比，具有以下優點：其一，由于制備改性硅酮橡膠的反應是一種化合反應，制備工藝的溫度在90-125℃之間，容易控制，因此該制備工藝具有工藝簡單的優點；其二，由該改性硅酮橡膠制備出的硅酮密封膠能夠在潮濕的環境中進行施工；其三，使用改性硅酮橡膠制備的硅酮密封膠作粘合劑時，對介面的清潔度要求不高，無需對界面作專門的清潔，因此具有施工方便的優點。

具體實施方式

實施例1：

第一步：對聚醚二元醇的處理

稱取10重量份的聚醚二元醇置入反應釜中，抽真空至300mmHg并同時加熱到120℃，保溫4小時后放氣；

第二步：反應

稱取1重量份的異氰酸酯-甲苯二異氰酸酯(TDI)加入上述反應釜中，使之與預處理后的聚醚二元醇進行化學反應，并保持50小時，當反應生成物的粘度經檢測在25℃時達到28Pa·S后向反應物中加入γ-氨丙基三甲氧基硅烷進行化學反應；

第三步：脫水提取

上述反應10個小時后，利用真空泵將低分子化合物和水脫出，剩余物為改性硅酮橡膠；

第四步：包裝

將形成的改性硅酮橡膠中充入氮氣進行保護。

用該產品制備的硅酮密封膠，經測試各項理化性能指標如下

施工時介面不需使用底涂液并且在介面潮濕但無明水情況下亦可施工，施工后粘接效果不變。

實施例2：

稱取11重量份的聚醚二元醇置入反應釜中，抽真空至250mmHg并同時加熱到100℃，保溫5小時后放氣；

第二步：反應

稱取2重量份的異氰酸酯——二苯甲烷二異氰酸酯(MDI)加入上述反應釜中，使之與預處理后的聚醚二元醇進行化學反應，并保持40小時，當反應生成物的粘度經檢測在25℃時達到28Pa·S后向反應物中加入γ-氨丙基甲基二乙氧基硅烷進行化學反應；

第三步：脫水提取

上述反應12個小時后，利用真空泵將低分子化合物和水脫出，剩余物為改性硅酮橡膠；

第四步：包裝

將形成的改性硅酮橡膠中充入氮氣進行保護。

用該產品制備的硅酮密封膠，經測試各項理化性能指標如下

施工時介面不需使用底涂液并且在介面潮濕但無明水情況下亦可施工，施工后粘接效果不變。

對這些實施例的多種修改對本領域的專業技術人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發明的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現。