[發(fā)明專利]一種巖石孔隙氣體內(nèi)膨脹擴大炮眼孔徑的方法

有效

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• 申請日: 2015-08-27
• 公開（公告）號: CN106481322B
• 公開（公告）日: 2018-08-24
• 發(fā)明（設計）人: 裴柏林;盧凌云
• 申請（專利權(quán)）人: 中國石油大學(北京)
• 主分類號: E21B43/16
• 分類號: E21B43/16;E21B21/16
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發(fā)明提供一種巖石孔隙氣體內(nèi)膨脹擴大炮眼孔徑的方法。其技術方案為：利用帶有加壓和快速降壓功能管柱串，通過井口加壓向井底持續(xù)注入彈性可壓縮氣體，實現(xiàn)井底及炮眼附近巖石孔隙內(nèi)加壓和井底快速降壓，氣體降壓膨脹，且氣體在巖石孔隙內(nèi)比井底炮眼內(nèi)流動慢，巖石孔隙內(nèi)氣壓降低幅度小，在炮眼壁附近巖石孔隙內(nèi)與炮眼之間形成氣體高壓差，氣體高壓差產(chǎn)生推動作用力將炮眼表面巖石膠結(jié)物松散化，并隨地層往井筒中的流動將松散化巖石殘渣排出炮眼，從而擴大了炮眼孔徑，降低流體流動阻力，實現(xiàn)油井增產(chǎn)。

技術領域

本發(fā)明涉及油氣田開發(fā)領域，特別涉及一種巖石孔隙氣體內(nèi)膨脹擴大炮眼孔徑的方法。

背景技術

在油井生產(chǎn)過程中，原油從地層遠井地帶流向近井地帶后，從射孔炮眼流入井筒。目前大多數(shù)油井產(chǎn)量低，很大一部分原因是射孔炮眼表面污染、炮眼孔徑小導致原油流動阻力大。因此，油氣田開采過程中需要一種降低炮眼流動阻力的方法，目前常規(guī)降低炮眼阻力方法主要有酸化等，但酸化存在污染環(huán)境，腐蝕油套管，危害人員健康等問題。因此，本領域需要一種安全環(huán)保、無腐蝕的降低炮眼阻力的技術，由此提出一種巖石孔隙氣體內(nèi)膨脹擴大炮眼孔徑的方法。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種巖石孔隙氣體內(nèi)膨脹擴大射孔炮眼孔徑方法，能夠提高炮眼滲透率，降低流體流動阻力。

為了達到上述目的，本發(fā)明采用如下技術方案：一種巖石孔隙氣體內(nèi)膨脹擴大炮眼孔徑的方法，該方法利用帶有加壓和快速降壓功能管柱串，通過井口加壓向井底持續(xù)注入彈性可壓縮氣體，實現(xiàn)井底及炮眼附近巖石孔隙內(nèi)加壓和井底快速降壓，氣體降壓膨脹，且氣體在巖石孔隙內(nèi)比炮眼內(nèi)流動慢，巖石孔隙內(nèi)氣體降壓幅度小，在炮眼壁附近巖石孔隙內(nèi)與炮眼之間形成氣體高壓差，氣體高壓差產(chǎn)生推動作用力將炮眼表面巖石膠結(jié)物松散化，并隨地層往井筒中的流動將松散化巖石排出炮眼，從而擴大了炮眼孔徑，降低流體流動阻力，實現(xiàn)油井增產(chǎn)。

所述帶有加壓和快速降壓功能管柱串主要由油管、節(jié)流閥、快速降壓裝置、膠囊封隔器、快速降壓裝置、定壓閥依次連接組成。

其中，所述快速降壓裝置為管壁上開有通孔的短節(jié)，該短節(jié)上設有控壓薄膜，所述通孔由控壓薄膜密封，該控壓薄膜受壓到一定程度后瞬間破裂，該薄膜受壓大小可設定。

進一步的，所述井底及炮眼附近巖石孔隙內(nèi)加壓和井底快速降壓是這樣實現(xiàn)的：

(1)關閉油套環(huán)空，通過向管柱內(nèi)加壓注氣，由于定壓閥作用使管柱串內(nèi)形成壓差，封隔器膠筒膨脹座封，封隔井底和油套環(huán)空，持續(xù)加壓注氣實現(xiàn)井底及炮眼附近巖石孔隙內(nèi)加壓。

(2)放空油套環(huán)空，管柱內(nèi)與環(huán)空之間形成壓力差，當該壓力差大于封隔器上方的快速降壓裝置中控壓薄膜的承壓值時，控壓薄膜破裂，管柱內(nèi)與油套環(huán)空由通孔連通，經(jīng)節(jié)流閥限流作用，實現(xiàn)油管柱內(nèi)壓力迅速降低。

(3)管柱內(nèi)壓力降低，定壓閥關閉，在管柱內(nèi)和井底之間形成壓力差，該壓力差大于膠囊封隔器下方快速降壓裝置中控壓薄膜設定承壓值時，控壓薄膜破裂，氣體從膠囊封隔器下方快速降壓裝置的通孔進入管柱內(nèi)，再從膠囊封隔器上方快速降壓裝置的通孔溢出到環(huán)空，實現(xiàn)井底快速降壓。

本發(fā)明提供的巖石孔隙氣體內(nèi)膨脹擴大炮眼孔徑的方法，首先下入帶有加壓和快速降壓功能管柱串，該管柱串由油管、節(jié)流閥、快速降壓裝置、膠囊封隔器、快速降壓裝置、定壓閥依次連接組成，隨后從井口向井底加壓注入彈性可壓縮氣體，通過定壓閥作用使管柱內(nèi)形成壓差，封隔器膠筒膨脹座封，封隔井底和油套環(huán)空，實現(xiàn)井底及炮眼附近巖石孔隙內(nèi)加壓，接著持續(xù)加壓注氣，通過膠囊封隔器上、下方兩個快速降壓裝置中控壓薄膜先后破裂，打開上、下兩個快速降壓裝置的通孔，連通井底和油套環(huán)空，實現(xiàn)井底及炮眼快速降壓，最后在炮眼壁附近巖石孔隙內(nèi)與炮眼之間形成氣體高壓差，氣體高壓差產(chǎn)生推動作用力將炮眼表面巖石膠結(jié)物松散化，并通過地層往井筒中的流動將松散化巖石排出炮眼，從而擴大炮眼孔徑。

附圖說明：