[發明專利]一種玻璃熔窯煙氣的脫硫脫硝介質及脫硫脫硝設備和方法

有效

• 申請號: 201510523007.6
• 申請日: 2015-08-24
• 公開（公告）號: CN105126563B
• 公開（公告）日: 2017-11-28
• 發明（設計）人: 王志平;趙恩錄;陳福;馮建業;張文玲;續芯如;黃俏;李軍明
• 申請（專利權）人: 秦皇島玻璃工業研究設計院
• 主分類號: B01D53/75
• 分類號: B01D53/75;B01D53/86;B01D53/50;B01D53/90;B01D53/56;C03B5/16
• 代理公司: 北京尚誠知識產權代理有限公司11322
• 代理人: 魯兵,郭凡

1.一種用于玻璃熔窯煙氣的脫硫脫硝設備，其特征在于，包括脫硫脫硝塔體、加料裝置、排料口、煙氣進口和煙氣出口；其中，

脫硫脫硝塔體由圓柱體的塔身和蓋在塔身上圓錐體的塔頂構成；

加料裝置位于塔頂頂端，其底部與脫硫脫硝塔體內部相通；

煙氣進口和排料口均位于脫硫脫硝塔體底部；

煙氣出口位于塔身的上端；

脫硫脫硝塔體塔身下部還設置有多個端部有小孔的蒸汽管；

所述塔身內通過所述加料裝置加裝有用于玻璃熔窯煙氣脫硫脫硝的介質。

2.根據權利要求1所述脫硫脫硝設備，其特征在于，所述排料口為多個通孔，分布在所述煙氣進口周圍且是開合可控的。

3.根據權利要求2所述脫硫脫硝設備，其特征在于，所述通孔的形狀是圓形、方形、三角形、梯形或菱形。

4.根據權利要求3所述脫硫脫硝設備，其特征在于，所述排料口由蓋板和鎖扣控制其開啟和閉合。

5.根據權利要求4所述脫硫脫硝設備，其特征在于，所述蓋板的一端用軸與脫硫脫硝塔體底部連接，另一端通過鉸鏈與固定在脫硫脫硝塔體底部的鎖扣連接。

6.根據權利要求1-5任一所述脫硫脫硝設備，其特征在于，所述蒸汽管傾斜插入塔身，蒸汽管直徑15mm-20mm，分布2-3層，每層6-8根，插入深度不同，由下至上插入深度依次為1000mm-1500mm，1500mm-2000mm或2000mm-2500mm，向上傾角20°-30°。

7.根據權利要求6所述脫硫脫硝設備，其特征在于，所述蒸汽管上的小孔孔徑為2mm-4mm。

8.根據權利要求7所述脫硫脫硝設備，其特征在于，所述煙氣進口位于塔體內的一端為多孔半開放的半球型，孔徑為2mm-4mm。

9.根據權利要求8所述脫硫脫硝設備，其特征在于，所述加料裝置內設置頂部朝上、通過一牽引繩上下移動用來堵住或敞開加料裝置的下料錐體。

10.根據權利要求9所述脫硫脫硝設備，其特征在于，所述塔身下端，距塔身底300mm-500mm的位置內壁與最外側的排料口外緣之間設一傾斜鋼板。

11.一種利用權利要求1-10任一所述脫硫脫硝設備對玻璃窯爐煙氣脫硫脫硝的方法，包括如下操作：

1)將多孔介質通過加料裝置加入脫硫脫硝塔體內，低于煙氣出口200mm-300mm處；

2)從底部煙氣進口通入煙氣，同時蒸汽管噴入水蒸汽使煙氣與多孔介質接觸，煙氣中的SO₂和部分NO_x在水蒸汽催化下與多孔介質中堿性氧化物反應生成硫酸鹽和硝酸鹽，而將煙氣中的SO₂和部分NO_x去除，得到脫硫煙氣；水蒸汽壓力為0.1MPa-0.2MPa，通入水蒸汽體積為煙氣體積的1％-2％；

3)步驟2)得到的脫硫煙氣繼續上升，使其中的NO_x與多孔介質中的催化劑和還原性氧化物接觸，反應得到N₂和H₂O而將煙氣中的NO_x去除，得到脫硫脫硝煙氣，通過煙氣出口排入大氣；

在進行步驟2)和3)的過程中，多孔介質以一定速度從排料口持續排出，相應地，加料裝置以同樣的加料速度向脫硫脫硝塔體內補充多孔介質；多孔介質的加料和排料速度為50kg/h/60000M³煙氣量-200kg/h/60000M³煙氣量。

12.根據權利要求11所述方法，其特征在于，所述多孔介質，呈多孔球狀，其原料按重量份數計，包括60-80份的載體、10-20份的堿性氧化物、5-10份還原性氧化物、1-2份催化劑、2-4份成孔劑和4-8份粘合劑；

所述堿性氧化物為堿金屬氧化物或堿土金屬氧化物或兩者的混合物，兩者的混合比例沒有限制；

所述還原性氧化物選自氧化亞鐵和氧化亞銅中的一種或兩種；

所述催化劑選自氧化鎢和二氧化鈦中的一種或兩種。

13.根據權利要求12所述方法，其特征在于，所述堿金屬氧化物選自氧化鈉和氧化鉀中的一種或兩種。

14.根據權利要求13所述方法，其特征在于，所述堿土金屬氧化物選自氧化鈣和氧化鎂中的一種或兩種。