[發(fā)明專利]真空壓力浸漬絕緣體系低阻防暈材料的制備方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201510535801.2
• 申請日: 2015-08-28
• 公開（公告）號: CN105063784A
• 公開（公告）日: 2015-11-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 付強(qiáng);滿宇光;孫永鑫;潘延明;隋銀德;張秋寒;黃程偉;馮超;鄭偉;徐冰;袁志亮
• 申請（專利權(quán)）人: 哈爾濱電機(jī)廠有限責(zé)任公司
• 主分類號: D01F6/18
• 分類號: D01F6/18;D01F8/08;D01F1/10;D01F8/18;D01D1/02;D01D5/06;D01D10/02;D02G3/04
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1.一種真空壓力浸漬絕緣體系低阻防暈材料的制備方法，其特征是：

1)純化后的碳納米管，經(jīng)過表面處理后，通過超聲分散到硫氰酸鈉質(zhì)量百分比含量50％的水溶液中，得到碳納米管懸浮液；聚丙烯腈粉末加入到硫氰酸鈉質(zhì)量百分比含量50％左右的水溶液中，溫度控制在0～15℃下溶脹3～5小時(shí)，加熱水溶液至60～80℃，繼續(xù)攪拌水溶液6～8小時(shí)，冷卻水溶液得到聚丙烯腈溶液；將上面得到的碳納米管懸浮液與聚丙烯腈溶液混合在一起，室溫機(jī)械攪拌混合液3～5小時(shí)，混合液經(jīng)過濾、脫泡后，得到聚丙烯腈與碳納米管混合溶液；其中，碳納米管相對聚丙烯腈質(zhì)量百分比為0.1％～15％；

2)制備聚丙烯腈與碳納米管復(fù)合纖維時(shí)，需在紡絲原液聚合階段加入一種共聚單體材料，加入量為丙烯腈單體質(zhì)量的6％～10％；

3)利用濕法紡絲，紡絲原液為聚丙烯腈質(zhì)量百分比含量12％～14％、碳納米管相對聚丙烯腈質(zhì)量百分比為0.1％～15％、硫氰酸鈉質(zhì)量百分比含量50％左右的水溶液，硫氰酸鈉水溶液的pH≈5，紡絲原液再經(jīng)噴絲頭進(jìn)入凝固浴，凝固浴為質(zhì)量百分比含量9％～14％的硫氰酸鈉水溶液，浴溫8～12℃，紡絲速度5～10m/min，凝固浴的絲束引入預(yù)熱浴進(jìn)行熱處理，預(yù)熱浴為質(zhì)量百分比含量2％～8％的硫氰酸鈉水溶液，浴溫為60～65℃，纖維在預(yù)熱浴中被拉伸至1.5倍，經(jīng)預(yù)熱浴處理后的絲束引入水洗槽中進(jìn)行水洗，水洗槽中的熱水溫度為50～65℃，水洗后絲束在拉伸浴槽中進(jìn)行拉伸，拉伸浴的水溫為95～98℃，拉伸倍數(shù)為5.0～6.8倍，兩次拉伸總拉伸倍數(shù)要求為8～10倍，隨后絲束經(jīng)上油浴上油，絲束在干燥機(jī)中進(jìn)行干燥致密化，接著絲束經(jīng)卷曲機(jī)，再進(jìn)入汽蒸鍋進(jìn)行熱定型，蒸汽壓力為2.5×10²kPa，定型時(shí)間10min左右，接著絲束進(jìn)行上油，再經(jīng)干燥進(jìn)行干燥致密化，最后經(jīng)切斷打包，濕法紡絲單孔孔徑為0.01～0.08mm；反應(yīng)釜材料應(yīng)采用不銹鋼材質(zhì)；

5)聚丙烯腈與碳納米管復(fù)合纖維再與玻璃絲捻線，然后紡織成布，經(jīng)過去除漿料和脫蠟處理后，得到低阻半導(dǎo)體布，低阻半導(dǎo)體布的厚度為0.05～0.20mm，表面電阻率為5×10²～5×10⁴歐姆；

6)線棒使用的低阻防暈帶的寬度為20～30mm，半疊繞在定子線棒少膠主絕緣層(2)外，形成低阻防暈層(3)；

7)在整個(gè)定子線棒(1)表面包一層帶孔脫模帶；

8)將定子線棒(1)放入真空壓力浸漆VPI，vacuumpressureimpregnation罐中，進(jìn)行真空壓力浸漆；

9)浸漆后定子線棒(1)去掉帶孔的脫模帶，再半疊繞包扎第一高阻防暈層(4)、第二高阻防暈層(5)、第三高阻防暈層(6)，每一段防暈層搭接20mm，在第一高阻防暈層(4)、第二高阻防暈層(5)、第三高阻防暈層(6)外再半疊繞包扎兩層防護(hù)層(7)；

10)定子線棒包扎不帶孔的脫模帶，放入模具中，加好模具壓力，將模具放在烘爐內(nèi)熱壓固化成型；

11)模具冷卻后卸開模具，去掉線圈的脫模帶，即制成了高壓電機(jī)防暈層與主絕緣一次浸漬成型的真空壓力浸漆定子線棒。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種真空壓力浸漬絕緣體系低阻防暈材料的制備方法，其特征是：步驟2中紡絲原液聚合階段加入一種共聚單體材料為下列材料之一：丙烯酸、甲基丙烯酸、衣康酸、丙烯酸甲酯、丙烯酰胺、氨基乙基-2-甲基丙烯酸酯、醋酸乙烯酯、2-甲基丙烯晴、甲基丙烯酸甲酯、N-羥甲基丙烯酰胺。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種真空壓力浸漬絕緣體系低阻防暈材料的制備方法，其特征是：碳納米管的外徑10～20nm，長度為5～15μm，純度為質(zhì)量百分比95～98％。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種真空壓力浸漬絕緣體系低阻防暈材料的制備方法，其特征是：在步驟11中，在定子線棒防護(hù)層(7)外刷一層高阻防暈漆(8)。