[發(fā)明專利]新型旋轉(zhuǎn)密封閥

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201510524412.X
• 申請(qǐng)日: 2015-08-21
• 公開（公告）號(hào): CN105083884B
• 公開（公告）日: 2020-02-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳秀林;張茂志;陳皓瑞;竺秀連;陳建青;陳金環(huán)
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 瑞安市閥門一廠
• 主分類號(hào): B65G29/00
• 分類號(hào): B65G29/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發(fā)明涉及一種新型旋轉(zhuǎn)密封閥，包括閥體與位于閥體內(nèi)的星形轉(zhuǎn)子總成，所述的星形轉(zhuǎn)子總成包括星形轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)子襯板一、轉(zhuǎn)子襯板二，所述的星形轉(zhuǎn)子設(shè)有龍骨和呈星形設(shè)置在龍骨上的隔板，所述隔板對(duì)應(yīng)閥體一端設(shè)置有加高板，所述加高板設(shè)置在隔板旋轉(zhuǎn)方向的后側(cè)，并且所述加高板置于所述隔板與轉(zhuǎn)子襯板一之間，所述隔板對(duì)應(yīng)閥體一端還設(shè)置有“L”形調(diào)節(jié)刀刃，所述“L”形調(diào)節(jié)刀刃包括呈“L”形設(shè)置的刀刃密封板和刀刃安裝板，所述刀刃安裝板、隔板以及加高板通過連接件固定連接。本發(fā)明技術(shù)方案，具有提高減少物料放卡機(jī)率，避免旋轉(zhuǎn)擠壓磨損，減少故障機(jī)率，降低使用成本，確保設(shè)備運(yùn)行率，提高使用壽命，維護(hù)方便的技術(shù)效果。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種礦料、塊料既要排出，同時(shí)需要密封效果的物料排出裝置，特別涉及一種干熄焦、燒結(jié)排出裝置的新型旋轉(zhuǎn)密封閥。

背景技術(shù)

現(xiàn)有的干熄焦旋密封轉(zhuǎn)閥，如公開號(hào)為CN202156737U的專利文件所公開的技術(shù)方案，其星形轉(zhuǎn)子是采用直板式隔板，刀刃為單板式結(jié)構(gòu)，由于刀刃和加厚板設(shè)置在星型轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)方向的前方，后方為一塊直板式的耐磨板，由于三塊板在制作中出現(xiàn)高低不整齊，由此在入料時(shí)非常容易造成小顆粒停留在三個(gè)板的端面上，在星型轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時(shí)跟著進(jìn)入閥體內(nèi)，造成小顆粒擠壓磨損，另外物料在星型轉(zhuǎn)子內(nèi)隨著轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)，物料的滾動(dòng)，特別是在接近出料口時(shí)，其小顆粒非常容易進(jìn)入轉(zhuǎn)子和閥體之間間隙內(nèi)造成擠壓磨損；軸承直接設(shè)置在閥體端蓋板上，使軸承直接與閥體密封腔內(nèi)的介質(zhì)接觸，由于閥體內(nèi)在卸料過程中產(chǎn)生的灰塵、小顆粒隨著壓力風(fēng)進(jìn)入密封腔內(nèi)對(duì)軸承使用造成嚴(yán)重影響，由此為了避免小顆粒進(jìn)入閥體空腔內(nèi)，在星型轉(zhuǎn)子和閥體端面之間設(shè)有密封裝置，同時(shí)需供油脂潤(rùn)滑和增設(shè)密封風(fēng)進(jìn)行密封，防止灰塵進(jìn)入閥體密封腔內(nèi)，使得使用故障機(jī)率較高，不能確保設(shè)備運(yùn)行率。

發(fā)明內(nèi)容

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種提高減少物料放卡機(jī)率，避免旋轉(zhuǎn)擠壓磨損，減少故障機(jī)率，降低使用成本，確保設(shè)備運(yùn)行率，提高使用壽命，維護(hù)方便的新型旋轉(zhuǎn)密封閥。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了如下技術(shù)方案：一種新型旋轉(zhuǎn)密封閥，包括閥體與位于閥體內(nèi)的星形轉(zhuǎn)子總成，所述星形轉(zhuǎn)子總成設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，閥體內(nèi)設(shè)閥體襯板，閥體還設(shè)有入料口和出料口，所述 的星形轉(zhuǎn)子總成包括星形轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)子襯板一、轉(zhuǎn)子襯板二，所述的星形轉(zhuǎn)子設(shè)有龍骨和呈星形設(shè)置在龍骨上的隔板，所述轉(zhuǎn)子襯板一與轉(zhuǎn)子襯板二分別設(shè)置在所述隔板的兩側(cè)，所述隔板對(duì)應(yīng)閥體一端設(shè)置有加高板，所述加高板設(shè)置在隔板旋轉(zhuǎn)方向的后側(cè)，并且所述加高板置于所述隔板與轉(zhuǎn)子襯板一之間，所述隔板對(duì)應(yīng)閥體一端還設(shè)置有“L”形調(diào)節(jié)刀刃，所述“L”形調(diào)節(jié)刀刃包括呈“L”形設(shè)置的刀刃密封板和刀刃安裝板，所述刀刃安裝板置于所述所述加高板設(shè)置在隔板旋轉(zhuǎn)方向的前側(cè)，所述刀刃密封板置于所述隔板與加高板對(duì)應(yīng)閥體一端的頂端，所述刀刃安裝板、隔板以及加高板通過連接件固定連接。

本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為：所述刀刃密封板與所述隔板與加高板對(duì)應(yīng)閥體一端的頂端之間設(shè)置有調(diào)整墊片。

本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為：所述閥體對(duì)應(yīng)入料口位置處設(shè)有閥體刀架，所述閥體刀架上固定有與所述“L”形調(diào)節(jié)刀刃相配合的的刀刃，所述閥體刀架上方設(shè)有吹掃管。

本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為：所述的閥體兩端設(shè)有端蓋，所述的端蓋包括端蓋安裝板和設(shè)置在端蓋安裝板相對(duì)星形轉(zhuǎn)子總成另一側(cè)的端蓋支板，所述的端蓋安裝板處設(shè)有端蓋前孔，所述的端蓋支板處設(shè)有端蓋支板孔；所述端蓋支板孔內(nèi)設(shè)置有軸承盒，所述軸承盒內(nèi)設(shè)置有與所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸配合的軸承，所述端蓋前孔內(nèi)設(shè)有密封盒，所述密封盒內(nèi)設(shè)有壓緊密封傳動(dòng)軸的組合密封圈。

本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為：所述星形轉(zhuǎn)子的兩端設(shè)有迷宮凸環(huán)，所述閥體兩端設(shè)置有閥體側(cè)板，所述閥體側(cè)板上設(shè)置有與所述迷宮凸環(huán)相配合的迷宮凹環(huán)。