[發(fā)明專利]噴油器的噴嘴件及其制造方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201510532021.2
• 申請(qǐng)日: 2015-08-26
• 公開（公告）號(hào): CN106475739B
• 公開（公告）日: 2019-04-23
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 徐剛;沈惠霞
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 博世汽車柴油系統(tǒng)有限公司
• 主分類號(hào): B23P15/00
• 分類號(hào): B23P15/00;F02M61/10;F02M61/18
• 代理公司: 北京永新同創(chuàng)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11376
• 代理人: 蔡勝利

本申請(qǐng)公開了一種制造噴油器的噴嘴件的方法，包括粗加工噴嘴件使其具有最終結(jié)構(gòu)，最終結(jié)構(gòu)的噴嘴件具有第一端面和中間階梯面，所述噴嘴件的第一端面和中間階梯面相反朝向，所述噴嘴件限定出適于容置所述噴油器的細(xì)長(zhǎng)針閥件的內(nèi)孔，所述內(nèi)孔包括引導(dǎo)孔段；在所述噴嘴件的第一端面和中間階梯面上施加外加壓力的情況下，進(jìn)一步精加工在上述步驟中機(jī)加工得到的引導(dǎo)孔段，使得所述引導(dǎo)孔段具有適合于將被引入其內(nèi)的噴油器針閥在其內(nèi)進(jìn)行預(yù)期滑動(dòng)的預(yù)定的第一引導(dǎo)孔段橫截面形狀和第一引導(dǎo)孔段徑向尺寸；和所述精加工操作完成后，去除所述外加壓力。本申請(qǐng)還涉及以這種方法制造的噴嘴件和包括上述噴嘴件的噴油器。

技術(shù)領(lǐng)域

本申請(qǐng)涉及一種制造噴油器的噴嘴件的方法，根據(jù)本方法制造的噴嘴件，以及包括這種噴嘴件的噴油器。

背景技術(shù)

高壓噴油器總體上由通過(guò)緊固螺帽固定到一起的噴油器本體和噴嘴件組成，針閥被容置于噴嘴件內(nèi)。

圖1a-1b示出了在現(xiàn)有技術(shù)中噴嘴件50的導(dǎo)向孔磨削階段的示意圖，圖1c-1d和圖1f-1g分別示出了噴嘴件50裝配到噴油器本體之前和之后的示意圖。

噴嘴件50包括在被固定到噴油器主體后適于抵接中間盤的第一端面12和適于抵接緊固件相應(yīng)表面的中間階梯面14，并且限定出適于容納細(xì)長(zhǎng)針閥件的內(nèi)孔30。內(nèi)孔30包括起始于第一端面12的引導(dǎo)孔段32，通過(guò)高壓腔室34與引導(dǎo)孔段32連通的第二孔段36。第二孔段36的內(nèi)徑大于引導(dǎo)孔段32的內(nèi)徑，從而在第二孔段36的內(nèi)表面和細(xì)長(zhǎng)針閥件的相應(yīng)外表面之間形成高壓油流經(jīng)的間隙。

引導(dǎo)孔段32的內(nèi)表面通常通過(guò)磨削加工形成，圖1a和1b分別示出了處于磨削加工過(guò)程中的噴嘴件50的縱向剖視圖和俯視圖。砂輪80被示出于圖1a中，正在對(duì)引導(dǎo)孔段32執(zhí)行磨削操作。如圖1b中所示，引導(dǎo)孔段32被磨削加工為具有圓形的橫截面形狀。

圖1c和1d分別示出了磨削操作完成后、噴嘴件50被裝配固定到噴油器本體之前的縱向剖視圖和俯視圖，從圖1d可以看出，引導(dǎo)孔段32的橫截面形狀仍是完美的圓形。

圖1e示出了根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的噴嘴件50裝配到噴油器本體之后形成的噴油器的外觀視圖，圖中示出了固定噴嘴件50的緊固件60以及噴油器的噴油器本體70。圖1f和1g分別示出了被固定到噴油器本體70之后的噴嘴件50的縱向剖視圖和俯視圖。

此時(shí)，被固定到噴油器本體70后的噴嘴件50在第一端面12和中間階梯面14之間承受著其它部件(例如中間盤部件和緊固件)施加的壓力F(圖1f)，引導(dǎo)孔段32周圍某個(gè)或某些部位的材料變形致使引導(dǎo)孔段32的橫截面形狀變成不規(guī)則的形狀。圖1g示出了不規(guī)則形狀的引導(dǎo)孔段32的一個(gè)示意性例子。這時(shí)，將細(xì)長(zhǎng)針閥件插入內(nèi)孔30，在引導(dǎo)孔段32的內(nèi)表面與針閥件的外表面之間會(huì)發(fā)生不期望的摩擦。

希望能夠避免上述現(xiàn)象的發(fā)生。

發(fā)明內(nèi)容

本申請(qǐng)的目的是通過(guò)改變噴嘴件的制造方法來(lái)克服上述缺陷，避免噴嘴件在被固定噴油器本體后內(nèi)孔的內(nèi)表面與被插入的針閥件的外表面不符，甚至發(fā)生摩擦。

根據(jù)本申請(qǐng)的制造噴油器的噴嘴件的方法包括：

粗加工噴嘴件使其具有最終結(jié)構(gòu)，最終結(jié)構(gòu)的噴嘴件具有在通過(guò)緊固件固定到所述噴油器的噴油器本體時(shí)朝向噴油器本體的第一端面和與所述緊固件接觸的中間階梯面，所述噴嘴件的第一端面和中間階梯面相反朝向，所述噴嘴件限定出適于容置所述噴油器的細(xì)長(zhǎng)針閥件的內(nèi)孔，所述內(nèi)孔包括位于所述第一端面和中間階梯面之間的引導(dǎo)孔段；

在所述噴嘴件的第一端面和中間階梯面上施加彼此相對(duì)的外加壓力的情況下，進(jìn)一步精加工在上述步驟中機(jī)加工得到的引導(dǎo)孔段，使得所述引導(dǎo)孔段具有適合于將被引入其內(nèi)的噴油器針閥在其內(nèi)進(jìn)行預(yù)期滑動(dòng)的預(yù)定的第一引導(dǎo)孔段橫截面形狀和第一引導(dǎo)孔段徑向尺寸；和

所述精加工操作完成后，去除所述外加壓力。