[發明專利]直縫機械焊接機

在審

• 申請號: 201510527132.4
• 申請日: 2015-08-26
• 公開（公告）號: CN105127607A
• 公開（公告）日: 2015-12-09
• 發明（設計）人: 常補孩;趙慶枝;王海斌;司天善;原磊明;馬宵立;孔仁山;董志強;王曉東
• 申請（專利權）人: 長治市永華機械有限公司
• 主分類號: B23K33/00
• 分類號: B23K33/00;B23K37/04
• 代理公司: 太原高欣科創專利代理事務所(普通合伙) 14109
• 代理人: 吳立

技術領域

本發明屬于焊接技術領域，具體涉及一種應用于管狀工件的外壁直縫機械焊接。

背景技術

軸類的直縫焊接一般都是人工焊接，管壁有弧度，焊工在工作時，很難保持焊槍的直線運作，操作困難，精度低，容易出現廢品。工人的焊接速度很難調節，工人的勞動強度高，焊接效率低，焊接的質量和穩定性都很差。

發明內容

本發明克服現有技術存在的不足，旨在提供一種焊接質量穩定的直縫式機械焊接機。

為了解決上述技術問題，本發明采用的技術方案為：直縫機械焊接機，包括自動加工機架，自動加工機架的工作平臺上安裝有工件夾持裝置和焊接裝置；工件夾持裝置包括固定支座、滑動支座和導軌，導軌設置在固定支座與滑動支座之間，固定支座的底端通過螺栓安裝在工作平臺上，固定支座的上部開有第一安裝孔，第一安裝孔內穿裝有第一主軸，第一主軸與第一定位盤相連，第一定位盤與第一主軸同步轉動，第一主軸與主軸伺服電機的輸出軸之間通過聯軸器相連，滑動支座的底部安裝在導軌中，滑動支座的上部開有第二安裝孔，第二安裝孔內穿裝有第二主軸，第二主軸與第二定位盤相連，第二定位盤與第二主軸同步轉動，第一定位盤與第二定位盤之間夾裝有管狀的工件，滑動支座可在導軌中直線往復運動，滑動支座可通過螺栓鎖止在導軌上，工件在主軸伺服電機的帶動下轉動。

焊接裝置包括傳動支架，工作平臺上設置有滑臺，滑臺順著工件的長度方向設置，傳動支架均通過滑座安裝在滑臺上，傳動支架上安裝有焊接機構，焊接機構朝向工件設置，工作平臺上還安裝有進給伺服電機，進給伺服電機與滑座之間通過絲桿相連，進給伺服電機可驅動滑座在滑臺上直線往復運動。焊接機構對工件進行焊接加工，在很短的時間內就可完成焊接工作，效率高。工件夾持裝置水平夾緊工件后，在主軸伺服電機的帶動下旋轉，選定焊縫的安裝位置后，主軸伺服電機停止轉動，焊接機構對以穩定的速度直線運動的工件外壁直縫進行焊接，焊接效果好，精度高，焊完一條焊縫后，可旋轉工件來焊接另一條焊縫。

其中，焊接機構的一端通過直管與進氣管相連，另一端連有焊槍管，所述進氣管與傳動支架相連，所述焊槍管與焊槍嘴之間裝有遮光罩，所述焊槍管與進氣管的接口處設有調節閥，結構簡單，操作方便，遮光罩的裝置可以有效保護工人的眼睛，調節閥可調節兩氣比例。

其中，自動加工機架通過四根支腿支撐在地面上，支腿的立柱為槽鋼，支腿的底部通過鋼板支撐，槽鋼的結構穩定，承重能力大。

其中，自動加工機架上均布有多個廢渣通槽，多個廢渣通槽可將廢棄的鐵屑漏下，避免工作平臺上的雜物太多。

其中，導軌上還設有多個兩塊翼板，兩塊翼板反向傾斜設置，兩塊翼板的底部之間通過橫板相連，橫板通過多個螺栓固定在導軌上，兩個翼板之間形成120~150度的喇叭狀上開口，工件置于兩塊翼板的上開口內。

其中，第一定位盤由圓盤和連接在圓盤邊緣的環形卡槽，第一定位盤與第二定位盤的結構相同，工件的兩端分別卡裝在第一定位盤的環形卡槽與第二定位盤的環形卡槽內，拆裝方便。

附圖說明

下面結合附圖對本發明做進一步詳細的說明。

圖1為本發明的工件加工示意圖。

圖2為本發明的結構示意圖。

圖3為本發明的側面結構示意圖。

圖4為圖2中焊接機構的結構示意圖。

圖中：1為自動加工機架，2為工作平臺，3為工件夾持裝置，4為焊接裝置，5為固定支座，6為滑動支座，7為導軌，8為第一主軸，9為第一定位盤，10為第二主軸，11為第二定位盤，12為主軸伺服電機，13為傳動支架，14為滑臺，15為進給伺服電機，16為支腿，17為立柱，18為廢渣通槽，19為翼板，20為圓盤，21為環形卡槽，22為直管，23為進氣管，24為焊槍管，25為焊槍嘴，26為遮光罩，27為調節閥，28為焊接機構。

具體實施方式

現在結合附圖對本發明作進一步詳細的說明，附圖為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本發明的基本結構，因此其僅顯示與本發明有關的構成。