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[發(fā)明專利]一種小球頭工具單轉(zhuǎn)臺(tái)研拋加工裝置及刀具對(duì)刀方法有效

專利信息
申請(qǐng)?zhí)枺?/td> 201510523311.0 申請(qǐng)日: 2015-08-24
公開(kāi)(公告)號(hào): CN105234802B 公開(kāi)(公告)日: 2017-06-20
發(fā)明(設(shè)計(jì))人: 陳明君;劉赫男;吳春亞;程健;王廷章;陳妮;方針;余波 申請(qǐng)(專利權(quán))人: 哈爾濱工業(yè)大學(xué)
主分類號(hào): B24B37/00 分類號(hào): B24B37/00;B24B37/34;B24B49/12
代理公司: 哈爾濱市松花江專利商標(biāo)事務(wù)所23109 代理人: 王大為
地址: 150001 黑龍*** 國(guó)省代碼: 黑龍江;23
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摘要:
搜索關(guān)鍵詞: 一種 小球 工具 轉(zhuǎn)臺(tái) 加工 裝置 刀具 方法
【權(quán)利要求書(shū)】:

1.一種小球頭工具單轉(zhuǎn)臺(tái)研拋加工裝置刀具的對(duì)刀方法,它包括水平臺(tái)(1)、工件主軸(3)、第一CCD相機(jī)(5)、小球頭研拋工具(6)、研拋工具主軸(7)、主軸夾持件(8)、斜角固定座(9)、對(duì)中調(diào)整位移臺(tái)(10)、轉(zhuǎn)臺(tái)(11)、連接板(13)、V向滾柱導(dǎo)軌(14)、U向滾柱導(dǎo)軌(15)、U向調(diào)節(jié)測(cè)微頭(16)、V向調(diào)節(jié)測(cè)微頭(17)、第二CCD相機(jī)(18)和兩個(gè)放大鏡頭(4);一個(gè)放大鏡頭(4)安裝在第一CCD相機(jī)(5)上,另一個(gè)放大鏡頭(4)安裝在第二CCD相機(jī)(18)上,工件(2)安裝在工件主軸(3)上,第一CCD相機(jī)(5)、第二CCD相機(jī)(18)和工件主軸(3)設(shè)置在水平臺(tái)面上,第二CCD相機(jī)(18)和工件(2)相對(duì)設(shè)置,第二CCD相機(jī)(18)的中心線與工件(2)的中心線平行設(shè)置,第一CCD相機(jī)(5)的中心線與第二CCD相機(jī)(18)的中心線相互垂直設(shè)置,轉(zhuǎn)臺(tái)(11)懸掛設(shè)置于機(jī)床的垂直運(yùn)動(dòng)軸上,對(duì)中調(diào)整位移臺(tái)(10)設(shè)置在轉(zhuǎn)臺(tái)(11)的下方,V向調(diào)節(jié)測(cè)微頭(17)安裝在對(duì)中調(diào)整位移臺(tái)(10)的V向滾柱導(dǎo)軌(14)承載的滑臺(tái)上,U向調(diào)節(jié)測(cè)微頭(16)安裝在對(duì)中調(diào)整位移臺(tái)(10)的U向滾柱導(dǎo)軌(15)承載的滑臺(tái)上,斜角固定座(9)安裝在對(duì)中調(diào)整位移臺(tái)(10)下方,小球頭研拋工具(6)安裝在研拋工具主軸(7)上,研拋工具主軸(7)安裝在主軸夾持件(8)上,主軸夾持件(8)安裝在斜角固定座(9)上,其特征在于:所述其刀具相對(duì)轉(zhuǎn)臺(tái)的對(duì)中調(diào)整對(duì)刀方法是按下述步驟實(shí)現(xiàn)的:

通過(guò)第一CCD相機(jī)(5)獲取小球頭研拋工具(6)在對(duì)刀區(qū)域的對(duì)刀圖像,首先設(shè)定轉(zhuǎn)臺(tái)(11)的擺角θ為90°和-90°,處理第一CCD相機(jī)(5)獲取的對(duì)刀圖像,得到小球頭研拋工具(6)球心點(diǎn)在圖像中的像素坐標(biāo),并根據(jù)圖像系統(tǒng)的標(biāo)定系數(shù)得到小球頭研拋工具(6)球心在V向滾柱導(dǎo)軌(14)方向的對(duì)中偏差值δ,并通過(guò)微調(diào)V向調(diào)節(jié)測(cè)微頭(17)的移動(dòng)消除該偏差值以實(shí)現(xiàn)小球頭研拋工具(6)沿轉(zhuǎn)臺(tái)徑向的對(duì)中調(diào)整;其次設(shè)定轉(zhuǎn)臺(tái)的擺角θ為0°和180°,根據(jù)第一CCD相機(jī)(5)獲取的圖像得到小球頭研拋工具(6)球心在U向滾柱導(dǎo)軌(15)方向的對(duì)中偏差值σ,并通過(guò)微調(diào)U向調(diào)節(jié)測(cè)微頭(16)的移動(dòng)以實(shí)現(xiàn)研拋工具沿轉(zhuǎn)臺(tái)切向的對(duì)中調(diào)整,具體步驟為:

步驟一:在轉(zhuǎn)臺(tái)(11)上建立機(jī)床的(X,Y,Z)坐標(biāo)系,工件主軸(3)的中心線平行于水平臺(tái)面并與X軸平行,垂直于水平臺(tái)(1)的豎直方向定義為Z軸方向;

步驟二:調(diào)整第一CCD相機(jī)(5)使其視線平行于水平臺(tái)面并與機(jī)床的Y軸方向平行,并將第一CCD相機(jī)(5)獲得圖像的水平和豎直方向的像素進(jìn)行標(biāo)定,即獲得一個(gè)像素在水平和豎直方向代表的實(shí)際距離,把第一CCD相機(jī)(5)采集到的具有水平和豎直方向?qū)嶋H距離的圖像實(shí)時(shí)傳輸?shù)酵獠坑?jì)算機(jī)上;

步驟三:設(shè)定第一CCD相機(jī)(5)采用最大視野范圍,利用對(duì)中調(diào)整位移臺(tái)(10)進(jìn)行粗調(diào)并配合平移第一CCD相機(jī)(5)的位置,使當(dāng)轉(zhuǎn)臺(tái)(11)回轉(zhuǎn)時(shí),小球頭研拋工具(6)的工具頭能一直保持在第一CCD相機(jī)(5)的成像范圍內(nèi),調(diào)整第一CCD相機(jī)(5)的焦距使小球頭研拋工具(6)的工具頭清晰地顯示在控制計(jì)算機(jī)的屏幕上,同時(shí)增大相機(jī)的放大倍數(shù),使小球頭研拋工具(6)的工具頭在第一CCD相機(jī)(5)中所成像的圓弧段充滿視野范圍;

步驟四:通過(guò)數(shù)控系統(tǒng)調(diào)整轉(zhuǎn)臺(tái)(11)回轉(zhuǎn)至θ=90°角度位置,捕獲此時(shí)小球頭研拋工具(6)的工具頭在第一CCD相機(jī)(5)中的成像圖像,利用編制的計(jì)算機(jī)軟件對(duì)圖像進(jìn)行處理,首先灰度化將第一CCD相機(jī)(5)捕獲的24位灰度圖像轉(zhuǎn)化為8位灰度圖,再基于灰度分布直方圖的峰谷法將圖像二值化使小球頭研拋工具(6)的工具頭與背景分離開(kāi),然后利用邊緣檢測(cè)算子對(duì)小球頭研拋工具(6)的工具頭的圓弧輪廓邊緣進(jìn)行提取,最后采用Hough變換方法根據(jù)圓弧輪廓點(diǎn)迭代計(jì)算,獲得圖像中小球頭研拋工具(6)的工具頭的球心位置坐標(biāo)O1(x1,z1);

步驟五:調(diào)整轉(zhuǎn)臺(tái)(11)回轉(zhuǎn)至θ=-90°角度位置,捕獲此時(shí)小球頭研拋工具(6)的工具頭在第一CCD相機(jī)(5)中的成像圖像,利用編制的計(jì)算機(jī)軟件對(duì)圖像進(jìn)行處理,獲得圖像中小球頭研拋工具(6)的工具頭的球心位置坐標(biāo)O2(x2,z2);

步驟六:記步驟二中得到的圖像系統(tǒng)標(biāo)定系數(shù)為K,那么工具頭球心在V向滾柱導(dǎo)軌(14)方向的對(duì)中偏差值δ可表示為δ=K(x2–x1)/2,根據(jù)得到的偏差值δ調(diào)整V向調(diào)節(jié)測(cè)微頭(17)使工具頭沿V向滾柱導(dǎo)軌(14)直線方向進(jìn)給δ距離,則可將V向滾柱導(dǎo)軌(14)方向的對(duì)中偏差消除,實(shí)現(xiàn)研拋工具沿轉(zhuǎn)臺(tái)徑向的對(duì)中調(diào)整;

步驟七:通過(guò)數(shù)控系統(tǒng)調(diào)整轉(zhuǎn)臺(tái)(11)回轉(zhuǎn)至θ=0°位置,捕獲此時(shí)小球頭研拋工具(6)的工具頭在第一CCD相機(jī)(5)中的成像圖像,利用編制的計(jì)算機(jī)軟件對(duì)圖像進(jìn)行處理,獲得圖像中小球頭研拋工具(6)的工具頭的球心位置坐標(biāo)O3(x3,z3);

步驟八:調(diào)整轉(zhuǎn)臺(tái)(11)回轉(zhuǎn)至θ=180°位置,捕獲此時(shí)小球頭研拋工具(6)的工具頭在第一CCD相機(jī)(5)中的成像圖像,利用編制的計(jì)算機(jī)軟件對(duì)圖像進(jìn)行處理,獲得圖像中小球頭研拋工具(6)的工具頭的球心位置坐標(biāo)O4(x4,z4);

步驟九:記步驟二中得到的圖像系統(tǒng)標(biāo)定系數(shù)為K,那么工具頭球心在U向滾柱導(dǎo)軌(15)方向的對(duì)中偏差值σ可表示為σ=K(x4–x3)/2,根據(jù)得到的偏差值σ調(diào)整U向調(diào)節(jié)測(cè)微頭(16)使工具頭沿U向滾柱導(dǎo)軌(15)直線方向進(jìn)給σ距離,則可將U向滾柱導(dǎo)軌(15)方向的對(duì)中偏差消除,實(shí)現(xiàn)研拋工具沿轉(zhuǎn)臺(tái)徑向的對(duì)中調(diào)整;

步驟十:重復(fù)步驟四至步驟九,對(duì)小球頭研拋工具(6)的工具頭在相對(duì)轉(zhuǎn)臺(tái)(11)徑向和切向的位置進(jìn)行多次交叉調(diào)整,至其對(duì)刀位置精度達(dá)到使用要求。

2.一種小球頭工具單轉(zhuǎn)臺(tái)研拋加工裝置刀具的對(duì)刀方法,它包括水平臺(tái)(1)、工件主軸(3)、第一CCD相機(jī)(5)、小球頭研拋工具(6)、研拋工具主軸(7)、主軸夾持件(8)、斜角固定座(9)、對(duì)中調(diào)整位移臺(tái)(10)、轉(zhuǎn)臺(tái)(11)、連接板(13)、V向滾柱導(dǎo)軌(14)、U向滾柱導(dǎo)軌(15)、U向調(diào)節(jié)測(cè)微頭(16)、V向調(diào)節(jié)測(cè)微頭(17)、第二CCD相機(jī)(18)和兩個(gè)放大鏡頭(4);一個(gè)放大鏡頭(4)安裝在第一CCD相機(jī)(5)上,另一個(gè)放大鏡頭(4)安裝在第二CCD相機(jī)(18)上,工件(2)安裝在工件主軸(3)上,第一CCD相機(jī)(5)、第二CCD相機(jī)(18)和工件主軸(3)設(shè)置在水平臺(tái)面上,第二CCD相機(jī)(18)和工件(2)相對(duì)設(shè)置,第二CCD相機(jī)(18)的中心線與工件(2)的中心線平行設(shè)置,第一CCD相機(jī)(5)的中心線與第二CCD相機(jī)(18)的中心線相互垂直設(shè)置,轉(zhuǎn)臺(tái)(11)懸掛設(shè)置于機(jī)床的垂直運(yùn)動(dòng)軸上,對(duì)中調(diào)整位移臺(tái)(10)設(shè)置在轉(zhuǎn)臺(tái)(11)的下方,V向調(diào)節(jié)測(cè)微頭(17)安裝在對(duì)中調(diào)整位移臺(tái)(10)的V向滾柱導(dǎo)軌(14)承載的滑臺(tái)上,U向調(diào)節(jié)測(cè)微頭(16)安裝在對(duì)中調(diào)整位移臺(tái)(10)的U向滾柱導(dǎo)軌(15)承載的滑臺(tái)上,斜角固定座(9)安裝在對(duì)中調(diào)整位移臺(tái)(10)下方,小球頭研拋工具(6)安裝在研拋工具主軸(7)上,研拋工具主軸(7)安裝在主軸夾持件(8)上,主軸夾持件(8)安裝在斜角固定座(9)上,其特征在于:所述其刀具相對(duì)工件的對(duì)刀方法是按下述步驟實(shí)現(xiàn)的:

首先通過(guò)第二CCD相機(jī)(18)由X軸方向獲取對(duì)刀區(qū)域圖像以得到工具頭中心與工件軸心在Y、Z兩方向上的相對(duì)位置偏差,再通過(guò)第一CCD相機(jī)(5)由Y軸方向獲取工具頭中心相對(duì)工件端面在X方向上的位置偏差,然后由機(jī)床數(shù)控軸的帶動(dòng)工件(2)與刀具系統(tǒng)分別沿X、Y、Z方向運(yùn)動(dòng)調(diào)整刀具與工件(2)至加工程序原點(diǎn)完成對(duì)刀操作,具體步驟為:

步驟一:在轉(zhuǎn)臺(tái)(11)上建立機(jī)床的(X,Y,Z)坐標(biāo)系,工件主軸(3)的中心線平行于水平臺(tái)面并與X軸平行,垂直于水平臺(tái)(1)的豎直方向定義為Z軸方向;

步驟二:調(diào)整第一CCD相機(jī)(5)和第二CCD相機(jī)(18)使其視線平行于水平臺(tái)面并分別沿機(jī)床的Y軸與X軸方向觀測(cè)對(duì)刀區(qū)域,并將第一CCD相機(jī)(5)和第二CCD相機(jī)(18)獲得圖像的水平和豎直方向的像素進(jìn)行標(biāo)定;

步驟三:利用第二CCD相機(jī)(18)獲取對(duì)刀區(qū)域的刀具與工件(2)的圖像,在調(diào)整相機(jī)焦距使小球頭研拋工具(6)的工具頭清晰地顯示在圖像中的基礎(chǔ)上,通過(guò)機(jī)床水平工作臺(tái)帶動(dòng)工件主軸(3)向小球頭研拋工具(6)的工具頭運(yùn)動(dòng),使工件(2)輪廓與小球頭研拋工具(6)的工具頭輪廓同時(shí)在第二CCD相機(jī)(18)的圖像中達(dá)到清晰,然后利用編制的圖像處理軟件獲得此時(shí)圖像中小球頭研拋工具(6)的工具頭球心位置坐標(biāo)Oo(yo,zo)和工件(2)的軸心位置坐標(biāo)Ow(yw,zw);

步驟四:根據(jù)步驟二中得到的圖像系統(tǒng)標(biāo)定系數(shù)為K,那么工具頭球心與工件軸心線在Y軸方向的對(duì)刀偏差值εy表示為εy=K(yw–yo),在Z軸方向的對(duì)刀偏差值εz表示為εz=K(zw–zo),根據(jù)得到的偏差值εy和εz通過(guò)機(jī)床Y軸和Z軸的運(yùn)動(dòng)消除對(duì)刀偏差,使小球頭研拋工具(6)的工具頭球心與工件(2)的軸心重合;

步驟五:再利用第一CCD相機(jī)(5)獲取對(duì)刀區(qū)域的刀具與工件(2)的圖像,調(diào)整相機(jī)焦距使小球頭研拋工具(6)的工具頭輪廓與工件輪廓在CCD圖像中達(dá)到最清晰,利用圖像處理得到此時(shí)圖像中小球頭研拋工具(6)的工具頭球心位置坐標(biāo)Oo(xo,zo)和工件(2)端面輪廓上的特征點(diǎn)位置坐標(biāo)Q(xq,zq);

步驟六:根據(jù)步驟二中得到的圖像系統(tǒng)標(biāo)定系數(shù)為K,小球頭研拋工具(6)的工具頭半徑尺寸為R,若加工程序要求的對(duì)刀間隙尺寸為e,則刀具相對(duì)工件在X軸方向的對(duì)刀偏差值Δ表示為Δ=εx–R–e=K(xq–xo)–R–e,根據(jù)得到的偏差值通過(guò)機(jī)床X軸帶動(dòng)工件運(yùn)動(dòng)指定距離Δ使小球頭研拋工具(6)的工具頭與工件端面的距離偏差達(dá)到對(duì)刀要求的間隙值,完成小球頭研拋工具(6)的工具頭相對(duì)工件位置的對(duì)刀調(diào)整,進(jìn)而使對(duì)刀位置精度達(dá)到使用要求。

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