[發(fā)明專利]一種側(cè)吸式無水噴涂系統(tǒng)

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201510522076.5
• 申請日: 2015-08-23
• 公開（公告）號: CN105032668A
• 公開（公告）日: 2015-11-11
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 周小參
• 申請（專利權(quán)）人: 周小參
• 主分類號: B05B15/04
• 分類號: B05B15/04;B05B15/12
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及工業(yè)涂裝領(lǐng)域，尤其涉及一種側(cè)吸式無水噴涂系統(tǒng)，廣泛應(yīng)用于汽車、五金、家電及玩具涂裝領(lǐng)域。

背景技術(shù)

隨著中國經(jīng)濟的迅速發(fā)展，環(huán)境污染變得越來越嚴重。在我國大部分地區(qū)，人類對空氣，土壤及水的污染已經(jīng)遠遠超出了自然的容納能力。最近一些年，霧霾頻發(fā)，水污染和土壤污染也變得越嚴重。涂裝是一個高污染，高耗能的產(chǎn)業(yè)。在涂裝生產(chǎn)過程中，會產(chǎn)生大量的廢氣、廢液和固體廢棄物。為了維持涂裝所需要的恒溫恒濕的環(huán)境，涂裝也需要消耗大量的電能和化石能源。

傳統(tǒng)的涂裝廢氣分離技術(shù)分為濕式和干式兩種，濕式涂裝廢氣分離技術(shù)主要是濕式文丘里和濕式水簾柜技術(shù)，其基本原理都是讓水和空氣充分混合以水洗空氣，油漆顆粒被水從空氣中分離出來。此技術(shù)能夠較好地分離空氣中的漆霧，但是經(jīng)水洗后的空氣濕度很大，溫度也降低很多。此空氣溫濕度的狀態(tài)和噴涂所需要的溫濕度狀態(tài)相差較遠，要想循環(huán)利用此空氣，需要除濕再加熱，需要消耗大量的冷卻能和加熱能，所以大部分廠家都沒有循環(huán)利用涂裝廢氣，而是采用了直排的方式高空排放到環(huán)境中。直排的方式不僅有大量的廢氣產(chǎn)生，污染環(huán)境，同時也需要給噴涂系統(tǒng)補進大量新鮮的恒溫恒濕的空氣，而調(diào)節(jié)外界環(huán)境的空氣到油漆噴涂所需要的溫濕度空氣也需要消耗大量的能源。

傳統(tǒng)的干式噴涂系統(tǒng)主要是采用漆霧吸附氈或漆霧分離片來分離空氣中的漆霧，這些技術(shù)對漆霧的吸納能力極為有限，分離的效率也較低，分離后的空氣中仍含有一定量的漆霧，這些漆霧流入后續(xù)的設(shè)備，極易造成火災(zāi)。所以這些技術(shù)只能在一些小批量、間斷式的生產(chǎn)作業(yè)中使用，很難在大批量連續(xù)化的作業(yè)要求下使用。

近些年國外一些公司也研發(fā)了一些新的干式噴涂系統(tǒng)，解決了以上傳統(tǒng)濕式及干式噴涂系統(tǒng)的問題，但是也帶來了一些別的問題。比如利用石灰粉技術(shù)的干式噴涂系統(tǒng)，此技術(shù)是用石灰來降低過噴物的粘性，而后靠過濾技術(shù)分離固體和氣體，在使用的過程中需要加入大量的石灰粉，大大增加了固體廢棄物的量。也有公司采用靜電式的干式噴涂系統(tǒng)，但此系統(tǒng)有容易被過噴物黏附并且難以除去的問題。另外，這些設(shè)備都結(jié)構(gòu)復(fù)雜，價格昂貴，目前只在一些高端的生產(chǎn)線有應(yīng)用，很難被普遍使用。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷而提供一種側(cè)吸式無水噴涂系統(tǒng)，以替代傳統(tǒng)的濕式水簾柜技術(shù)，能大幅度地降低對環(huán)境的污染和能量的消耗。

本發(fā)明的目的可以通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)：

一種側(cè)吸式無水噴涂系統(tǒng)，包括依次設(shè)置的進風(fēng)管、動壓室、靜壓室、噴漆室，漆霧捕集室、漆霧過濾室、出風(fēng)管和風(fēng)機，所述的漆霧捕集室位于噴涂系統(tǒng)的一側(cè)且在漆霧捕集室內(nèi)布置有干式漆霧捕集箱。

進一步，所述漆霧捕集室為兩端開口的空腔結(jié)構(gòu)，一端與噴漆室相連接，另一端與漆霧過濾室連接。

進一步，所述干式漆霧捕集箱在漆霧捕集室內(nèi)排成一排并且布滿漆霧捕集室。

進一步，所述漆霧捕集室及干式漆霧捕集箱的進風(fēng)入口朝向噴漆室。

進一步，所述無水噴涂系統(tǒng)的頂部的一側(cè)設(shè)置有動壓室和靜壓室。

進一步，噴涂施工區(qū)域位于噴漆室的進風(fēng)口和干式漆霧捕集箱進風(fēng)口中間的區(qū)域。

進一步，每個干式漆霧捕集箱均包含多層漆霧捕集單元。

進一步，所述多層漆霧捕集單元中，每層漆霧捕集單元對漆霧的捕集精度在沿空氣的主流方向呈增加趨勢。

進一步，噴漆室的底板上鋪有供更換干式漆霧捕集箱所用的軌道，軌道上鋪設(shè)有漆霧收集板。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下有益效果：

(1)噴漆室與漆霧捕集室一體式的集約結(jié)構(gòu)，能大大降低噴涂系統(tǒng)的體積和占地面積。

(2)噴涂區(qū)域上方一側(cè)送風(fēng)，另一側(cè)下方排風(fēng)的結(jié)構(gòu)形式能充分地利用空氣，有效地降低空氣的消耗量。

(3)漆霧捕集室內(nèi)設(shè)置的漆霧捕集箱相互獨立，可單獨進行更換，更換方便，容易維護。

(4)漆霧捕集箱包含多排漆霧捕集單元，且在空氣主流方向上過濾攔截的精度逐漸增加，結(jié)合了過濾技術(shù)和慣性力技術(shù)，極大地提高了漆霧的捕集容納能力，這種多排的立體布局的漆霧捕集系統(tǒng)相對于傳統(tǒng)的漆霧吸附氈或硬紙板漆霧分離器，能幾十倍地提高漆霧吸附的能力和容量，并杜絕了消防安全隱患。

附圖說明

圖1為本發(fā)明噴涂系統(tǒng)截面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明噴涂系統(tǒng)的三維結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明實施例中采用的漆霧捕集箱的外形結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明實施例中采用的漆霧捕集箱除去頂板的結(jié)構(gòu)示意圖；