[發(fā)明專利]一種藥瓶蓋注塑模具

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201510525065.2
• 申請(qǐng)日: 2015-08-25
• 公開（公告）號(hào): CN105128278A
• 公開（公告）日: 2015-12-09
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 胡萬順
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 蕪湖市恒峰科技有限公司
• 主分類號(hào): B29C45/26
• 分類號(hào): B29C45/26;B29C45/40
• 代理公司: 南京知識(shí)律師事務(wù)所 32207
• 代理人: 高桂珍

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種模具技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種藥瓶蓋注塑模具。

背景技術(shù)

模具，工業(yè)生產(chǎn)上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需產(chǎn)品的各種模子和工具。簡而言之，模具是用來成型物品的工具，這種工具由各種零件構(gòu)成，不同的模具由不同的零件構(gòu)成。它主要通過所成型材料物理狀態(tài)的改變來實(shí)現(xiàn)物品外形的加工。素有“工業(yè)之母”的稱號(hào)。

在外力作用下使坯料成為有特定形狀和尺寸的制件的工具。廣泛用于沖裁、模鍛、冷鐓、擠壓、粉末冶金件壓制、壓力鑄造，以及工程塑料、橡膠、陶瓷等制品的壓塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的輪廓或內(nèi)腔形狀，應(yīng)用具有刃口的輪廓形狀可以使坯料按輪廓線形狀發(fā)生分離(沖裁)。應(yīng)用內(nèi)腔形狀可使坯料獲得相應(yīng)的立體形狀。模具一般包括動(dòng)模和定模(或凸模和凹模)兩個(gè)部分，二者可分可合。分開時(shí)取出制件，合攏時(shí)使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具，形狀復(fù)雜，承受坯料的脹力，對(duì)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、剛度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有較高要求，模具生產(chǎn)的發(fā)展水平是機(jī)械制造水平的重要標(biāo)志之一。

注塑模具是一種生產(chǎn)塑膠制品的工具；也是賦予塑膠制品完整結(jié)構(gòu)和精確尺寸的工具。注塑成型是批量生產(chǎn)某些形狀復(fù)雜部件時(shí)用到的一種加工方法。具體指將受熱融化的材料由高壓射入模腔，經(jīng)冷卻固化后，得到成形品。注塑模具依成型特性區(qū)分為熱固性塑膠模具、熱塑性塑膠模具兩種；依成型工藝區(qū)分為傳塑模、吹塑模、鑄塑模、熱成型模、熱壓模（壓塑模）、注射模等，其中熱壓模以溢料方式又可分為溢式、半溢式、不溢式三種，注射模以澆注系統(tǒng)又可分為冷流道模、熱流道模兩種；以按裝卸方式可分為移動(dòng)式、固定式兩種。

模具的結(jié)構(gòu)雖然由于塑料品種和性能、塑料制品的形狀和結(jié)構(gòu)以及注射機(jī)的類型等不同而可能千變?nèi)f化，但是基本結(jié)構(gòu)是一致的。模具主要由澆注系統(tǒng)、調(diào)溫系統(tǒng)、成型零件和結(jié)構(gòu)零件組成。其中澆注系統(tǒng)和成型零件是與塑料直接接觸部分，并隨塑料和制品而變化，是塑模中最復(fù)雜，變化最大，要求加工光潔度和精度最高的部分。

注塑模具由動(dòng)模和定模兩部分組成，動(dòng)模安裝在注射成型機(jī)的移動(dòng)模板上，定模安裝在注射成型機(jī)的固定模板上。在注射成型時(shí)動(dòng)模與定模閉合構(gòu)成澆注系統(tǒng)和型腔，開模時(shí)動(dòng)模和定模分離以便取出塑料制品。為了減少繁重的模具設(shè)計(jì)和制造工作量，注塑模大多采用了標(biāo)準(zhǔn)模架。澆注系統(tǒng)是指塑料從射嘴進(jìn)入型腔前的流道部分，包括主流道、冷料穴、分流道和澆口等。澆注系統(tǒng)又稱流道系統(tǒng)，它是將塑料熔體由注射機(jī)噴嘴引向型腔的一組進(jìn)料通道，通常由主流道、分流道、澆口和冷料穴組成。它直接關(guān)系到塑料制品的成型質(zhì)量和生產(chǎn)效率。為了滿足注射工藝對(duì)模具溫度的要求，需要有調(diào)溫系統(tǒng)對(duì)模具的溫度進(jìn)行調(diào)節(jié)。對(duì)于熱塑性塑料用注塑模，主要是設(shè)計(jì)冷卻系統(tǒng)使模具冷卻。模具冷卻的常用辦法是在模具內(nèi)開設(shè)冷卻水通道，利用循環(huán)流動(dòng)的冷卻水帶走模具的熱量；模具的加熱除可利用冷卻水通道熱水或蒸汽外，還可在模具內(nèi)部和周圍安裝電加熱元件。注塑模具是生產(chǎn)各種工業(yè)產(chǎn)品的重要工藝裝備，隨著塑料工業(yè)的迅速發(fā)展，以及塑料制品在航空、航天、電子、機(jī)械、船舶和汽車等工業(yè)部門的推廣應(yīng)用，產(chǎn)品對(duì)模具的要求也越來越高，傳統(tǒng)的模具設(shè)計(jì)方法已無法適應(yīng)當(dāng)今的要求。目前現(xiàn)有的藥瓶蓋注塑模具結(jié)構(gòu)復(fù)雜，操作不方便，加工效率較低。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種加工效率高，制品一次成型，能夠保持瓶蓋內(nèi)側(cè)形成花盤，方便食用時(shí)碾碎藥片的藥瓶蓋注塑模具。

為解決上述問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：

一種藥瓶蓋注塑模具，包括定模底板、定模板、活動(dòng)板、動(dòng)模板、動(dòng)模底板、模腳和模腳板，所述定模底板、定模板、活動(dòng)板、動(dòng)模板、動(dòng)模底板、模腳和模腳板依次從上至下設(shè)置，所述模腳與模腳板固定連接，所述定模底板上設(shè)置有澆口套，所述活動(dòng)板內(nèi)設(shè)置有推板，所述動(dòng)模底板外側(cè)分別設(shè)置有導(dǎo)柱和副導(dǎo)柱，所述副導(dǎo)柱外側(cè)設(shè)置有塑料拉鉤，所述定模板內(nèi)設(shè)置有型腔鑲?cè)Γ鲂颓昏側(cè)ο路皆O(shè)置有型芯，所述型芯外側(cè)設(shè)置有內(nèi)型套和外型套，所述型芯下方設(shè)置有花盤型套和限位板，所述限位板兩側(cè)設(shè)置有回位桿，所述限位板底部設(shè)置有短彈簧，所述定模板下方設(shè)置有限位拉桿，所述限位拉桿上設(shè)置有長彈簧，所述模腳板上設(shè)置有后頂板、前頂板和螺釘，所述后頂板與前頂板固定連接，所述后頂板上設(shè)置有頂桿，所述頂桿頂部與推板連接，所述模腳通過螺釘與動(dòng)模底板固定連接。

作為優(yōu)選，所述澆口套與定模底板固定連接，保持結(jié)構(gòu)穩(wěn)定可靠。

作為優(yōu)選，所述澆口套下方連接有澆注道，方便注塑原料的流動(dòng)。

作為優(yōu)選，所述短彈簧與限位板活動(dòng)連接，短彈簧能夠使得型芯移動(dòng)。