[發(fā)明專利]一種MVR蒸發(fā)器

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201510525758.1
• 申請日: 2015-08-25
• 公開（公告）號: CN105031952A
• 公開（公告）日: 2015-11-11
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 張培洲;邵琿;張舒;蓋美萍;王勇;張銳
• 申請（專利權(quán)）人: 蘭州節(jié)能環(huán)保工程有限責(zé)任公司;九江九洲節(jié)能環(huán)保工程有限公司
• 主分類號: B01D1/00
• 分類號: B01D1/00
• 代理公司: 蘭州振華專利代理有限責(zé)任公司 62102
• 代理人: 張晉

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種特殊的蒸發(fā)器，確切講是一種機(jī)械蒸汽再循環(huán)的板式蒸發(fā)器（簡稱為MVR蒸發(fā)器），包括：蒸汽壓縮機(jī)和板片式的蒸發(fā)器。

背景技術(shù)

MVR蒸發(fā)器作為一種新型的蒸發(fā)設(shè)備，被廣泛應(yīng)用，特別是用于對污水進(jìn)行凈化處理領(lǐng)域。但MVR蒸發(fā)系統(tǒng)現(xiàn)階段僅是一個蒸發(fā)單元，在實際使用過程當(dāng)中對于處理介質(zhì)的適應(yīng)性不高，無法獨(dú)立完成特定的工藝需要。

同時蒸發(fā)產(chǎn)生的二次蒸汽中含有大量有毒有害物質(zhì)和易揮發(fā)的氣體，具有一定的腐蝕性，如不進(jìn)行分離處理，就會造成腐蝕設(shè)備、惡化工作環(huán)境、污染周圍空氣等影響，而且可燃性的臭氣聚集后，存在著爆炸危險。因此，蒸發(fā)中產(chǎn)生的大量有毒有害物質(zhì)和易揮發(fā)的氣體必須在蒸發(fā)工段收集處理。一般的蒸發(fā)器裝置及系統(tǒng)在此過程中無法實現(xiàn)臭氣分離和處理。

在實踐中，采用MVR蒸發(fā)器進(jìn)行蒸發(fā)作業(yè)并要求同時進(jìn)行汽提時，通常是將MVR蒸發(fā)器分成多流程且在其后附設(shè)一個汽提塔，這一做法除會大大增加場地占用和設(shè)備的投資外，也要求提供汽提塔作業(yè)所需要的附加能量，長期運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性不高。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明提供一種可克服現(xiàn)有MVR設(shè)備不足、同時具有汽提功能的MVR蒸發(fā)器。

本發(fā)明的MVR蒸發(fā)器除板片外，其余的結(jié)構(gòu)與現(xiàn)有技術(shù)是相同的，本發(fā)明的蒸發(fā)器板片的改進(jìn)是在蒸發(fā)器的換熱元件的蒸發(fā)區(qū)上部沿L形焊合形成一條汽提分割焊合線，使蒸發(fā)區(qū)被汽提分割焊合線分為位于上部的汽提區(qū)和位于下部的輕污冷凝水區(qū)。進(jìn)一步，本發(fā)明的MVR蒸發(fā)器，其換熱元件的汽提區(qū)面積占蒸發(fā)區(qū)板片總面積的10-20%。

本發(fā)明在MVR的蒸發(fā)器的換熱元件中用L形焊合線設(shè)置一個汽提區(qū)，這樣將整個換熱區(qū)域分為上部的重污水區(qū)和下部的輕污水區(qū)，其中：重污水區(qū)的上部與一個表面泠凝器的不凝氣入口管間用管路連通、重污水區(qū)的下部可與后處理單元用管路連通。

本發(fā)明的這種MVR蒸發(fā)器在使用時，除可以具有與現(xiàn)有的MVR蒸發(fā)器相同功能外，還可以利用有機(jī)污染物的低沸點(diǎn)、易揮發(fā)特性，同時進(jìn)行汽提作業(yè)，而且無需提供過多的附加蒸汽，同時會使設(shè)備的投資大大降低。

附圖說明

附圖1為本發(fā)明的板片結(jié)構(gòu)示意圖，圖中：1為板片，2為不凝氣集箱，3為不凝氣出口管，4為加熱元件上的汽提分割焊合線，5為蒸汽進(jìn)口集箱，6為汽提蒸汽入口，7為重污冷凝水出口，8為主蒸汽入口集箱，9為主蒸汽入口，10為輕污冷凝水出口，11為輕污冷凝水區(qū)，12為重污冷凝水區(qū)。

具體實施方式

本發(fā)明結(jié)合附圖進(jìn)行解釋。

本發(fā)明的MVR蒸發(fā)器為一種板片式的蒸發(fā)器，其基本結(jié)構(gòu)與通常的板式蒸發(fā)器完全相同，但在蒸發(fā)器的換熱元件的蒸發(fā)區(qū)上部沿L形焊合形成一條汽提分割焊合線，這樣就使蒸發(fā)區(qū)被汽提分割焊合線分為位于上部的汽提區(qū)和位于下部的輕污冷凝水區(qū)。本發(fā)明的換熱板片具體結(jié)構(gòu)參見附圖1，其中：在板片1上縫焊一條L形的汽提分割焊合線4，并通過汽提分割焊合線4的將蒸發(fā)區(qū)分割為上部的重污冷凝水區(qū)12和下部的輕污冷凝水區(qū)11，在板片1的重污冷凝水區(qū)12的上部和下部各設(shè)置一個集箱2和5，其中集箱2用與接不凝氣出口管3，而集箱5則用于與汽提蒸汽入口6相連。在重污冷凝水區(qū)12下還連通有重污冷凝水出口7。在輕污冷凝水區(qū)11的下部設(shè)置有連通主蒸汽入口9的主蒸汽入口集箱8和輕污冷凝水出口10。

在本發(fā)明的實施例中，MVR蒸發(fā)器的換熱元件的汽提區(qū)面積占蒸發(fā)區(qū)板片總面積的10-20%，經(jīng)實際應(yīng)用表明，當(dāng)本發(fā)明的換熱元件的汽提區(qū)面積占蒸發(fā)區(qū)板片總面積在這一范圍時，其效果最佳。

本發(fā)明工作時，含有一定量有機(jī)揮發(fā)物和其它污染物二次主蒸汽作為蒸發(fā)器的加熱熱源使用，由主蒸汽入口9進(jìn)入到MVR蒸發(fā)器板片1內(nèi)，由于飽和水蒸汽的沸點(diǎn)高于有機(jī)揮發(fā)物、可凝性氣體及硫化氫、二氧化硫等有毒氣體，因此飽和水蒸汽在輕污冷凝水區(qū)11內(nèi)被首先冷凝為低臭、無毒、完全符合環(huán)保或工藝要求、可回流程循環(huán)利用和達(dá)到環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)要求能直接排放的輕污冷凝水，經(jīng)輕污冷凝水管10排出。冷凝水量占總蒸汽量的比重與所占板片總面積的比例一致。之后含有部分飽和水蒸汽和大量有機(jī)揮發(fā)物、可凝性氣體及硫化氫、二氧化硫等有毒氣體的蒸汽混合物繼續(xù)迂回曲折流動進(jìn)入到板片1的重污冷凝水區(qū)12內(nèi)，不斷參與熱交換，蒸汽發(fā)生相變形成重污冷凝水，經(jīng)重污冷凝水管7排出，再通過其它手段處理，使其達(dá)到要求，起到了很好的有效分離，分類處理的效果。在主蒸汽進(jìn)入到重污冷凝水區(qū)12的同時，在汽提蒸汽入口6向重污冷凝水區(qū)12內(nèi)通入汽提蒸汽，由于汽提蒸汽的擾動作用，大量的有機(jī)物揮發(fā)物、不凝性氣體及有毒氣體將通過不凝氣出口管3排出，集中收集后做無害化處理。