[發明專利]合成革加工去皺設備的加熱輥

在審

• 申請號: 201510522820.1
• 申請日: 2015-08-24
• 公開（公告）號: CN105200696A
• 公開（公告）日: 2015-12-30
• 發明（設計）人: 陳新旺;王凱
• 申請（專利權）人: 浙江西雅普康大制革有限公司
• 主分類號: D06C15/08
• 分類號: D06C15/08
• 代理公司: 杭州賽科專利代理事務所(普通合伙) 33230
• 代理人: 付建中

技術領域

本發明涉及一種合成革加工的去皺設備。

背景技術

合成革加工過程中，將布送到涂布機，加溫的皮革漿料涂在布上形成合成革，現有技術中，為了防止布起皺不平，在涂布之前有一道對布加壓、加溫去皺的工序，由于起皺的布有一定的彈性，當壓力和溫度去除后，多少會恢復到起皺的狀態，為了進一步提高去皺效果，還可以再增加濕度，即在加壓、加溫之前增加加濕工序，通過高溫、高濕、高壓來去皺，去皺效果明顯提升，但事物存在兩面性，高濕通過高溫后會蒸發，蒸汽會帶走很多熱量，從而增加了能耗，布從布廠運輸到合成革廠時，布寬度方向的兩端受包裝、運輸影響最容易皺，而布匹的中心不容易皺，另外，布在合成革涂布過程中，經過傳動輥時，布中心容易繃緊，布的寬度方向的兩端相對較松，最后，由于加熱輥輥圈的兩端容易通過輥端面、輥軸、機架散熱，加熱輥輥圈兩端的溫度比較低，根據熱脹冷縮原理，輥圈兩端的受低溫影響直徑較小，加熱輥的兩端與加壓輥之間留有縫隙，無法對布均勻施壓，因此，布的兩端不容易壓平，涂布后合成革兩端出質量問題的概率較高。

發明內容

本發明根據以上不足，提供了一種合成革加工去皺設備的加熱輥，將布分成幾個部分加熱，分等級去皺，提高去皺效果，降低能耗。

本發明的技術方案是：

一種合成革加工去皺設備的加熱輥，包括：

輥圈、與輥圈聯接的兩輥端面和穿過輥端面中心的輥軸，輥軸經軸承安裝在機架上；

內圓柱，外表面設置有第一絕緣材料；

電熱絲，繞在內圓柱上第一絕緣材料外，靠近內圓柱兩端的電熱絲繞得密，靠近內圓柱中心的繞得疏，疏密逐漸過渡，內圓柱套裝在輥圈內，電熱絲與輥圈的內表面之間填充第二絕緣材料，電熱絲發熱時，輥圈的兩端溫度最高，輥圈的中心溫度最低，電熱絲經兩只電極與電源連接；該技術方案能解決越靠近布的兩端，越容易起皺的技術問題，精確分配電能，輥圈的兩端溫度最高還能解決背景技術提到的多個技術問題。

作為優選，所述第一絕緣材料為云母或陶瓷制成。

作為優選，所述第二絕緣材料為氧化鎂絕緣導熱粉。

所述內圓柱中心是指一段距離J，在該距離J內，所述電熱絲的卷繞間隔距離均等，也就是說在該距離J內，只需按常規加熱即可，以便降低能耗。

作為優選，所述電極為圓柱狀，與所述輥軸絕緣，電極經碳刷與所述電源連接。

作為優選，所述輥端面與所述輥軸之間用四氟材料隔熱。減少熱能流失。

下面介紹與加熱輥配套的設備，包括：

加壓輥，與加熱輥配合能對布加壓和加溫；

噴管，兩端頭封閉，位于布的上方，中心設置有進口，該進口連通超聲波水霧化發生器；

噴管上的噴嘴，設置有若干個，若干個噴嘴按如下排列，靠近噴管中心的間距最大，靠近噴管兩端的間距最小，間距逐漸變化，當布穿過噴嘴下方時，布兩端接觸霧化汽的濕度高，靠近布中心時，接觸霧化汽的濕度低。

需要說明的是，合理安排噴管到布的距離，從噴嘴噴出的霧化汽會有一定的擴散，故，從整體上看，從布中心到布的兩端，濕度的變化還是比較均勻。

所述噴管上固定有罩子，該罩子呈喇叭狀，與布圍成加濕腔。該技術方案可減少霧化汽的擴散。

所述罩子上靠近噴管中心設置有兩塊隔離板，該兩塊隔離板之間形成非加濕腔，非加濕腔內不設置噴嘴。

由于布中心不容易起皺，該位置普通去皺即可，可減少加濕量。

該技術方案可節約用水，同時，也能減少水蒸發，節約用電。

作為優選，所述超聲波水霧化發生器包括依次連接的高頻發生器、驅動電路、超聲波發射頭以及電源，電源向各電路供電，超聲波發射頭設置在水箱的水里，水箱設置有向外輸出水霧的出口。通過該出口與汽嘴連通。

由于水箱的水是有限度的，可以采用家用馬桶水箱的水位控制結構。

為了能將加濕與加熱相匹配，所述距離J與所述兩塊隔離板之間的距離相等。

本發明的有益效果是：結構合理、成本低、節電節水、高溫高濕高壓定形、精確控制效果好。

附圖說明

圖1為本發明應用時的整體結構示意圖。

圖2為本發明配套設備噴管相關的結構示意圖。

圖3為圖2中噴管相關結構的后視圖。

圖4為本發明加熱輥的結構示意圖。

具體實施方式

現結合附圖對本發明作進一步的說明：

如圖所示，一種合成革加工去皺設備的加熱輥，包括：