[發明專利]一種維生素D與鈣協同強化的直條米粉

在審

• 申請號: 201510528305.4
• 申請日: 2015-08-26
• 公開（公告）號: CN105104958A
• 公開（公告）日: 2015-12-02
• 發明（設計）人: 鐘業俊
• 申請（專利權）人: 南昌大學
• 主分類號: A23L1/10
• 分類號: A23L1/10;A23L1/03;A23L1/025;A23L1/30;A23L1/303
• 代理公司: 南昌新天下專利商標代理有限公司 36115
• 代理人: 施秀瑾

技術領域

本發明涉及一種維生素D與鈣協同強化的直條米粉，屬于農產品加工領域。

背景技術

米粉是深受人們喜歡、歷史悠久的傳統食品。目前，市面上的米粉僅以大米為原料，營養成分較為單一，無法滿足人們日益增長的營養需求。針對米粉營養價值不高的問題，已有學者采用制作米粉的過程中添加營養素的方法來提高營養價值，但大部分制作出來的米粉與營養素結合不緊密，在蒸煮過程中容易流失，營養素實際保留率低。因此，營養米粉的蒸煮保留率一直制約著營養米粉的發展。依據國家相關規定，維生素D在營養食品中的最大允許使用量為1.5-12.5μg/kg；谷類及其制品中可添加葡萄糖酸鈣來補充鈣元素，以元素鈣計的最大允許使用量為1.6-3.2g/kg。

發明內容

針對現有技術生產的營養米粉存在營養因子容易流失、蒸煮保留率低的缺陷，現提供一種提升營養素與米粉的結合度以及營養素蒸煮保留率的方法。

一種維生素D與鈣協同強化的直條米粉，其特征在于生產方法包括以下步驟：

(1)原料浸泡：選取早秈米，淘洗3遍以上，30-36℃水中浸泡3-4h；

(2)粉碎：濾干水分，用60目網篩錘片式粉碎機粉碎，米粉過80目網篩；

(3)拌粉：向粉碎好的米粉中緩慢加入飲用水、葡萄糖酸鈣和維生素D，采用拌粉機混合均勻，調節米粉水分含量為34-36％，拌粉機轉速1400-1500r/min，拌粉時間為8-10min；葡萄糖酸鈣的添加量為1.1-1.2g/kg米粉，維生素D的添加量為1.0-1.1μg/kg米粉；

(4)擠壓：將拌好的物料通過雙螺桿擠壓機進行榨粉；

(5)老化1：榨出的米粉條置于濕度80-85％的環境下，采用電場和超聲波疊加作用于米粉，溫度控制在32-36℃，作用時間為4-5h；超聲波頻率為360-380KHz，功率為140-160W；電場強度為8-10kV/cm，脈沖頻率為70-80Hz，脈沖寬度為8-10μs；

(6)復蒸：將米粉條送入蒸柜里，復蒸1-2min；

(7)老化2：將復蒸的米粉條送入溫度56-58℃、濕度95-98％的環境中老化3-4h，老化過程中采用電場和超聲波疊加作用于米粉；超聲波頻率為360-380KHz，功率為100-120W；電場強度為8-10kV/cm，脈沖頻率為40-50Hz，脈沖寬度為8-10μs；

(8)梳洗：米粉條老化后放入水池內浸泡18-20min，清除米粉上殘留吐漿，懸掛梳理；

(9)干燥：控制米粉含水量在13-14％；

(10)切割、包裝。

本發明工藝與現有技術的不同點在于：

1、針對淀粉的結合特性，經過擠壓后立即采用電場和超聲波協同處理，不僅縮短了老化時間，且強化了米粉擠壓形成的網絡結構，增強了米粉的韌性，避免了易斷條現象。

2、在電場作用下，鈣離子發生趨向性運動，超聲波在不斷的振動和敲打過程中激化了米粉中淀粉分子的重排，促進了營養因子和淀粉分子的結合。

3、本發明實現了米粉和鈣質、維生素D的緊密結合，制得的米粉有韌性，米粉綜合品質得到提升，鈣質和維生素D蒸煮保留率高。

具體實施方式

下面結合實施例對本發明做進一步說明。

實施例1：

(1)原料浸泡：選取早秈米，淘洗3遍以上，36℃水中浸泡3h；

(2)粉碎：濾干水分，用60目網篩錘片式粉碎機粉碎，米粉過80目網篩；

(3)拌粉：向粉碎好的米粉中緩慢加入飲用水和維生素D，采用拌粉機混合均勻，調節米粉水分含量為35％，拌粉機轉速1500r/min，拌粉時間為10min，維生素D的添加量為1.0μg/kg米粉，葡萄糖酸鈣的添加量為1.2g/kg米粉；

(4)擠壓：將拌好的物料通過雙螺桿擠壓機進行榨粉；

(5)老化1：榨出的米粉條置于濕度85％的環境下老化，溫度為34℃，作用時間為4.5h；

(6)復蒸：將米粉條送入蒸柜里，復蒸1min；

(7)老化2：將復蒸的米粉條送入溫度57℃、濕度96％的環境中老化3.5h；

(8)梳洗：米粉條老化后放入水池浸泡19min，清除米粉上殘留吐漿，懸掛梳理；

(9)干燥：控制米粉含水量在13％；

(10)切割、包裝。

實施例2：

(1)原料浸泡：選取早秈米，淘洗3遍以上，36℃水中浸泡3h；

(2)粉碎：濾干水分，用60目網篩錘片式粉碎機粉碎，米粉過80目網篩；