[發(fā)明專利]一種淤泥質(zhì)土強夯排水施工方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201510520342.0
• 申請日: 2015-08-21
• 公開（公告）號: CN105178283A
• 公開（公告）日: 2015-12-23
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 汪崇營
• 申請（專利權(quán)）人: 四川九鼎智遠知識產(chǎn)權(quán)運營有限公司
• 主分類號: E02D3/10
• 分類號: E02D3/10;E02D3/046
• 代理公司: 成都九鼎天元知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 51214
• 代理人: 韓雪

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及建筑施工技術(shù)，特別涉及一種在淤泥土地上進行強夯施工的排水方法。

背景技術(shù)

淤泥質(zhì)土含水量大，質(zhì)軟，重型機械根本無法在其中施工，現(xiàn)有的排水技術(shù)，主要是在整個施工場地滿插排水板，然后堆載土石，施工周期較長，成本高，已有的強夯排水技術(shù)并不成熟，應(yīng)用遇到很多困難。

因此，如何解決上述技術(shù)問題成為了該領(lǐng)域技術(shù)人員努力的方向。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于：提供一種施工方法，通過下述技術(shù)方案來實現(xiàn)：

一種淤泥質(zhì)土強夯排水施工方法，包括以下步驟：

1)確定施工區(qū)域的強夯點位；

2)對施工區(qū)域地表面進行初期排水；

3)在施工區(qū)域地表鋪設(shè)砂墊層；

4)安插排水板；

5)在強夯點位上方的砂墊層上再鋪設(shè)一層施工通道，相鄰施工通道之間的區(qū)域構(gòu)成排水通道；

6)在排水通道安裝真空排水設(shè)備；

7)根據(jù)圖紙在施工通道的強夯點位進行強夯施工；

8)待強夯施工完成后，撤出排水設(shè)備，對排水通道區(qū)域進行加固處理。

本方案所述的一種淤泥質(zhì)土強夯排水施工方法，在施工通道下方強夯點位兩側(cè)，垂直設(shè)置第一批排水板，在排水通道下方垂直設(shè)置第二批排水板，第一批排水板之間的間距小于第二批排水板之間的間距。

本方案所述的一種淤泥質(zhì)土強夯排水施工方法，步驟8所述的強夯施工同時，用密封膜覆蓋排水區(qū)域，然后用真空排水設(shè)備抽出里面的空氣形成真空，加速排水通道中的積水排出。強夯施工作業(yè)和真空排水作業(yè)同時進行，強夯施工在土體中形成正的孔隙水壓，真空排水作業(yè)在地表形成負壓，兩者共同作用加速水從土體中排出。

本方案所述的一種淤泥質(zhì)土強夯排水施工方法，采用大質(zhì)量夯錘或柱錘強夯施工，增加強夯施工的影響深度，要求每個強夯點位的強夯施工分3-5遍完成，每遍中間預(yù)留1-2天消散空隙水壓，且每個點的強夯施工按施工次數(shù)能級逐漸增大，第一遍強夯施工采用1500kn.m到3000kn.m能級，以后依次數(shù)逐漸增大能級，后一次強夯施工依次比前次強夯施工增加1000kn.m到3000kn.m施工能級。

本方案所述的一種淤泥質(zhì)土強夯排水施工方法，所述施工通道寬度根據(jù)強夯機械底盤寬度確定，一般為6-10m。

本方案所述的一種淤泥質(zhì)土強夯排水施工方法，排水通道寬度為10-15m。

本方案所述的一種淤泥質(zhì)土強夯排水施工方法，所述施工通道厚度為500-600mm。

本方案所述的一種淤泥質(zhì)土強夯排水施工方法，密封膜的鋪設(shè)位置只限于排水通道，密封膜兩側(cè)壓入施工通道砂層上部土體中。

本方案的特點在于：使用排水板較少，土方較少，成本低，工期短，質(zhì)量易控制。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的施工布置圖；

圖2是圖1中A-A剖視圖；

圖3是圖2中局部放大圖；

1-施工通道，2-排水通道；3-強夯點位；4-第一批排水板；5-第二批排水板；6-砂墊層；7-密封膜；8-真空層；

具體實施方式

下列非限制性實施例用于說明本發(fā)明。

實施例1：

一種淤泥質(zhì)土強夯排水施工方法，包括以下步驟：

1)確定施工區(qū)域的強夯點位；

2)對施工區(qū)域地表面進行初期排水；

3)在施工區(qū)域地表鋪設(shè)砂墊層；

4)安插排水板；

5)在強夯點位上方的砂墊層上再鋪設(shè)一層施工通道，相鄰施工通道之間的區(qū)域構(gòu)成排水通道；

6)在排水通道安裝真空排水設(shè)備；

7)根據(jù)圖紙在施工通道的強夯點位進行強夯施工；

8)待強夯施工完成后，撤出排水設(shè)備，對排水通道區(qū)域進行加固處理。

在本實施例中，在進行強夯作業(yè)時，如果長時間進行高強度強夯施工，會造成孔隙水壓達到極限，此后再實施強夯施工只會造成土體變形，不會繼續(xù)增加空隙水壓，因此強夯施工分3-5遍完成，每遍中間間隔1-2天消散孔隙水壓，再進行下次施工，這樣使得孔隙水壓能長時間處于較高狀態(tài)，避免了孔隙水壓達到極限后，繼續(xù)施工造成的能量浪費。