[發明專利]一種鏈條防銹潤滑脂及其制備方法

在審

• 申請號: 201510522363.6
• 申請日: 2015-08-25
• 公開（公告）號: CN105112126A
• 公開（公告）日: 2015-12-02
• 發明（設計）人: 朱偉
• 申請（專利權）人: 蘇州銥諾化學材料有限公司
• 主分類號: C10M167/00
• 分類號: C10M167/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種機械鏈條專用潤滑脂，特別是涉及一種鏈條防銹潤滑脂及其制備方法。

背景技術

很多摩托車和農業機械鏈條防銹主要使用的是普通防銹油或普通防銹脂作為鏈條出廠前的防銹處理，存在的主要問題是油脂在摩托車鏈條上的附著力差、潤滑性能不好，導致摩托車在運行過程中，鏈條上涂抹的油脂很快被高速離心力甩出。導致鏈條在實際使用過程中經常缺油，處于干摩擦狀態，鏈條磨損嚴重，易造成鏈條拉長，發生異響，甚至失效。潤滑脂是稠厚的油脂狀半固體。用于機械的摩擦部分，起潤滑和密封作用。也用于金屬表面，起填充空隙和防銹作用，主要由基礎油和稠化劑調制而成。現有技術中的潤滑脂存在附著性較差，耐惡劣條件性能差，不能夠同時完成防銹和潤滑功能，薄膜的耐磨性較差，氣味刺激等缺陷。

發明內容

為克服現有技術的不足，本發明的目的在于提供一種鏈條防銹潤滑脂及其制備方法，旨在通過添加特殊的添加劑，石油磺酸鋇，二壬基萘磺酸鋇鹽，山梨醇酐單油酸酯，制備出具備超強防銹性，粘附能力強，良好的抗水性和耐磨性，氧化安定性好，外觀細膩，無刺激性味道的鏈條防銹潤滑脂。

為實現上述目的，本發明通過以下技術方案實現：

一種鏈條防銹潤滑脂，包括以下質量百分比的各組分，其中：

基礎油：44.0-65.0%；

固體石蠟：10.0-12.0%；

石油磺酸鋇：3.0-5.0%；

二壬基萘磺酸鋇鹽：2.0-3.0%；

山梨醇酐單油酸酯：0-5.0%；

聚異丁烯：0-40.0%。

一種鏈條防銹潤滑脂的制備方法，包括以下步驟：

步驟1）向反應釜中投入基礎油，常溫放置10-20min；

步驟2）繼續投入固體石蠟，升溫到90-110℃，加熱5-15min；

步驟3）繼續投入石油磺酸鋇、二壬基萘磺酸鋇鹽和山梨醇酐單油酸酯，保持溫度在85-95℃恒溫下攪拌45-55min；

步驟4）繼續投入聚異丁烯，90-110℃恒溫下攪拌35-45min，冷卻后得到鏈條防銹潤滑脂。

優選的是，所述的鏈條防銹潤滑脂，其中，所述基礎油為環烷基基礎油。

本發明的有益效果是：本產品解決技術問題所采用的技術方案是：本案選用的基礎油主要起到潤滑作用，聚異丁烯增加了潤滑脂的粘附性，固體石蠟作為基礎油的載體；還添加了特殊的添加劑（石油磺酸鋇，二壬基萘磺酸鋇鹽，山梨醇酐單油酸酯），其中石油磺酸鋇，二壬基萘磺酸鋇鹽主要起到防銹抗氧化作用，山梨醇酐單油酸酯改變了潤滑脂的表面張力，使其能夠均勻地附著在鏈條表面。該產品適用于經加工的鋼表面、鑄件、鋼條材料、工具、傳動、鏈條的長期防銹，也可用作抗磨軸承及精密部件在運輸及儲存期間的防銹保護；能夠形成自動修補缺口且具備抗磨損特性的薄膜，提供普通或惡劣戶外環境下的保護，戶內防銹期可達三年以上，即使是在咸水情況下或是在潮濕的亞熱帶氣候中長期儲存，也具有卓越的防腐蝕性。該鏈條防銹潤滑脂能發揮超強防銹性，粘附能力強，良好的抗水性和耐磨性，氧化安定性好，外觀細膩，無刺激性味道。

具體實施方式

下面結合實施例對本發明做進一步的詳細說明，以令本領域技術人員參照說明書文字能夠據以實施。

實施例1：

一種鏈條防銹潤滑脂，包括以下質量百分比的各組分，其中：

基礎油：44.0%；

固體石蠟：12.0%；

石油磺酸鋇：5.0%；

二壬基萘磺酸鋇鹽：3.0%；

山梨醇酐單油酸酯：5.0%；

聚異丁烯：31.0%。

一種鏈條防銹潤滑脂的制備方法，包括以下步驟：

步驟1）向反應釜中投入基礎油，常溫放置20min；

步驟2）繼續投入固體石蠟，升溫到110℃，加熱5min；

步驟3）繼續投入石油磺酸鋇、二壬基萘磺酸鋇鹽和山梨醇酐單油酸酯，保持溫度在95℃恒溫下攪拌45min；

步驟4）繼續投入聚異丁烯，110℃恒溫下攪拌35min，冷卻后得到鏈條防銹潤滑脂。

實施例2：

一種鏈條防銹潤滑脂，包括以下質量百分比的各組分，其中：

基礎油：65.0%；

固體石蠟：10.0%；

石油磺酸鋇：3.0%；

二壬基萘磺酸鋇鹽：2.0%；

聚異丁烯：20.0%。

一種鏈條防銹潤滑脂的制備方法，包括以下步驟：