[發明專利]一種核桃果的籽皮分離方法及裝置

有效

• 申請號: 201510520568.0
• 申請日: 2015-08-24
• 公開（公告）號: CN105167117B
• 公開（公告）日: 2019-04-19
• 發明（設計）人: 胡文龍
• 申請（專利權）人: 胡文龍
• 主分類號: A23N5/08
• 分類號: A23N5/08
• 代理公司: 北京慕達星云知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 11465
• 代理人: 李冉

本發明涉及一種核桃果的籽皮分離方法及裝置，所述裝置包括輸送設備、分離系統和去皮系統組成。使用時，新鮮采摘的核桃果經輸送裝置送入喂料裝置進入調速脫粒機，核桃果在脫粒機甩盤中受力作用被甩向器壁，受撞擊后外殼破裂，籽粒脫離核桃皮，得到核桃果皮殼與籽粒的混合物。本發明具有脫皮、分離效率高、結構簡單合理，使用方便的特點。

技術領域

本發明涉及一種采用中間進料甩料脫粒并氣流風選油茶果籽皮。

背景技術

核桃果為蒴果，一般呈球形、扁圓形，直徑3～15厘米，內含的籽粒(種子)是食用核桃原料。由于種子被堅硬的果皮包裹，果實采收后尚須通過脫皮取出種子。傳統的脫皮方法是將采收的核桃果在室內、室外曬場堆漚6～7天，然后選晴天放在曬坪上攤開曝曬(要常翻動)3～4天，核桃果會自行開裂，大部分的籽粒會自行脫出，未脫的核桃籽再用手剝離，除去枝葉和果皮等雜物，過篩揚凈后曬干(一般要曬10天左右)，得到食用的核桃。脫皮愈遲容易出現腐敗，質量愈差。核桃果采收后，如正遇陰雨，不得不在室內或適當場地攤放蔭干，則一般需要經20～25天，果皮才開裂而籽粒脫出。因此，為核桃腐敗和質量損失，宜使核桃果盡早脫皮。由于傳統的籽皮分離方法雖利用了太陽能，不額外消耗動力，但需要的時間長，受天氣影響較大，勞動生產率低，且宜造成油茶籽出油率的降低。

發明內容

本發明的目的，是通過組合的方式對現有的核桃果籽皮分離方式進行重大技術改進，從而提供一種結構緊湊、操作輕便又安全的核桃果連續式籽皮分離裝置。

本發明的技術方案是：一種中間進料甩料脫粒并核桃籽皮氣流風選。該系統還包括核桃果輸送設備、喂料裝置及脫粒機轉速調節裝置，以及氣流風選裝置。使用時，新鮮采摘的核桃果經輸送設備經喂料裝置送入轉速可調的中間進料甩盤脫粒機，核桃果在甩盤脫粒機中受離心力作用被甩向器壁，受撞擊后外殼破裂，籽粒脫離果皮，得到核桃果皮與籽粒的混合物。再經籽皮風選設備，利用籽粒與果皮殼兩者物理性狀不同，使籽粒與果殼分離。

本發明涉及的分離裝置，具體為一種核桃果的籽皮分離裝置，所述裝置包括輸送設備、分離系統和去皮系統組成，所述的輸送設備將核桃果輸送到分離系統中，所述的分離系統包括送料調節裝置，所述的送料調節裝置與傳動軸相連，所述的傳動軸的上端通過動力源帶動旋轉，所述的傳動軸的下端連接調速脫粒機，并伸入到摩擦筒體內上部，所述的摩擦筒體底部通過混合出料口將籽皮分離后的物料輸送至誘導器，在所述的誘導器處將分離得到的去皮的核桃果籽導出，所述的誘導器通過輸送管線連通至氣流分離室的上部，所述的氣流分離室分為兩段，上段為圓筒形，下段為上大下小的圓臺形，所述下段下部連接核桃果皮出料口，所述的氣流分離室的上頂部連接負壓系統。

所述的甩盤脫粒機可采用上傳動或下傳動，其典型設備主要有多種形式，一種是殼體為直筒，內部甩盤為100～160度的斜甩盤；另一種殼體為圓錐形，內部甩盤采用平甩盤；還有一種是直筒形，平甩盤。

優選，在所述的誘導器處連接冷空氣通入裝置；所述的調速脫粒機為甩盤，所述甩盤為100～160度的斜甩盤；還包括脫粒機轉速調節裝置；所述的調速脫粒機采用上傳動或下傳動，所述的調速脫粒機為平甩盤；所述的冷空氣通入裝置連接空氣風速可調自控裝置。

本發明涉及的具體分離方法為：使用前述本發明的裝置對核桃果的籽皮進行分離的方法，通過所述的輸送設備將新鮮采摘的核桃果輸送至所述的分離系統，在所述的調速脫粒機中受力作用被甩向器壁，受撞擊后其破裂，籽粒脫離核桃皮，得到核桃果皮與籽粒的混合物，然后在冷空氣下在所述的誘導器處將分離得到的去皮的核桃果籽導出，分離的核桃果皮通過氣流分離室得到有效分離收集。

優選，所述方法能節約人工勞動力成本90％。降低因不及時處理造成霉變核桃從25％降低到1％。與核桃果整果烘干脫粒相比節約能源消耗三分之二，所述方法籽皮分離效率92％。干燥后核桃中含皮低于2％wt。所述方法實現產量大于100噸/每天。