[發明專利]一種耐酸堿隔熱涂料及其制備方法在審
| 申請號: | 201510530532.0 | 申請日: | 2015-08-26 |
| 公開(公告)號: | CN105038460A | 公開(公告)日: | 2015-11-11 |
| 發明(設計)人: | 王覺明 | 申請(專利權)人: | 太倉市金新涂料有限公司 |
| 主分類號: | C09D133/00 | 分類號: | C09D133/00;C09D7/12 |
| 代理公司: | 蘇州市方略專利代理事務所(普通合伙) 32267 | 代理人: | 馬廣旭 |
| 地址: | 215427 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 耐酸 隔熱 涂料 及其 制備 方法 | ||
技術領域
本發明涉及一種耐酸堿隔熱涂料及其制備方法。
背景技術
隨著現代工業的快速發展,大氣的溫室效應也隨著增強,尤其是在我國南方城市,夏季的溫度長時間高于30℃,甚至40℃以上的高溫天越來越多。而通常的建筑材料對光和熱的吸收范圍大,使得室內溫度居高不下,人們不得不使用電扇、空調等方式降低室內環境溫度,提高舒適度,導致夏季高峰的用電負荷大、存在一定的安全隱患。關于能源和環保的問題日益得到人們的關注,因此怎樣解決建筑物的隔熱問題顯得尤為重要。目前,市面上已經有多種隔熱涂料,通過阻隔、反射、輻射的原來來達到隔熱目的,但現有的隔熱涂料一般不具有耐酸堿能力。隨著酸雨的污染日趨嚴重,涂料表面經酸雨侵蝕后,容易發生老化、脫落等現象,影響了涂料的隔熱性能并使得涂料的使用壽命大大縮短。
傳統溶劑型涂料因為其所含大量揮發性有機化合物(VOC)以及有害空氣污染物,使用越來越受到限制。因此,無污染的水性涂料所受的關注度越來越高。水性涂料是涂料市場上一種比較新型的涂料,較傳統的溶劑型油漆涂料來說,水性涂料以水為溶劑,在生產和使用過程中的VOC遠遠低于溶劑型油漆,對人體傷害小,因此,水性涂料更為節省資源、降低污染、低毒環保。用水性涂料逐步代替溶劑型油漆涂料代表了涂料行業的發展方向。
發明內容
為解決上述存在的問題,本發明的目的在于提供一種耐酸堿隔熱涂料及其制備方法,所述耐酸堿隔熱涂料隔熱性能好、耐酸堿、使用壽命長且環保低毒。
為達到上述目的,本發明的技術方案是:
一種耐酸堿隔熱涂料,所述耐酸堿隔熱涂料包括底漆和面漆;所述底漆包括:丙烯酸乳液:30~40%,水:25~35%,陶瓷空心微球:5.6~8%,滑石粉:6.2~10%,碳酸鈣:5.5~7.5%,鈦白粉:2.5~4.7%,助劑:8.6~11%,水性附著力促進劑:0.3~1.9%;
所述面漆包括:納米氧化鋅復合丙烯酸乳液:35~50%,水:25~35%,滑石粉:5.5~7%,碳酸鈣:4.2~6%,鈦白粉:2.5~4.7%,助劑:7.5~10%,pH調節劑:3.5~4.2%。
優選地,所述底漆包括:丙烯酸乳液:32~38%,水:28~31%,陶瓷空心微球:6~7.8%,滑石粉:7~8.6%,碳酸鈣:6~7.2%,鈦白粉:2.8~4%,助劑:9~10.5%,水性附著力促進劑:0.6~1.4%;
所述面漆包括:納米氧化鋅復合丙烯酸乳液:38~46%,水:28~30%,滑石粉:6~6.5%,碳酸鈣:5~5.8%,鈦白粉:3.5~4%,助劑:8~9.7%,pH調節劑:3.8~4.2%。
優選地,所述底漆包括:丙烯酸乳液:36%,水:30%,陶瓷空心微球:6.4%,滑石粉:7%,碳酸鈣:6.6%,鈦白粉:3%,助劑:9.8%,水性附著力促進劑:1.2%;
所述面漆包括:納米氧化鋅復合丙烯酸乳液:41.4%,水:30%,滑石粉:6.3%,碳酸鈣:5.5%,鈦白粉:3.8%,助劑:8.9%,pH調節劑:4.1%。
再,所述納米氧化鋅復合丙烯酸乳液中納米氧化鋅的含量為30~40%。
另,所述陶瓷空心微球的細度為200~300目。
另有,所述助劑為流平劑、分散劑和消泡劑。
且,所述水性附著力促進劑為聚酯磷酸酯聚合物。
同時,所述pH調節劑由磷酸二氫鈉與磷酸氫二鈉組成。
再有,所述底漆的制備包括如下步驟:
(1)將水加入到反應罐中,以300-400r/min的轉速低速分散攪拌,攪拌過程中往反應罐中依次加入助劑和水性附著力促進劑,并充分攪拌均勻;
(2)提高攪拌速度至1400-1500r/min,加熱反應罐溫度至50-65℃,再依次加入滑石粉、碳酸鈣、鈦白粉、助劑、陶瓷空心微球,并攪拌均勻;
(3)最后在混合溶液中加入丙烯酸乳液,恒溫50℃攪拌30min以上,攪拌完成后自然冷卻制備;
所述面漆的制備包括如下步驟:
(1)將水加入到反應罐中,以300-400r/min的轉速低速分散攪拌,攪拌過程中往反應罐中加入助劑,并充分攪拌均勻;
(2)提高攪拌速度至1400-1500r/min,加熱反應罐溫度至50-65℃,再依次加入滑石粉、碳酸鈣、鈦白粉、pH調節劑,并攪拌均勻;
(3)最后在混合溶液中加入納米氧化鋅復合丙烯酸乳液,恒溫60℃攪拌30min以上,攪拌完成后自然冷卻。
本發明的有益效果在于:
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C09D133-02 .酸的均聚物或共聚物;其金屬鹽或銨鹽
C09D133-04 .酯的均聚物或共聚物
C09D133-18 .腈的均聚物或共聚物
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C09D133-26 ..丙烯酰胺或甲基丙烯酰胺的均聚物或共聚物





