[發(fā)明專利]農(nóng)作物秸稈纖維制備方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201510536741.6
• 申請(qǐng)日: 2015-08-28
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN105256627A
• 公開(kāi)（公告）日: 2016-01-20
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張延君;謝寧;郭勝治
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 山東華鑫資源環(huán)保科技開(kāi)發(fā)有限公司
• 主分類號(hào): D21B1/34
• 分類號(hào): D21B1/34;D21D5/02
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種纖維制備方法，尤指一種用機(jī)械加工方式將農(nóng)作物秸稈如稻草、麥秸、棉桿、蘆葦、玉米秸、麻桿等原料加工成纖維的制備方法。

背景技術(shù)

我國(guó)是世界上人均擁有森林蓄積量最少的國(guó)家之一。目前森林結(jié)構(gòu)不盡合理，可供采伐的成熟林明顯不足，天然林保護(hù)工程進(jìn)一步調(diào)減了木材采伐量，國(guó)內(nèi)木材供應(yīng)相對(duì)減少，但社會(huì)對(duì)林產(chǎn)品的需求卻日益增長(zhǎng)，供需矛盾日益尖銳。

與日益緊張的木材資源相比，我國(guó)的農(nóng)作物秸稈資源卻一直無(wú)法得到充分利用。而且給環(huán)境帶來(lái)嚴(yán)重污染，這已成為亟待解決的資源綜合利用和生態(tài)環(huán)境保護(hù)的問(wèn)題。

我國(guó)纖維板目前以木質(zhì)纖維為原材料的主要原因在于，草類纖維的特性與木材纖維的區(qū)別。原有技術(shù)生產(chǎn)草類纖維不能達(dá)到纖維板制備的要求，而對(duì)于木質(zhì)材料資料日益潰乏的現(xiàn)狀，亟待一種纖維可以替代木材纖維。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種農(nóng)作物秸稈纖維制備方法，該方法制備的纖維具有木質(zhì)纖維的特性，可代替木質(zhì)纖維加工成纖維板，使農(nóng)作物秸稈變廢為寶，不再污染環(huán)境。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)解決方案為：一種農(nóng)作物秸稈纖維制備方法，其包括如下步驟：

(1)采用高速砂輪磋磨系統(tǒng)將農(nóng)作物秸稈裂解成各纖維分離的粗的纖維束；

(2)之后采用高速疏解機(jī)把所述纖維束分解，把所有纖維全部一一分離；

(3)將步驟(2)得到的所有纖維通過(guò)帶壓分篩系統(tǒng)進(jìn)行篩選，選取適合長(zhǎng)度的纖維。

本發(fā)明農(nóng)作物秸稈纖維制備方法，其中所述步驟(1)-步驟(3)的各過(guò)程中均由水送秸稈，且秸稈重量占混合物總重量的百分比濃度為2％-10％。

本發(fā)明農(nóng)作物秸稈纖維制備方法，其中所述步驟(3)中洗滌后的過(guò)程水，通過(guò)絮凝過(guò)濾后依次進(jìn)入步驟(1)、步驟(2)、步驟(3)使用。

本發(fā)明農(nóng)作物秸稈纖維制備方法，其中所述步驟(2)中高速疏解機(jī)采用3000轉(zhuǎn)/分鐘-8000轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速將所述纖維束分解成單根纖維。

本發(fā)明農(nóng)作物秸稈纖維制備方法，其中單根所述纖維的長(zhǎng)、寬比范圍為2.2-2.4。

本發(fā)明農(nóng)作物秸稈纖維制備方法，其中所述步驟(3)通過(guò)分篩系統(tǒng)將長(zhǎng)度范圍在2-5毫米的單根纖維選出。

采用上述方案后，本發(fā)明農(nóng)作物秸稈纖維制備方法具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1、本發(fā)明在整個(gè)制備纖維的過(guò)程中均采用純機(jī)械加工方式，全過(guò)程無(wú)任何化學(xué)藥劑介入，且循環(huán)用水，實(shí)現(xiàn)水的零排放和節(jié)能；

2、本發(fā)明在去除雜質(zhì)后及篩選后所得的秸稈纖維，具備與木質(zhì)纖維同等的性能。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明農(nóng)作物秸稈纖維制備方法的流程示意圖。

下面結(jié)合附圖，通過(guò)實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的說(shuō)明；

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1

結(jié)合圖1所示，本發(fā)明實(shí)施例一的農(nóng)作物秸稈纖維制備方法，包括以下步驟：

(1)采用高速石英砂輪磋磨系統(tǒng)將農(nóng)作物秸稈裂解成各纖維分離的粗的纖維束，高速石英砂輪磋磨系統(tǒng)中使用不同粒徑材料組合的砂輪，可以磋磨軟質(zhì)材料，而通常的砂輪是用于對(duì)鋼鐵等硬質(zhì)材料的切削，采用砂輪磋磨系統(tǒng)主要是為了減輕對(duì)秸稈纖維的切斷，保持纖維的長(zhǎng)度，且由于該石英砂材質(zhì)的熱傳遞慢，保證了磋磨過(guò)程中溫度要求80℃-160℃，而達(dá)到該溫度的秸稈在高溫下，其內(nèi)部的物理性質(zhì)的變化可以使其裂解更容易，從而既保持纖維的原始長(zhǎng)、寬比特性，又能節(jié)約電力；

(2)之后采用轉(zhuǎn)速為3000轉(zhuǎn)/分鐘的高速疏解機(jī)對(duì)步驟(1)得到的纖維束進(jìn)行分解，把所有纖維全部一一分離，且單根纖維的長(zhǎng)、寬比范圍為2.2；

(3)將步驟(2)得到的所有纖維通過(guò)帶壓分篩系統(tǒng)進(jìn)行篩選，選出長(zhǎng)度范圍在2毫米的纖維即完成。

上述步驟(1)-步驟(3)的全過(guò)程中均由水送秸稈，且秸稈重量占混合物總重量的百分比濃度為2％，實(shí)現(xiàn)清洗去除灰分、膠囊等雜質(zhì)的過(guò)程，步驟(3)中洗滌后的過(guò)程水通過(guò)絮凝過(guò)濾后，再依次進(jìn)入步驟(1)、步驟(2)、步驟(3)中循環(huán)使用，實(shí)現(xiàn)水的零排放和節(jié)能的目標(biāo)。

實(shí)施例2

本發(fā)明實(shí)施例二的農(nóng)作物秸稈纖維制備方法，包括以下步驟：

(1)采用高速石英砂輪磋磨系統(tǒng)將農(nóng)作物秸稈裂解成各纖維分離的粗的纖維束；

(2)之后采用轉(zhuǎn)速為8000轉(zhuǎn)/分鐘的高速疏解機(jī)對(duì)步驟(1)得到的纖維束進(jìn)行分解，把所有纖維全部一一分離，且單根纖維的長(zhǎng)、寬比范圍為2.4；