[發明專利]用于復合肥的冷卻裝置在審
| 申請號: | 201510534366.1 | 申請日: | 2015-08-28 |
| 公開(公告)號: | CN105091623A | 公開(公告)日: | 2015-11-25 |
| 發明(設計)人: | 屈景斌 | 申請(專利權)人: | 重慶市永川區天堂化工廠 |
| 主分類號: | F28C3/12 | 分類號: | F28C3/12 |
| 代理公司: | 重慶強大凱創專利代理事務所(普通合伙) 50217 | 代理人: | 晉小華 |
| 地址: | 402185*** | 國省代碼: | 重慶;85 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 用于 復合 冷卻 裝置 | ||
技術領域
本發明屬于肥料制造裝置領域,尤其涉及一種用于復合肥的冷卻裝置。
背景技術
肥料是農作物高產穩產不可或缺的重要農用物資,化肥的生產和使用對于提高農作物產量、保障國家糧食生產和安全具有重要的作用。由于單質氮磷鉀肥料使用不方便,復合肥已成為當前農業生產中深受廣大農民歡迎的肥料種類,特別是有機無機復合肥更有利于作物高產和土壤肥力的提高。
在復合肥生產過程中,冷卻是生產過程的重要步驟之一。目前,行業內使用的復合肥用冷卻機主要為冷卻裝置,冷卻裝置包括底座、電機和筒體,筒體滾動的設置在底座上,并與電機的輸出端連接,筒體呈傾斜布置且其兩端為封閉狀,筒體上設有進料口和出料口,出料口上設有閥門。使用時,啟動電機,將待冷卻的復合肥從筒體進料口送入到筒體中,復合肥在筒體內進行翻動,同時,朝筒體內灌入冷風,對復合肥進行冷卻。最后打開閥門,將冷卻后的復合肥從出料管中排出。但是,復合肥在冷卻時與冷風的接觸面積有限,冷風的利用率不高,冷卻效率低,從而導致復合肥的生產效率低。
所以,急需一種冷卻效率高的復合肥冷卻裝置。
發明內容
本發明的目的在提供一種冷卻效果高的用于復合肥的冷卻裝置。
為了達到上述目的,本發明的基礎方案為:用于復合肥的冷卻裝置,包括底座和筒體,所述筒體上設有進料口和出料口,所述出料口上還設有閥門,所述筒體傾斜設置,且進料口位于高端,其中,還包括風輪,所述風輪與筒體同軸,并設于筒體內,所述筒體固定在底座上,筒體的側壁上設有進風管,所述冷風能從進風管中進入筒體并驅動風輪轉動。
本基礎方案的原理和有益效果在于:將待冷卻的復合肥從筒體進料口送入到筒體中,然后,通過進風管朝筒體內灌入冷風,對復合肥進行冷卻。同時,冷風吹動風輪轉動,使冷風在筒體中均勻分布,并且,風輪在轉動時,對筒體內的復合肥具有良好的攪拌作用,使復合肥與冷風充分接觸,冷卻效果好。與傳統的復合肥冷卻裝置相比,本方案無需使用電機,利用冷風的動力,推動風輪轉動,使冷風均勻分布的同時,還使增加了復合肥與冷風的接觸面積,冷卻效果大大增加,有效的減少了冷卻時間,從而增加了復合肥的生產效率。
方案二:此為基礎方案的優選,還包括第一電機,所述風輪安裝在第一電機上,所述進風管處設有閥門。關閉進風管,從進料口將冷風通入筒體中,通過第一電機帶動風輪轉動。相對于冷風驅動風輪,電機可使風輪轉動得更快。
方案三:此為方案二的優選,還包括第二電機,所述筒體安裝在第二電機上,所述筒體滾動的設置在底座上。第二電機帶動筒體轉動,使復合肥在筒體內翻轉,能有效的增加冷風與復合肥的接觸面積。
方案四:此為方案三的優選,所述風輪與筒體的轉動方向相反。如若筒體與風輪同向轉動,則兩者的相對速度降低,不利于筒體內復合肥的翻轉。
方案五:此為基礎方案或方案四的優選,所述筒體的傾斜角度為10-20°。筒體的傾斜角度過大,則復合肥迅速就滑落到筒體的底部,冷卻效果不好;如果筒體的傾斜角度過小,復合肥落入筒體底部的速度又過慢,降低了冷卻的效率。長期的實驗證明,筒體的傾斜角度為10-20°時,冷卻效果好且效率高。
附圖說明
圖1是本發明用于復合肥的冷卻裝置實施例1的結構示意圖;
圖2是本發明用于復合肥的冷卻裝置實施例2的結構示意圖。
具體實施方式
下面通過具體實施方式對本發明作進一步詳細的說明:
說明書附圖中的附圖標記包括:筒體10,進氣管11,底座20,風輪30,第二電機40,第一電機50。
實施例1
如圖1所示,用于復合肥的冷卻裝置,包括底座20和筒體10,筒體10上設有進料口和出料口,出料口上還設有閥門,筒體10與地面傾斜15°設置,且進料口位于高端。另外,還包括風輪30,風輪30與筒體10同軸安裝,并位于筒體10內。筒體10通過螺栓固定在底座20上,筒體10的側壁上設有進風管11,冷風從進風管11中進入筒體10中時能驅動風輪30轉動。
具體工作時,將待冷卻的復合肥從筒體10進料口送入到筒體10中,然后,通過進風管11朝筒體10內灌入冷風,對復合肥進行冷卻。同時,冷風吹動風輪30轉動,使冷風在筒體10中均勻分布,并且,風輪30在轉動時,對筒體內的復合肥具有良好的攪拌作用,使復合肥與冷風充分接觸,冷卻效果好。
實施例2
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