[發(fā)明專利]塑料顆粒的生產(chǎn)系統(tǒng)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201510524517.5
• 申請(qǐng)日: 2015-08-25
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN105128169B
• 公開(kāi)（公告）日: 2017-10-27
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 滑鵬高;紀(jì)洪緒
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 天津思邁德高分子科技有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B29B9/06
• 分類(lèi)號(hào): B29B9/06;B29B9/16;B29B13/06;B29B13/10
• 代理公司: 天津盛理知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司12209
• 代理人: 韓曉梅

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于塑料顆粒生產(chǎn)加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種新型塑料顆粒的生產(chǎn)系統(tǒng)。

背景技術(shù)

隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的飛速發(fā)展，塑料的使用范圍已經(jīng)越來(lái)越廣，目前，塑料顆粒的生產(chǎn)過(guò)程中，大都需要經(jīng)過(guò)擠出成型、拉絲、冷卻和造粒工序，整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)的占地面積較大，特別是冷卻工序，目前大都采用水冷卻，水冷卻系統(tǒng)的盛水槽的長(zhǎng)度較長(zhǎng)才能很好地對(duì)成型拉絲后的條狀塑料進(jìn)行降溫冷卻，水冷卻系統(tǒng)的占地面積非常地大，使得同一空間的生產(chǎn)線的數(shù)量較少，浪費(fèi)了空間，降低了空間的使用率，也降低了生產(chǎn)效率，提高了企業(yè)的生產(chǎn)成本。

另外，目前塑料顆粒在生產(chǎn)的過(guò)程中，經(jīng)過(guò)造粒工序后直接就經(jīng)包裝工序，即得到塑料顆粒成品，經(jīng)過(guò)造粒之后直接就進(jìn)行包裝的塑料顆粒，可能會(huì)存在顆粒粘結(jié)在一起造成塑料顆粒的質(zhì)量不均一的問(wèn)題，另外，造粒之后的塑料顆粒在顏色、性能、大小等方面仍存在一些差異，有些塑料顆粒還會(huì)有較為尖銳的棱角，使得塑料顆粒成品的質(zhì)量不均一，影響了產(chǎn)品的質(zhì)量，而且，造粒之后中的塑料顆粒中還混合有一些粉塵或灰塵，這也影響了產(chǎn)品的質(zhì)量，給生產(chǎn)企業(yè)帶來(lái)了不必要的麻煩，也浪費(fèi)了大批的產(chǎn)品，降低了企業(yè)的生產(chǎn)效益。

由此可見(jiàn)，目前亟需一種新的塑料顆粒生產(chǎn)用系統(tǒng)。

通過(guò)檢索，尚未發(fā)現(xiàn)與本專利申請(qǐng)相關(guān)的專利公開(kāi)文獻(xiàn)。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，提供一種設(shè)計(jì)科學(xué)、使用方便、節(jié)約了空間的使用面積，提高了生產(chǎn)效率，使得造粒后的塑料顆粒在顏色、性能、大小等方面的差異較小，提高了塑料顆粒成品的質(zhì)量均一性，提高了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益的新型塑料顆粒的生產(chǎn)系統(tǒng)。

本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題是采取以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

一種新型塑料顆粒的生產(chǎn)系統(tǒng)，所述系統(tǒng)包括依次相連接設(shè)置的絲條擠出機(jī)、切粒機(jī)、過(guò)濾裝置、甩干機(jī)和循環(huán)混料裝置；

所述切粒機(jī)包括機(jī)架、電機(jī)、切粒筒體、切刀、密封墊和料液出口，所述機(jī)架的上方設(shè)置電機(jī)、切粒筒體和切刀，所述切粒筒體呈一端開(kāi)口的中空狀筒體狀，所述電機(jī)的水平輸出軸通過(guò)一聯(lián)軸器與一切粒軸的一端相連接設(shè)置，該切粒軸的另一端同軸安裝切刀，該切粒軸和切刀同軸水平設(shè)置于切粒筒體內(nèi)，該切刀設(shè)于近切粒筒體的開(kāi)口端，該開(kāi)口端與切粒筒體同軸設(shè)置，該開(kāi)口端外側(cè)的切粒筒體上同軸緊密貼合設(shè)置中心開(kāi)孔的密封墊，在使用中，該密封墊同軸過(guò)盈配合套裝設(shè)置在擠出機(jī)的機(jī)頭上，切粒筒體的開(kāi)口端的直徑略等于機(jī)頭的直徑，該機(jī)頭能夠同軸伸入切粒筒體內(nèi)，該密封墊能夠?qū)C(jī)頭與切粒筒體的開(kāi)口端之間的連接部分緊密密封，所述切粒筒體的開(kāi)口端相對(duì)側(cè)的底部與切粒筒體相連通設(shè)置料液出口；

所述開(kāi)口端側(cè)的造粒筒體上與造粒筒體內(nèi)相連通設(shè)置一入水管，該入水管的進(jìn)口設(shè)置于造粒筒體的底部下方，該入水管的出口設(shè)置于開(kāi)口端側(cè)的造粒筒體內(nèi)的上方；

所述料液出口設(shè)于過(guò)濾裝置一端的上方，該過(guò)濾裝置沿水平方向向下傾斜設(shè)置，該過(guò)濾裝置包括過(guò)濾槽體、錐形出料口和過(guò)濾擋板，所述過(guò)濾槽體呈上方開(kāi)口的中空的槽體狀，料液出口中的料液通過(guò)該開(kāi)口流入該過(guò)濾槽體中，該過(guò)濾槽體的另一端與過(guò)濾槽體的中空內(nèi)部相連通制有錐形出料口，所述錐形出料口與過(guò)濾槽體的中空內(nèi)部之間設(shè)有過(guò)濾擋板；

所述甩干機(jī)包括甩干機(jī)本體、甩干機(jī)進(jìn)料口、甩干機(jī)出料口、甩干機(jī)出水口和集水槽，所述甩干機(jī)本體上設(shè)有甩干機(jī)進(jìn)料口、甩干機(jī)出料口和甩干機(jī)出水口，所述錐形出料口與甩干機(jī)進(jìn)料口相連接設(shè)置，錐形出料口中的物料通過(guò)甩干機(jī)進(jìn)料口進(jìn)入甩干機(jī)本體中，所述甩干機(jī)出水口下方設(shè)置集水槽，該集水槽設(shè)有一集水槽出水口，該集水槽出水口通過(guò)循環(huán)水泵與切粒機(jī)的入水管相連通設(shè)置；

所述循環(huán)混料裝置包括機(jī)架、混料筒體、第一風(fēng)送裝置、第二風(fēng)送裝置、筒體傾斜出料口、筒體豎直下料口和粉塵捕集裝置，所述機(jī)架的頂部設(shè)置混料筒體，該混料筒體為中空的密封筒體，該混料筒體的頂部與混料筒體內(nèi)部相連通設(shè)有兩個(gè)進(jìn)料口，該混料筒體的底部為錐形底部，該錐形底部的底部中部豎直向下與混料筒體相連通設(shè)有筒體豎直下料口，該筒體豎直下料口一側(cè)的錐形底部上與混料筒體相連通設(shè)有筒體傾斜出料口，該筒體傾斜出料口、筒體豎直下料口上分別設(shè)有出料開(kāi)關(guān)，該出料開(kāi)關(guān)能夠根據(jù)需要打開(kāi)或關(guān)閉筒體傾斜出料口或筒體豎直下料口的出料；