[發(fā)明專利]注塑系統(tǒng)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201510524794.6
• 申請(qǐng)日: 2015-08-24
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN105058714B
• 公開(kāi)（公告）日: 2017-12-22
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 袁建忠;張松平;王國(guó)強(qiáng)
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 深圳創(chuàng)維精密科技有限公司
• 主分類號(hào): B29C45/33
• 分類號(hào): B29C45/33;B29C45/26
• 代理公司: 深圳市世紀(jì)恒程知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所44287
• 代理人: 胡海國(guó)

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及注塑技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種注塑系統(tǒng)。

背景技術(shù)

塑料制品幾乎都是多個(gè)零部件組裝而成，針對(duì)這樣的產(chǎn)品，傳統(tǒng)的做法是每一個(gè)零部件各自開(kāi)一套模具，然后再將注塑出來(lái)的各個(gè)部件組裝成為成品。這樣會(huì)產(chǎn)生一個(gè)問(wèn)題，人工的組裝成本較高，而且效率會(huì)比較低，裝配質(zhì)量也很難得以保證。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的主要目的是提供一種注塑系統(tǒng)，旨在實(shí)現(xiàn)注塑零件的自動(dòng)裝配，進(jìn)而提升組裝效率，降低組裝成本。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提出的注塑系統(tǒng)，包括機(jī)座、轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于所述機(jī)座上的轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)、固定安裝于所述轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)上的第一動(dòng)模與第二動(dòng)模、設(shè)于所述機(jī)座外側(cè)的第一定模及設(shè)于所述機(jī)座外側(cè)的第一機(jī)械手，所述第一動(dòng)模與所述第一定模對(duì)位配合以注塑第一零件，所述第二動(dòng)模與所述第一定模對(duì)位配合以注塑第二零件，所述第一機(jī)械手用于依次取出所述第一零件與第二零件，并將所述第一零件與所述第二零件組裝成第一部件。

優(yōu)選地，所述注塑系統(tǒng)還包括用于驅(qū)動(dòng)第一噴嘴朝向靠近或遠(yuǎn)離所述轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)的方向移動(dòng)的第一驅(qū)動(dòng)裝置。

優(yōu)選地，所述注塑系統(tǒng)還包括設(shè)于所述機(jī)座外側(cè)的第二定模，所述第二定模與所述第一定模具有相同的結(jié)構(gòu)，且當(dāng)所述第一動(dòng)模與所述第一定模對(duì)位配合時(shí)，所述第二動(dòng)模與所述第二定模對(duì)位配合。

優(yōu)選地，所述注塑系統(tǒng)還包括用于驅(qū)動(dòng)第二噴嘴朝向靠近或遠(yuǎn)離所述轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)的方向移動(dòng)的第二驅(qū)動(dòng)裝置。

優(yōu)選地，所述注塑系統(tǒng)還包括設(shè)于所述機(jī)座外側(cè)的第三動(dòng)模、第四動(dòng)模及第二機(jī)械手，所述第三動(dòng)模與所述第一動(dòng)模具有相同的結(jié)構(gòu)，所述第四動(dòng)模與所述第二動(dòng)模具有相同的結(jié)構(gòu)；當(dāng)所述第一動(dòng)模與所述第一定模對(duì)位配合時(shí)，所述第二動(dòng)模與所述第二定模對(duì)位配合，所述第三動(dòng)模與所述第一機(jī)械手對(duì)位配合，所述第四動(dòng)模與所述第二機(jī)械手對(duì)位配合；當(dāng)所述第一動(dòng)模與所述第一機(jī)械手對(duì)位配合時(shí)，所述第二動(dòng)模與所述第二機(jī)械手對(duì)位配合，所述第三動(dòng)模與所述第二定模對(duì)位配合，所述第四動(dòng)模與所述第一定模對(duì)位配合；當(dāng)所述第一動(dòng)模與所述第二定模對(duì)位配合時(shí)，所述第二動(dòng)模與所述第一定模對(duì)位配合，所述第三動(dòng)模與所述第二機(jī)械手對(duì)位配合，所述第四動(dòng)模與所述第一機(jī)械手對(duì)位配合；當(dāng)所述第一動(dòng)模與所述第二機(jī)械手對(duì)位配合時(shí)，所述第二動(dòng)模與所述第一機(jī)械手對(duì)位配合，所述第三動(dòng)模與所述第一定模對(duì)位配合，所述第四動(dòng)模與所述第二定模對(duì)位配合。

優(yōu)選地，所述第一動(dòng)模與所述第二動(dòng)模相對(duì)設(shè)置，所述第三動(dòng)模與所述第四動(dòng)模相對(duì)設(shè)置。

優(yōu)選地所述第一動(dòng)模與所述第二動(dòng)模之間的連心線垂直于所述第三動(dòng)模與所述第四動(dòng)模之間的連心線。

優(yōu)選地，所述注塑系統(tǒng)還包括固定安裝于所述轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)上的第三動(dòng)模，所述第三動(dòng)模與所述第一定模對(duì)位配合以注塑第三零件，所述第一機(jī)械手用于取出所述第三零件，并將所述第三零件與所述第一部件組裝成第二部件。

優(yōu)選地，所述注塑系統(tǒng)還包括設(shè)于所述機(jī)座外側(cè)的第二定模與第三定模，所述第二定模、第三定模與所述第一定模具有相同的結(jié)構(gòu)，且當(dāng)所述第一動(dòng)模與所述第一定模對(duì)位配合時(shí)，所述第二動(dòng)模與所述第二定模對(duì)位配合，所述第三動(dòng)模與所述第三定模對(duì)位配合。

本發(fā)明的技術(shù)方案，通過(guò)在轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)上設(shè)置第一動(dòng)模與第二動(dòng)模，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)使得第一動(dòng)模與第二動(dòng)模能分別與第一定模對(duì)位配合，實(shí)現(xiàn)第一零件與第二零件的注塑成型，有效降低了模具成本；并通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)使得第一動(dòng)模與第二動(dòng)模能分別與第一機(jī)械手對(duì)位配合，實(shí)現(xiàn)第一零件與第二零件的裝配，有效提升了組裝效率，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明注塑系統(tǒng)第一實(shí)施例的第一狀態(tài)示意圖；

圖2為本發(fā)明注塑系統(tǒng)第一實(shí)施例的第二狀態(tài)示意圖；

圖3為本發(fā)明注塑系統(tǒng)第一實(shí)施例的第三狀態(tài)示意圖；

圖4為本發(fā)明注塑系統(tǒng)第二實(shí)施例的第一狀態(tài)示意圖；

圖5為本發(fā)明注塑系統(tǒng)第二實(shí)施例的第二狀態(tài)示意圖；

圖6為本發(fā)明注塑系統(tǒng)第二實(shí)施例的第三狀態(tài)示意圖；

圖7為本發(fā)明注塑系統(tǒng)第三實(shí)施例的第一狀態(tài)示意圖；

圖8為本發(fā)明注塑系統(tǒng)第三實(shí)施例的第二狀態(tài)示意圖；

圖9為本發(fā)明注塑系統(tǒng)第三實(shí)施例的第三狀態(tài)示意圖；

圖10為本發(fā)明注塑系統(tǒng)第三實(shí)施例的第四狀態(tài)示意圖；

圖11為本發(fā)明注塑系統(tǒng)第四實(shí)施例的第一狀態(tài)示意圖；

圖12為本發(fā)明注塑系統(tǒng)第四實(shí)施例的第二狀態(tài)示意圖；

圖13為本發(fā)明注塑系統(tǒng)第四實(shí)施例的第三狀態(tài)示意圖；