[發明專利]鋼化玻璃的彎曲成形加工裝置及加工方法

有效

• 申請號: 201510524442.0
• 申請日: 2015-08-25
• 公開（公告）號: CN105060688B
• 公開（公告）日: 2017-07-18
• 發明（設計）人: 鄭文
• 申請（專利權）人: 武漢武耀安全玻璃股份有限公司
• 主分類號: C03B23/03
• 分類號: C03B23/03
• 代理公司: 武漢今天智匯專利代理事務所(普通合伙)42228
• 代理人: 鄧寅杰

技術領域

本發明涉及汽車玻璃熱成形技術領域，具體涉及一種鋼化玻璃的彎曲成形加工裝置及加工方法。

背景技術

現有技術中，汽車玻璃板500在進行熱成形時首先在加熱爐內加熱至可以彎曲成形的溫度，再通過一個平模300放置于一個鋼化環模400上進行自重彎曲成形，如圖1所示，所得的成品的自重彎曲型面與設計型面之間具有一定的誤差，進一步導致汽車玻璃與雨刷的配合問題和汽車的外觀問題。

鑒于此，克服以上現有技術中的缺陷，提供一種新的鋼化玻璃的彎曲成形加工裝置或新的加工方法成為本領域亟待解決的技術問題。

發明內容

本發明的目的在于針對現有技術的上述缺陷，提供一種鋼化玻璃的彎曲成形加工裝置及加工方法。

本發明的目的可通過以下的技術措施來實現：

一種鋼化玻璃的彎曲成形加工裝置，與現有技術相比，其不同之處在于，該裝置包括：

用于將經加熱爐加熱的玻璃板沿水平方向輸送的多個輸送輥；

用于將經加熱爐加熱的玻璃板進行預彎曲成形的預成形用模具，所述預成形用模具的下表面具有一預彎曲面，所述預彎曲面包括依次連接形成整體的第一凸弧形曲面、凹弧形曲面和第二凸弧形曲面，所述預成形用模具通過對經加熱爐加熱的玻璃板加壓以使其進行預彎曲成形；以及

用于承載經預彎曲成形的玻璃板以使其進行自重成形的環形框架模，所述環形框架模具有相對的兩個呈直線狀的側邊、以及相對的第一弧形邊和第二弧形邊。

優選地，所述加工裝置還包括一升降移動機構，其用于帶動所述預成形用模具在上下方向上進行升降。

優選地，所述加工裝置還包括加熱爐。

本發明還提供了一種鋼化玻璃的彎曲成形加工方法，包括如下步驟：

預成形工序：通過下表面呈一預彎曲面的預成形用模具對經加熱爐加熱的玻璃板加壓以使其進行預彎曲成形，所述預彎曲面包括依次連接形成整體的第一凸弧形曲面、凹弧形曲面和第二凸弧形曲面；

自重成形工序：將預成形工序所得玻璃板承載于環形框架模上，以使其進行自重彎曲成形，所述環形框架模具有相對的兩個呈直線狀的側邊、以及相對的第一弧形邊和第二弧形邊。

優選地，在預成形工序之前還包括如下步驟：

加熱工序：將玻璃板置入加熱爐中加熱至可進行預彎曲成形以及自重彎曲成形的溫度。

與現有技術相比，本發明的有益效果在于，本發明的鋼化玻璃的彎曲成形加工裝置包括一個具有預成形面的預成形用模具，對加熱后的玻璃板首先進行預成形然后再進行自重成形，以補償直接進行自重彎曲成形所得型面與設計型面之間的誤差，提高產品質量。

附圖說明

圖1是現有技術中的鋼化玻璃的彎曲成形加工裝置的結構示意圖。

圖2是本發明實施例的鋼化玻璃的彎曲成形加工裝置的結構示意圖。

圖3是本發明實施例的鋼化玻璃的彎曲成形加工裝置中預成形用模具的結構示意圖。

圖4是本發明實施例的鋼化玻璃的彎曲成形加工裝置中環形框架模的結構示意圖。

具體實施方式

為了使本發明的目的、技術方案及優點更加清楚明白，下面結合附圖和具體實施例對本發明作進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發明，并不用于限定本發明。

請參閱圖2至圖4所示，展示了本發明的一個優選實施方式的鋼化玻璃的彎曲成形加工裝置100的結構示意圖。本說明書所附圖式所繪的鋼化玻璃的彎曲成形加工裝置100及其相關結構、比例、大小等，均僅用以配合說明書所揭示的內容，以供熟悉此技術的人士了解與閱讀，并非用以限定本發明可實施的限定條件，故不具技術上的實質意義，任何結構的修飾、比例關系的改變或大小、數量的調整，在不影響本發明的鋼化玻璃的彎曲成形加工裝置100所能產生的功效及所能達成的目的下，均應仍落在本發明所揭示的技術內容所覆蓋的范圍內。同時，本說明書中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中間”和“一”等的用語，僅為了便于敘述清楚，而非用以限定本發明可實施的范圍，其相對關系的改變或調整，在無實質變更技術內容下，當亦視為本發明可實施的范疇。