[發明專利]一種內齒墊圈的加工方法

有效

• 申請號: 201510520409.0
• 申請日: 2015-08-21
• 公開（公告）號: CN105127682B
• 公開（公告）日: 2018-09-18
• 發明（設計）人: 周勁松;王祖華;郭銀芳
• 申請（專利權）人: 武漢華夏精沖技術有限公司
• 主分類號: B23P15/00
• 分類號: B23P15/00
• 代理公司: 北京超凡志成知識產權代理事務所(普通合伙) 11371
• 代理人: 吳開磊

本發明公開一種內齒墊圈的加工方法，包括以下步驟，步驟1)精沖成形：將條料或者卷料置于精沖機的精沖模具內精沖成形，得到有內齒和外圈的毛坯件；步驟2)去毛刺處理：去除步驟1)精沖成形后的毛坯件表面的毛刺，得到去毛刺后的毛坯件；步驟3)車加工成形：將步驟2)得到毛坯件置于數控車的夾具內，進行車加工，加工出臺階面，得到有臺階面的毛坯件；步驟4)熱處理：對步驟3)的毛坯件表面進行碳氮共滲淬火熱處理，至毛坯件的表面硬度達HRC58以上，得到熱處理后的毛坯件；步驟5)后處理：對步驟4)熱處理后的毛坯件的兩端面進行磨削，磨削后，對毛坯件的表面進行硫化處理或者磷化處理，得到內齒墊圈成品。具有生產效率高，成本低優點。

技術領域

本發明屬于金屬加工領域，具體涉及一種內齒墊圈的加工方法。

背景技術

內齒墊圈是汽車變速箱內齒輪墊圈，包括有內齒和臺階面，需要一定的硬度和耐磨性，對平面度和厚度有較高的要求。傳統的加工方法采用機加工成形，但是傳統加工方法具有效率低、質量不穩定、成本高的缺點。精沖是利用模具成形零件的方法，效率高，但精沖過程中由于模具崩刃易導致精沖件產生凸瘤，一般檢測凸瘤的方法是人工目測挑選報廢，在外齒或外圓周上的凸瘤，目測較容易觀察，對于內齒側或齒根處的凸瘤，目測很難觀察到，容易漏選，凸瘤件若混入合格零件中，將影響零件裝配。

發明內容

本發明提出一種內齒墊圈的加工方法，解決現有技術中生產內齒墊圈的問題，具有生產效率高，成本低的優點。

本發明的技術方案是這樣實現的：

一種內齒墊圈的加工方法，包括以下步驟，

步驟1)精沖成形：將條料或者卷料置于精沖機的精沖模具內精沖成形，得到有內齒和外圈的毛坯件；

步驟2)去毛刺處理：去除步驟1)精沖成形后的毛坯件表面的毛刺，得到去毛刺后的毛坯件；

步驟3)車加工成形：將步驟2)得到毛坯件置于數控車的夾具內，進行車加工，加工出臺階面，得到有臺階面的毛坯件；

步驟4)熱處理：對步驟3)的毛坯件表面進行碳氮共滲淬火熱處理，至毛坯件的表面硬度達HRC58以上，得到熱處理后的毛坯件；

步驟5)后處理：對步驟4)熱處理后的毛坯件的兩端面進行磨削，磨削后，對毛坯件的表面進行硫化處理或者磷化處理，得到內齒墊圈成品。

優選的，其中，步驟3)中的夾具，包括臺階軸和銷，所述臺階軸上設有定位圈，沿所述定位圈的圓周設有多個異形孔齒槽，所述銷的外輪廓與所述異形孔齒槽相同，所述銷的外輪廓與內齒墊圈成品的相鄰內齒間的輪廓相同，所述銷和異形孔的數量均與所述內齒墊圈的內齒數相同。

優選的，所述定位圈的直徑比內齒墊圈成品的內齒齒頂圓直徑小0.15～0.25mm，定位圈的異形孔齒槽比內齒墊圈成品的相鄰內齒間的齒槽小0.075-0.125mm。

進一步的，其中，步驟3)車加工成形的具體步驟如下，

首先，將銷依次裝入臺階軸的異形孔內，組裝完成夾具，并將夾具安裝固定入數控車床；

其次，由夾具篩選出無凸瘤的毛坯件，若毛坯件能完全進入夾具內，則為無凸瘤毛坯件，無凸瘤毛坯件由數控車加工臺階面；若毛坯件無法進入夾具內，則為有凸瘤毛坯件，將有凸瘤毛坯件進行隔離。

有益效果：采用精沖和數控車相結合的方法加工內齒墊圈，生產效率高，成本低；表面處理選用硫化或者磷化處理，降低零件表面摩擦系數；采用數控車加工內齒墊圈臺階面，其中，夾具不僅起到定位作用，而且可作為齒部凸瘤分選的裝置，保證毛坯件在數控車之前，分選出齒部有凸瘤的零件，避免人工目測挑選效率低和容易漏選的缺陷；夾具的結構簡單，便于加工制造，且使用方便。

附圖說明