[發明專利]一種鐵?鋁?硼耐磨合金及其制備方法

有效

• 申請號: 201510532489.1
• 申請日: 2015-08-26
• 公開（公告）號: CN105039860B
• 公開（公告）日: 2017-04-12
• 發明（設計）人: 符寒光;鞠江;蔣志強;馮錫蘭;魏永強;劉元朋;魏永輝;劉建偉;文振華;王振;侯軍興;馮憲章
• 申請（專利權）人: 北京工業大學
• 主分類號: C22C38/34
• 分類號: C22C38/34;C22C33/06;C21D6/00
• 代理公司: 北京思海天達知識產權代理有限公司11203
• 代理人: 張慧

1.一種鐵-鋁-硼耐磨合金的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

①分別用中頻感應電爐同時熔煉高硼多元合金熔液和鋁鐵多元合金熔液，高硼多元合金熔液的組成及質量分數為:3.0-3.5％B,0.50-0.65％C,4.0-4.5％Si,1.0-1.2％Cr,<0.5％Mn,<0.04％S,<0.05％P,余量Fe，鋁鐵多元合金熔液由質量分數60-65％的Q235廢鋼、34-39％的鋁錠和1.0-1.5％的ZnCl₂冶煉而成，鋁鐵多元合金熔液熔煉過程中先加入質量分數60-65％的Q235廢鋼，當廢鋼全部熔清后，開始加入質量分數34-39％的鋁錠，當鋁錠全部熔清后，攪拌爐內金屬液，加速鋁液和鐵液的充分混合，攪拌時間1.0-1.5分鐘，然后加入質量分數1.0-1.5％的ZnCl₂并升溫至1260-1295℃；

②將步驟①中升溫至1260-1295℃鋁鐵多元合金熔液倒入澆包，澆包內預先加入了顆粒尺寸6-10mm的銅鎂合金和鈦鐵，銅鎂合金和鈦鐵加入量分別占進入澆包內鋁鐵多元合金熔液質量分數的1.0-1.2％和0.4-0.6％，鋁鐵多元合金熔液進入澆包1.0-1.5分鐘后，繼續往澆包內加入步驟①中的高硼多元合金熔液，高硼多元合金熔液進入澆包時的溫度為1615-1640℃，進入澆包內的鋁鐵多元合金熔液和高硼多元合金熔液的總質量中，鋁鐵多元合金熔液質量分數為25-28％，高硼多元合金熔液質量分數為72-75％，對澆包內的金屬熔液攪拌1.0-1.5分鐘后扒渣，當溫度降至1460-1485℃，將其澆入鑄型；

③金屬熔液澆入鑄型1-5小時后開箱空冷鑄件，鑄件經清砂和打磨后，在420-450℃回火10-12小時，然后爐冷至溫度低于200℃后，出爐空冷至室溫即可獲得鐵-鋁-硼耐磨合金。

2.按照權利要求1的一種鐵-鋁-硼耐磨合金的制備方法，其特征在于，所述Q235廢鋼的化學成分及質量分數為：0.14～0.22％C，0.30～0.65％Mn，≤0.30％Si，≤0.050％S，≤0.045％P，余量為Fe。

3.按照權利要求1的一種鐵-鋁-硼耐磨合金的制備方法，其特征在于，所述鈦鐵的化學成分及質量分數為：38～42％Ti,<5.0％Al,<2.5％Si,<0.02％P,<0.20％Cu,<0.10％C,<0.02％S,<2.5％Mn,余量Fe。

4.按照權利要求1的一種鐵-鋁-硼耐磨合金的制備方法，其特征在于，所述銅鎂合金的化學成分及質量分數為：78～85％Cu,15～22％Mg。

5.按照權利要求1-4任一項所述的方法得到的鐵-鋁-硼耐磨合金。