[發明專利]主轂斜孔內倒角系統

在審

• 申請號: 201510521198.2
• 申請日: 2015-08-24
• 公開（公告）號: CN105081474A
• 公開（公告）日: 2015-11-25
• 發明（設計）人: 黃建明;孫良幫
• 申請（專利權）人: 重慶市璧山區四通機械廠
• 主分類號: B23D79/04
• 分類號: B23D79/04;B23B31/103;B23Q1/25;B23Q5/10
• 代理公司: 重慶中之信知識產權代理事務所(普通合伙) 50213
• 代理人: 張景根

技術領域

本發明涉及一種倒角系統，尤其地，本發明涉及應用于機械制造領域的主轂斜孔內倒角系統。

背景技術

隨著經濟的發展，機動車的數量劇增，而主轂在機動車中有著重要的作用，主轂的需求量也增加，并且主轂的產品質量對整車的產品性能有著較大的影響，為了保證整車良好的性能，主轂的生產要求更高，一是生產主轂的數量能夠保證市場的需求，二是主轂的質量要能滿足要求。但是現有技術中，現在主轂進行斜孔內倒角時，采用的手動倒角，工人手持工件和手電鉆進行倒角。由于是對主轂的斜孔的內表面進行倒角，手工操作的難度極大，，一般每個工人每天只完成幾個工件的倒角，最多幾十件，因此導致主轂整個斜孔內倒角效率低下，而且手工進行倒角對工人的技術熟練度要求很高，不然極容易出現倒角達不到產品的生產要求和極容易傷主轂的斜孔內表面。這樣使得主轂在斜孔內倒角工段的廢品率大大的增加，總的來說，現有的通過人工對主轂斜孔內倒角的方法，生產效率低下，報廢的工件多，這樣導致生產成本大大的增加。

發明內容

本發明提供的一種主轂斜孔內倒角系統，目的在于解決主轂斜孔內倒角效率低下，加工精度不高、廢品率高和主轂生產成本高的技術問題。

本發明的上述目的和其他目的通過以下技術方案來解決：

本發明提供一種主轂斜孔內倒角系統，包括動力機、動力傳輸機構、刀具安裝機構及定位夾具機構；其中，所述動力傳輸機構包括主動輪、動力傳送帶及轉動盤，所述主動輪通過動力傳送帶與轉動盤連接；

所述刀具安裝機構包括固定座、刀具支撐臺及軸承座，所述刀具支撐臺設置在固定座上，所述刀具支撐臺通過左端的凸柱與軸承座連接，所述轉動盤安裝在軸承座中，所述轉動盤中安裝有倒角刀。

所述定位夾具機構包括卡盤體及三個活動卡爪，在三個活動卡爪上分別固定有定位環，所述定位環的內凹弧面為工件夾持面，所述定位環的外凸弧面為固定在活動卡爪上的固定面，其中一個定位環上設置有與主轂上的定位孔相對應的固定孔，所述固定孔用于插入定位插銷。

優選地，所述動力機為電機，所述電機連接有變頻器。

優選地，所述主動輪為大帶輪，所述大帶輪與電機和變頻器連接。

優選地，所述動力傳送帶為齒形帶，所述轉動盤為小帶輪，大帶輪與小帶輪之間通過所述齒形帶形成動力連接。

優選地，所述刀具支撐臺位于固定座的前側壁上或后側壁上，且所述刀具支撐臺鉸接在固定座上。

優選地，所述軸承座由底座和兩個側壁組成，所述小帶輪通過軸承安裝在軸承座中；所述軸承座的后端通過圓柱銷和十字槽沉頭螺釘與刀具支撐臺的凸柱結構連接；軸承座的前端通過墊片和十字槽沉頭螺釘連接。

優選地，所述軸承為深溝球軸承。

優選地，所述倒角刀的軸心線與軸承座的側壁互相垂直。

優選地，所述刀具支撐臺與固定座上伸出的定位板之間連接有伸縮彈簧。

優選地，所述三個活動卡爪上的定位環夾緊后形成整圓，整圓的直徑與主轂的最大外直徑相同。

本發明包括動力機、動力傳輸機構、刀具安裝機構及定位夾具機構；所述動力傳輸機構包括主動輪、動力傳送帶及轉動盤，所述主動輪通過動力傳送帶與轉動盤連接；

所述刀具安裝機構包括固定座、刀具支撐臺及軸承座，所述刀具支撐臺設置在固定座上，所述刀具支撐臺通過左端的凸柱與軸承座連接，所述轉動盤安裝在軸承座中，所述轉動盤中安裝有倒角刀。

所述定位夾具機構包括卡盤體及三個活動卡爪，在三個活動卡爪上分別固定有定位環，所述定位環的內凹弧面為工件夾持面，所述定位環的外凸弧面為固定在活動卡爪上的固定面，其中一個定位環上設置有與主轂上的定位孔相對應的固定孔，所述固定孔用于插入定位插銷。