[發(fā)明專利]一種油井水泥降失水劑輸送裝置

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201510525133.5
• 申請(qǐng)日: 2015-08-25
• 公開（公告）號(hào): CN105083956A
• 公開（公告）日: 2015-11-25
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 趙元偉;張志鋒;牛俊峰;李林峰;許磊;張峰;黃竟飛;王生霞;張茜;李晨龍
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 衛(wèi)輝市化工有限公司
• 主分類號(hào): B65G47/34
• 分類號(hào): B65G47/34;B65G65/46;B65G69/14
• 代理公司: 新鄉(xiāng)市平原專利有限責(zé)任公司 41107
• 代理人: 馬既森

技術(shù)領(lǐng)域：

本發(fā)明涉及輸送，特別是一種適用于安裝在烘干機(jī)與粉碎機(jī)之間的油井水泥降失水劑輸送裝置。

背景技術(shù)：

目前，在生產(chǎn)油井水泥降失水劑時(shí)，經(jīng)烘干機(jī)烘干后的原料都是由人工進(jìn)行初步粉碎再轉(zhuǎn)送到專用粉碎機(jī)內(nèi)進(jìn)行最后粉碎。不但人工的勞動(dòng)強(qiáng)度大，工作效率低，而且浪費(fèi)人力資源，增大生產(chǎn)成本。

發(fā)明內(nèi)容：

本發(fā)明的目的是提供一種節(jié)省人力資源、工作效率高、生產(chǎn)成本低的油井水泥降失水劑輸送裝置。

本發(fā)明的技術(shù)方案是以如下方式完成的，一種油井水泥降失水劑輸送裝置，它包括一臺(tái)輸送機(jī)，其特征在于：在輸送機(jī)的輸送帶出料端用支架安裝有一個(gè)V形接料斗，在接料斗的兩斜板頂端分別向外連接有與輸送帶配合的過(guò)渡平臺(tái)，在一邊的平臺(tái)上面安裝有一個(gè)壓料滾筒，在接料斗底部?jī)蓧K斜板之間安裝有一個(gè)朝上開口的絞龍?zhí)淄玻诮g龍?zhí)淄矁?nèi)安裝有輸送絞龍，輸送絞龍的一端設(shè)有向外伸出的出料口，在輸送絞龍的另一端于接料斗外安裝有一臺(tái)電機(jī)，在接料斗內(nèi)輸送絞龍上方平行安裝有一個(gè)棒條粉碎輥，在電機(jī)與輸送絞龍之間、輸送絞龍與粉碎輥之間和粉碎輥與壓料滾筒之間分別于對(duì)應(yīng)的接料斗外端安裝有傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。在接料斗內(nèi)粉碎輥的上方安裝有一層安全網(wǎng)。

本發(fā)明用一臺(tái)電機(jī)對(duì)烘干后的物料在輸送過(guò)程中依次進(jìn)行碾壓和破碎，然后送入專用粉碎機(jī)，具有自動(dòng)化程度高，節(jié)省人力資源，提高工作效率，降低生產(chǎn)成本和防止環(huán)境污染的優(yōu)點(diǎn)。

附圖說(shuō)明：

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本發(fā)明側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式：

結(jié)合附圖詳細(xì)描述實(shí)施例，它包括一臺(tái)輸送機(jī)1，在輸送機(jī)的輸送帶出料端用支架10安裝有一個(gè)V形接料斗11，在接料斗的兩斜板頂端分別向外連接有與輸送帶配合的過(guò)渡平臺(tái)6，在一邊的平臺(tái)上面安裝有一個(gè)壓料滾筒2，在接料斗底部?jī)蓧K斜板之間安裝有一個(gè)朝上開口的絞龍?zhí)淄?，在絞龍?zhí)淄矁?nèi)安裝有輸送絞龍8，輸送絞龍的一端設(shè)有向外伸出的出料口12，在輸送絞龍的另一端于接料斗外安裝有一臺(tái)電機(jī)7，在接料斗內(nèi)輸送絞龍上方平行安裝有一個(gè)棒條粉碎輥5，在電機(jī)與輸送絞龍之間、輸送絞龍與粉碎輥之間和粉碎輥與壓料滾筒之間分別于對(duì)應(yīng)的接料斗外端安裝有傳動(dòng)機(jī)構(gòu)3。為了防止雜物落入接料斗影響安全，在接料斗內(nèi)粉碎輥的上方安裝有一層安全網(wǎng)4。使用時(shí)，將本發(fā)明安裝在烘干機(jī)與粉碎機(jī)之間，工作時(shí)，當(dāng)物料經(jīng)過(guò)輸送帶被輸送至平臺(tái)上后，被滾筒碾壓進(jìn)行第一次破碎，第一次破碎后的物料落入安全網(wǎng)下邊的棒條粉碎輥內(nèi)再進(jìn)行第二次破碎，然后落入到輸送絞龍內(nèi)，由輸送絞龍輸送到專用粉碎機(jī)。本輸送裝置用一臺(tái)輸送機(jī)和一臺(tái)電機(jī)對(duì)物料進(jìn)行輸送，不但自動(dòng)化程度高，大大提高了工作效率，又降低了生產(chǎn)成本。