[發(fā)明專利]立面圓滑道四邊可調(diào)同平面銅合金醫(yī)學(xué)游標(biāo)

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201510533365.5
• 申請(qǐng)日: 2015-08-27
• 公開（公告）號(hào): CN105193417A
• 公開（公告）日: 2015-12-30
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張志雄
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 張志雄
• 主分類號(hào): A61B5/107
• 分類號(hào): A61B5/107
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種醫(yī)學(xué)上專用量具，國際專利分類為A61B5/107，尤其涉及立面圓滑道四邊可調(diào)同平面銅合金醫(yī)學(xué)游標(biāo)。

背景技術(shù)

醫(yī)學(xué)上，由于診斷、治療或護(hù)理的需要，要求準(zhǔn)確測(cè)量患者身上刀口、創(chuàng)傷、壓瘡、瘀斑、硬結(jié)等的形狀和尺寸，但是，目前的測(cè)量，多是進(jìn)行各方向的分別測(cè)量或是估計(jì)測(cè)量，這樣的測(cè)量不準(zhǔn)確，且容易使傷口感染病菌，因此，如何解決這些問題，成為人們亟待解決的問題。

例如：橈骨遠(yuǎn)端骨折是上肢常見骨折之一，約占上肢骨折的15.7%。由于腕關(guān)節(jié)功能的重要性，其移位程度復(fù)位恢復(fù)情況一直受到臨床醫(yī)師的重視。X線是診斷橈骨遠(yuǎn)端骨折的重要手段，其因價(jià)格便宜，操作方便成為最為常用的方法。借助于X線，對(duì)橈骨遠(yuǎn)端骨折移位程度的判斷決定著治療方法的選擇，對(duì)于骨折復(fù)位移位情況的判斷可以了解骨折復(fù)位是否滿意。過去通常根據(jù)橈骨關(guān)節(jié)面的移位程度、掌傾角、橈骨高度、乙狀切跡指數(shù)等指標(biāo)判斷骨折的骨折的移位程度，測(cè)量相對(duì)繁瑣。Wolfe提出橈骨盒的概念，用來判斷腕關(guān)節(jié)力線變化。然而一直以來對(duì)骨折的判斷指標(biāo)往往是靠直視或簡(jiǎn)單測(cè)量，并沒有專業(yè)的測(cè)量工具。橈骨遠(yuǎn)端測(cè)量方尺的應(yīng)用可以幫助醫(yī)師量化骨折移位情況、力線變化、復(fù)位情況，協(xié)助醫(yī)療方案的制定。

中國專利“一種醫(yī)用測(cè)量尺”（專利號(hào)：2014204316460）以及“判斷橈骨遠(yuǎn)端骨折移位程度的測(cè)量尺”（專利號(hào)：2014205442719），分別提出了很實(shí)用的措施，但都無法做到讓四邊尺子處在同一平面上，因此，容易產(chǎn)生視線誤差。

發(fā)明內(nèi)容

立面圓滑道四邊可調(diào)同平面銅合金醫(yī)學(xué)游標(biāo)，包括四只結(jié)構(gòu)尺寸相同的第一游標(biāo)尺、第二游標(biāo)尺、第三游標(biāo)尺和第四游標(biāo)尺，每只游標(biāo)尺的垂直連接板兩側(cè)分別為刻度部分和調(diào)節(jié)部分，第一游標(biāo)尺由第一刻度部分和第一調(diào)節(jié)部分所組成，第二游標(biāo)尺由第二刻度部分和第二調(diào)節(jié)部分所組成，第三游標(biāo)尺由第三刻度部分和第三調(diào)節(jié)部分所組成，第四游標(biāo)尺由第四刻度部分和第四調(diào)節(jié)部分所組成；作為改進(jìn)：

所述的調(diào)節(jié)部分包括滑移水平板和滑道直立板，滑移水平板上有凸出搭子螺孔，凸出搭子螺孔中螺紋配合有緊固螺釘，所述的滑道直立板內(nèi)側(cè)面上有圓形凸槽，圓形凸槽與滑道直立板之間有中心對(duì)稱的過渡凸槽；所述的刻度部分包括刻度上平面和刻度外立面以及刻度內(nèi)斜坡，刻度內(nèi)斜坡上還鐫刻著長(zhǎng)度刻度；所述的刻度上平面外側(cè)為刻度外立面，刻度外立面上有圓形凹槽，且圓形凹槽與刻度外立面之間有中心對(duì)稱的過渡凹槽，所述的刻度外立面與所述的刻度上平面相互垂直；所述的滑移水平板下平面與所述的刻度上平面處于同一高度，所述的刻度外立面與所述的滑道直立板之間為度空間垂直關(guān)系；

所述的第一刻度部分上的圓形凹槽與第四調(diào)節(jié)部分上的圓形凸槽之間為滑動(dòng)配合；所述的第四刻度部分上的圓形凹槽與第三調(diào)節(jié)部分上的圓形凸槽之間為滑動(dòng)配合；所述的第二刻度部分上的圓形凹槽與第一調(diào)節(jié)部分上的圓形凸槽之間為滑動(dòng)配合；所述的第三刻度部分上的圓形凹槽與第二調(diào)節(jié)部分上的圓形凸槽之間為滑動(dòng)配合；

所述的第一游標(biāo)尺、第二游標(biāo)尺、第三游標(biāo)尺和第四游標(biāo)尺整體上都是采用銅合金不銹鋼，其材料成分為：Cu（銅）：24～26%、W(鎢)：2.4～2.6%、Ni（鎳）：2.4～2.6%、Mo（鉬）：2.1～2.3%、Al（鋁）：2.3～2.5%、C（碳）：1.1～1.3%，余量為Fe（鐵）及不可避免的雜質(zhì)；所述雜質(zhì)的重量百分比含量為：Sn（錫）少于0.05%、Si（硅）少于0.20%、Mn（錳）少于0.25%、S（硫）少于0.010%、P（磷）少于0.015%；所述的銅合金硬質(zhì)耐磨涂層的材料主要性能參數(shù)為：洛氏硬度HRC值為48～50。

作為進(jìn)一步改進(jìn)：所述的刻度外立面至所述的圓形凹槽中心軸線的距離為7.2至7.4毫米，圓形凹槽的截面半徑為6.6至8.8毫米，所述的過渡凹槽的寬度為7.6至7.8毫米；

作為進(jìn)一步改進(jìn)：所述的滑移水平板下平面至所述的圓形凸槽中心軸線的距離為7.2至7.4毫米，所述的圓形凸槽的截面半徑為6.3至8.5毫米，所述的過渡凸條的寬度為7.2至7.4毫米。

作為進(jìn)一步改進(jìn)：所述的刻度內(nèi)斜坡與刻度上平面之間的夾角為114~116度。

作為進(jìn)一步改進(jìn)：所述的長(zhǎng)度刻度的紋理深度為0.27至0.29毫米，采用激光打字生成。

本發(fā)明的有益效果：

一、本發(fā)明分別在圓形凹槽與刻度外立面之間有中心對(duì)稱的過渡凹槽，在圓形凸槽與滑道直立板之間有中心對(duì)稱的過渡凸槽，使得圓形凸槽既可以在圓形凹槽之中做滑移運(yùn)動(dòng)，又不會(huì)脫落；