[發明專利]一種熱固性塑料全自動壓制設備

在審

• 申請號: 201510536468.7
• 申請日: 2015-08-28
• 公開（公告）號: CN105108956A
• 公開（公告）日: 2015-12-02
• 發明（設計）人: 朱宏佳
• 申請（專利權）人: 杭州安泰英標電器有限公司
• 主分類號: B29C43/34
• 分類號: B29C43/34;B29C43/32;B29C43/36
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種塑料壓制設備，具體是一種熱固性塑料全自動壓制設備。

背景技術

目前一般塑料熱壓成型設備都是由固定的下工作臺和可以上下運動的上工作臺組成，另需配備給塑料板材加熱的烘箱。工作流程如下：購買塑料板材→板材存放、運輸→板材人工放入烘箱加熱→人工將板材放入模具→熱壓成型設備上工作臺下行運動并加壓使產品成型→人工取出產品及余料→再將烘好的板材放入模具，如此循環。由于市場購買HDPE板材成本就高，再加上板材的存放、運輸、烘箱加熱、人工放板材等生產費用，使得現有熱壓成型出來的產品沒有任何成本優勢。

發明內容

本發明的目的在于提供一種結構簡單、使用方便的熱固性塑料全自動壓制設備，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：

一種熱固性塑料全自動壓制設備，包括可調式加料機、送料手臂、旋轉軸、同步滑軌、熱固性塑料液壓機、壓制模具和通用機械手，所述可調式加料機安裝在熱固性塑料液壓機的右側，所述可調式加料機的后端設有加料口，可調式加料機的下部安裝有電控箱，所述送料手臂通過同步滑軌安裝在加料口下方的可調式加料機的平臺上，所述同步滑軌的右側安裝有同步輪，所述送料手臂的右端通過旋轉軸連接有旋轉步進電機，所述送料手臂的下方安裝有同步帶，所述送料手臂和同步帶之間設有多個盛料杯，所述送料手臂的左端設有平移步進電機，所述壓制模具安裝在熱固性塑料液壓機的中間位置，所述壓制模具的上表面設有多個粉腔，所述通用機械手安裝在熱固性塑料液壓機的前方。

作為本發明進一步的方案：所述盛料杯設有兩個。

作為本發明進一步的方案：所述粉腔設有兩個。

作為本發明再進一步的方案：所述同步帶套裝在平移步進電機的輸出軸上。

與現有技術相比，本發明的有益效果是：

本發明結構簡單、使用方便，能夠進行全自動生產，減少了板材的存放、運輸、烘箱加熱、人工放板材等生產費用，降低了生產成本，提高了生產效率。

附圖說明

圖1為本發明的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合具體實施方式對本專利的技術方案作進一步詳細地說明。

請參閱圖1，一種熱固性塑料全自動壓制設備，包括可調式加料機1、送料手臂2、旋轉軸3、同步滑軌4、熱固性塑料液壓機5、壓制模具6和通用機械手7，所述可調式加料機1安裝在熱固性塑料液壓機5的右側，所述可調式加料機1的后端設有加料口8，可調式加料機1的下部安裝有電控箱9，所述送料手臂2通過同步滑軌4安裝在加料口8下方的可調式加料機1的平臺上，所述同步滑軌4的右側安裝有同步輪10，所述送料手臂2的右端通過旋轉軸3連接有旋轉步進電機11，所述送料手臂2的下方安裝有同步帶12，所述送料手臂2和同步帶12之間設有兩個盛料杯14，所述送料手臂2的左端設有平移步進電機13，所述壓制模具6安裝在熱固性塑料液壓機5的中間位置，所述壓制模具6的上表面設有兩個粉腔15，所述通用機械手7安裝在熱固性塑料液壓機5的前方，所述同步帶12套裝在平移步進電機13的輸出軸上。

所述熱固性塑料全自動壓制設備在工作時，送料手臂2上的第一個盛料杯14到加料口8，可調式加料機1開始加料到設定的數量，平移步進電機13工作，把第二個盛料杯14送到加料口8，下好設定數量的料，平移步進電機13又開始工作，把盛料杯14送到粉腔15的上方，旋轉步進電機11工作，把粉料倒入至壓制模具6的粉腔15中，送料手臂2退回到原位開始第二次加料，同時熱固性塑料液壓機5下壓合模，按設定好的壓制工藝參數進行工作，壓制完成開模到達設定的行程后，通用機械手7伸入到壓制模具6的上方把成型好的產品用吸盤拿出，送料手臂2開始第二次送入，循環工作。

本發明結構簡單、使用方便，能夠進行全自動生產，減少了板材的存放、運輸、烘箱加熱、人工放板材等生產費用，降低了生產成本，提高了生產效率。

上面對本專利的較佳實施方式作了詳細說明，但是本專利并不限于上述實施方式，在本領域的普通技術人員所具備的知識范圍內，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下作出各種變化。