[發明專利]輕質耐火抗震隔墻及其制作方法

有效

• 申請號: 201510523563.3
• 申請日: 2015-08-24
• 公開（公告）號: CN105220795B
• 公開（公告）日: 2017-08-15
• 發明（設計）人: 伍凱;曹平周;張賀;章恒;李德
• 申請（專利權）人: 河海大學
• 主分類號: E04B2/74
• 分類號: E04B2/74
• 代理公司: 南京蘇高專利商標事務所(普通合伙)32204
• 代理人: 竇賢宇

技術領域

本發明涉及固定建筑物，尤其是一種預制式裝配隔墻。

背景技術

隨著施工人力成本、工期成本的不斷增加，工廠預制化成為了建筑施工行業必然發展趨勢。當今，建筑行業中已出現發展較為成熟的預制梁、柱等構件，也存在預制隔墻構件。

但是，現有的預制隔墻，多采用發泡混凝土填充，隔音性能差，自重大，增大了建筑荷載。并且，傳統的框架結構，隔墻不具有抗震性能，這就導致了柱構件的截面較大，占用較多的建筑面積，對使用空間造成擠壓。

發明內容

發明目的：一個目的是提供一種輕質耐火抗震隔墻，以解決現有技術存在的上述問題。進一步的目的是提供一種制作輕質耐火抗震隔墻的方法。

技術方案：一種輕質耐火抗震隔墻，包括一組腹板相對設置的T形鋼，固定于T形鋼翼緣板內側的方木，兩端分別固定連接于T形鋼腹板的若干組矩形鋼管，設置于隔墻兩側的、兩端分別與方木固定連接的樺木板和玻璃纖維。

在進一步的實施例中，在T形鋼腹板的長度方向上，所述矩形鋼管沿腹板的兩側交替布置。通過浸泡于阻燃劑溶液中，所述方木和樺木板形成有耐火層。所述方木通過堿性膠水粘接于T形鋼腹板上。所述樺木板與方木螺接固定，所述玻璃纖維與所述方木粘接固定。

制備上述輕質耐火抗震隔墻的方法，包括如下步驟：

步驟1. 輕質耐火抗震隔墻的制作：

步驟11. 將方木和樺木板打磨平滑，進入到濃度為7%的ZRM阻燃劑溶液中，保證阻燃劑溶液液面高出木材表面10厘米以上，在55℃至60℃的環境中浸泡1小時，取出烘干至合適濕度；

步驟12. 將矩形鋼管焊接于T形鋼的腹板上，焊接方式為三面圍焊，不同的矩形鋼管沿腹板的兩側交替布置；焊接完成后，刷涂防銹漆；

步驟13. 用耐火膠水將方木粘接于T形鋼翼緣板的內側；將玻璃纖維的兩端分別粘接于方木上，玻璃纖維在墻體的兩側均勻布置；將樺木板鋪設于墻體的兩側，端部通過自攻螺絲與方木固定連接；

步驟2. 墻體的安裝：

步驟21. 若主體結構為鋼結構或鋼管混凝土結構，則將T形鋼焊接在結構柱的表面；若主體結構為混凝土結構或型鋼混凝土結構，則在墻體安裝位置設置預埋件，將T形鋼焊接于預埋件上。

在進一步的實施例中，墻體單元之間通過相鄰墻體單元的T形鋼的翼緣板相互焊接來固定連接，焊接方式為塞焊。

進一步的，上述制備輕質耐火抗震隔墻的方法還包括如下步驟：

步驟3. 樺木板上刷涂木蠟油，形成防水層。

有益效果：本發明通過T形鋼和矩形鋼管作為骨架，自重輕，且具有消耗地震能量的能力；通過填充玻璃纖維，隔墻具有很好的隔音和隔熱能力，在發生火災時，能夠避免鋼材過熱軟化而喪失承載力；本發明與鋼結構框架、型鋼混凝土框架和鋼管混凝土框架的連接非常方便，施工速度快。

附圖說明

圖1是輕質耐火抗震隔墻的立體結構示意圖。

圖2是輕質耐火抗震隔墻的截面圖。

圖3a至圖3e是輕質耐火抗震隔墻的工作原理示意圖。

圖4是輕質耐火抗震隔墻的主視圖。

具體實施方式

如圖1和圖2所示，本發明的輕質耐火抗震隔墻主要包括：T形鋼、方木、矩形鋼管、樺木板和玻璃纖維。其中，每個隔墻的兩側為T形鋼，T形鋼1的腹板朝內相對設置，翼緣板相互平行。矩形鋼管2的兩端分別焊接在相鄰T形鋼的腹板上，在圖1所示的實施例中，在T形鋼腹板的長度方向上，所述矩形鋼管沿腹板的兩側交替布置。繼續參看圖1的左上角和右下方，方木3固定設置于T形鋼翼緣板的內側。

轉到圖2，從截面上可以看出，樺木板5和玻璃纖維4設置于墻體的兩側，樺木板和玻璃纖維的兩端分別與方木固定。從該圖可以看出玻璃纖維4位于內側，樺木板位于外側。

在上述實施例或進一步的實施例中，

為了提高隔墻的耐火性能，可以采用如下方法：通過浸泡于阻燃劑溶液中，所述方木和樺木板形成有耐火層，或者在方木或樺木板表面涂覆或粘接耐火層。構件之間的連接方式有多種，包括螺接、粘接、鉚接、榫接等。根據實際條件，可以采用如下方式：方木通過堿性膠水粘接于T形鋼腹板上。樺木板與方木螺接固定，所述玻璃纖維與所述方木粘接固定。