[發明專利]輕質高強度硬質合金棒材的制造方法

在審

• 申請號: 201510535007.8
• 申請日: 2015-08-27
• 公開（公告）號: CN105112698A
• 公開（公告）日: 2015-12-02
• 發明（設計）人: 唐曉東
• 申請（專利權）人: 蘇州瑞森硬質合金有限公司
• 主分類號: C22C1/04
• 分類號: C22C1/04;C22C29/06
• 代理公司: 南京蘇高專利商標事務所(普通合伙) 32204
• 代理人: 張俊范

技術領域

本發明涉及一種硬質合金棒材的制造方法，特別是涉及輕質高強度硬質合金棒材制造方法。

背景技術

中國專利CN103774024A公開了一種輕質高強度硬質合金材料及其制造方法，其獲得的刀具在加工不銹鋼材料時切削加工進刀深度4mm，單邊50μm，刀具壽命為加工距離為40m以上，但是使用該制造方法獲得的硬質合金棒材兩端硬度不一。

發明內容

為了克服上述現有技術的不足，本發明的任務在于提供了一種輕質高強度硬質合金棒材的制造方法，解決燒結后棒材兩端硬度不一，差別較大的問題。

本發明的技術方案是這樣的，一種輕質高強度硬質合金棒材的制造方法，包括以下工藝步驟：將以下重量百分比的各組成成分原料Co4～5％、TiC46～51％、TaC2.5～3.5％、NbC1～1.2％、MoC9～10％、Ni9～10％、Si₃N₄0.3～0.5％、ZrC1.4～1.8％、WC19～22％混合后濕磨、干燥處理、添加成型劑擠壓成型、真空脫蠟燒結，所述燒結時，擠壓成型的棒材坯料以棒材長度中點為旋轉中心豎直旋轉，所述豎直旋轉的轉動平面與水平面垂直，所述燒結時在真空爐溫度分別達到240～250℃、570～580℃、820～830℃以及1200～1250℃時保溫20～30min，在真空爐溫度達到1400～1450℃時經過50～60min降溫至1250～1300℃后繼續加熱至1480～1500℃保溫50～60min，隨后自然冷卻。

進一步的，所述豎直旋轉的轉動速度為2～4r/min。

進一步的，所述保溫時，豎直旋轉的轉動速度為2r/min，其余時間轉動速度為4r/min。

優選的，所述成型劑為聚乙二醇。

優選的，所述各組成成分原料包括Re0.3～0.4％。

優選的，各組成成分重量百分比為Co5％、TiC49％、TaC3％、NbC1％、MoC10％、Ni10％、Si₃N₄0.3％、ZrC1.4％、WC20％、Re0.3％。

本發明的輕質高強度硬質合金棒材冷卻成型后兩端硬度可達到均勻一致，用于制作切削金屬及合金材料的刀具，具有較好的耐磨性和紅硬性，刀具使用壽命提高。

具體實施方式

下面結合實施例對本發明作進一步說明。

實施例1：

將滿足重量百分比為Co5％、TiC49％、TaC3％、NbC1％、MoC10％、Ni10％、Si₃N₄0.3％、ZrC1.4％、WC20％、Re0.3％的各組分原料充分的混合后，進入球磨機進行濕式研磨；干燥研磨后的混合料，添加聚乙二醇成型劑通過擠壓機擠壓成型；擠壓成型的棒材坯料進入真空爐內脫蠟處理，并逐漸加熱至1400℃，其中當爐內溫度分別達到240℃、570℃、820℃和1200℃時保溫20min，即加熱至240℃時保溫20min然后繼續加熱至570℃保溫20min再加熱至820℃保溫20min，再加熱至1200℃保溫20min加熱至1400℃。當爐溫達到1400℃后，停止加熱，經過50min冷卻降溫至1250℃后重新加熱至1480℃保溫50min后自然冷卻得到棒材。整個真空脫蠟燒結過程中，棒材坯料以棒材長度中點為旋轉中心豎直旋轉，豎直旋轉的轉動平面與水平面垂直，轉速為4r/min，保溫時轉速為2r/min。成品棒材兩端硬度均勻一致，棒材加工成所需刀具后進行測試，加工不銹鋼材料，切削加工進刀深度4mm，單邊50μm，刀具壽命為加工距離為49.3m。

實施例2：