[發明專利]一種加空心腔體的鋼筋桁架樓層板

有效

• 申請號: 201510521510.8
• 申請日: 2015-08-24
• 公開（公告）號: CN105133769B
• 公開（公告）日: 2017-08-29
• 發明（設計）人: 葉健;邵力
• 申請（專利權）人: 浙江大泰科技股份有限公司
• 主分類號: E04B5/36
• 分類號: E04B5/36;E04B5/40
• 代理公司: 北京方圓嘉禾知識產權代理有限公司11385
• 代理人: 董芙蓉

技術領域

本發明涉及一種鋼筋桁架樓層板，具體涉及一種加空心腔體的鋼筋桁架樓層板，屬于建筑技術領域。

背景技術

鋼筋桁架樓承板是屬于無支撐壓型組合樓承板的一種；鋼筋桁架是在后臺加工場定型加工，現場施工需要先將壓型板使用栓釘固定在鋼梁上，再放置鋼筋桁架進行綁扎，驗收后澆筑混凝土，鋼筋桁架樓層板是屬于無支撐壓型組合樓承板的一種；鋼筋桁架是在后臺加工場定型加工，現場施工需要先將壓型板使用栓釘固定在鋼梁上，再放置鋼筋桁架進行綁扎，驗收后澆筑混凝土。

現有的鋼筋桁架樓層板由鍍鋅板和鋼筋桁架焊接組成，由于每組桁架之間空間較大，使澆筑后的樓板混泥土造成很多不必要的浪費，通過空心腔體，可在施工中節省混凝土、并可提高樓層板各類技術參數，使樓層板力學結構更加合理，改善樓層板減震、隔音性能，為此，我們提出一種加空心腔體的鋼筋桁架樓層板。

發明內容

本發明要解決的技術問題克服現有的缺陷，提供一種加空心腔體的鋼筋桁架樓層板，通過空心腔體，可在施工中節省混凝土、并可提高樓層板各類技術參數，使樓層板力學結構更加合理，改善樓層板減震、隔音性能，可以有效解決背景技術中的問題。

為了解決上述技術問題，本發明提供了如下的技術方案：

本發明提供一種加空心腔體的鋼筋桁架樓層板，包括樓層板本體，所述樓層板本體包括桁架與空心腔體，所述桁架包括腹桿鋼筋，一對所述腹桿鋼筋之間設有上弦鋼筋，所述上弦鋼筋與腹桿鋼筋焊接，所述腹桿鋼筋底部一側設有下弦鋼筋，所述下弦鋼筋與腹桿鋼筋焊接，所述腹桿鋼筋一側設有空心腔體。

作為本發明的一種優選技術方案，所述空心腔體為鍍鋅薄鋼板錐柜盒式腔體板，鋼板厚度0.5毫米。

作為本發明的一種優選技術方案，所述空心腔體的二個上角軋制有直角臺階。

作為本發明的一種優選技術方案，所述空心腔體設有腔體側彎，所述腔體側彎制成100度，形成倒錐體并與腹桿鋼筋平行。

作為本發明的一種優選技術方案，所述空心腔體為Ω形其底部軋成二個30厘米長的平行邊耳，使空心腔體用其自身的預應力在腹桿鋼筋底部卡楔固定。

本發明所達到的有益效果是：一種加空心腔體的鋼筋桁架樓層板，通過空心腔體，使樓層板力學結構更加合理，改善樓層板減震、隔音性能，能夠節省樓層板30%混凝土澆筑量和澆筑時間，避免了由于每組桁架之間空間較大而造成很多澆筑后的樓板混凝土不必要的浪費，通過采用鋼質腔體，增加了樓層板強度，空心腔體可以在工廠用流水式生產線軋制成型，實現了機械化生產，有利于鋼筋排列間距均勻、混凝土保護層厚度一致，提高了樓板的施工質量。

附圖說明

附圖用來提供對本發明的進一步理解，并且構成說明書的一部分，與本發明的實施例一起用于解釋本發明，并不構成對本發明的限制。

在附圖中：

圖1是本發明實施例所述的一種加空心腔體的鋼筋桁架樓層板整體結構示意圖；

圖中標號：1、樓層板本體；2、上弦鋼筋；3、腹桿鋼筋；4、空心腔體；5、直角臺階；6、腔體側彎；7、下弦鋼筋；8、桁架；9、平行邊耳。

具體實施方式

以下結合附圖對本發明的優選實施例進行說明，應當理解，此處所描述的優選實施例僅用于說明和解釋本發明，并不用于限定本發明。

實施例：請參閱圖1，本發明一種加空心腔體的鋼筋桁架樓層板，包括樓層板本體1，所述樓層板本體1包括桁架8與空心腔體4，所述桁架8包括腹桿鋼筋3，一對所述腹桿鋼筋3之間設有上弦鋼筋2，所述上弦鋼筋2與腹桿鋼筋3焊接，所述腹桿鋼筋3底部一側設有下弦鋼筋7，所述下弦鋼筋7與腹桿鋼筋3焊接，所述腹桿鋼筋3一側設有空心腔體4。

所述空心腔體4為鍍鋅薄鋼板錐柜盒式腔體板，鋼板厚度0.5毫米，所述空心腔體4可以在工廠用流水式生產線軋制成型，實現了機械化生產，有利于鋼筋排列間距均勻、混凝土保護層厚度一致，提高了樓板的施工質量，所述空心腔體4的二個上角軋制有直角臺階5，所述空心腔體4設有腔體側彎6，所述腔體側彎6制成100度，形成倒錐體并與腹桿鋼筋3平行，通過腔體側彎6能夠保持樓層板結構合理并增加強度，所述空心腔體4為Ω形其底部軋成二個30厘米長的平行邊耳9，使空心腔體4用其自身的預應力在腹桿鋼筋底部卡楔固定，繼承原來焊接式鋼筋桁架樓承板施工速度快、樓板成型質量好的優點，通過采用鋼質空心腔體4，可增加樓層板強度。