[發(fā)明專利]一種板材翻轉(zhuǎn)裝置

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201510520046.0
• 申請日: 2015-08-22
• 公開（公告）號: CN105197634A
• 公開（公告）日: 2015-12-30
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 樊世躍
• 申請（專利權(quán)）人: 成都佰世成科技有限公司
• 主分類號: B65H15/00
• 分類號: B65H15/00;B65G47/252
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及板材加工技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種板材翻轉(zhuǎn)裝置。

背景技術(shù)

板材通常做成標(biāo)準(zhǔn)大小的扁平矩形建筑材料板，作墻壁、天花板或地板的構(gòu)件。也多指鍛造、軋制或鑄造而成的金屬板。劃分為薄板、中板、厚板、特厚板、通常做成標(biāo)準(zhǔn)大小的扁平矩形建筑材料板。板材產(chǎn)品外形扁平，寬厚比大，單位體積的表面積也很大，這種外形特點(diǎn)帶來其使用上的特點(diǎn)：（1）表面積大，故包容覆蓋能力強(qiáng)，在化工、容器、建筑、金屬制品、金屬結(jié)構(gòu)等方面都得到廣泛應(yīng)用；（2）可任意剪裁、彎曲、沖壓、焊接、制成各種制品構(gòu)件，使用靈活方便，在汽車、航空、造船及拖拉機(jī)制造等部門占有極其重要的地位；（3）可彎曲、焊接成各類復(fù)雜斷面的型鋼、鋼管、大型工字鋼、槽鋼等結(jié)構(gòu)件。板材是用平輥軋出，故改變產(chǎn)品規(guī)格較簡單容易，調(diào)整操作方便，易于實(shí)現(xiàn)全面計算機(jī)控制和進(jìn)行自動化生產(chǎn)。在板材加工過程中，常常需要對板材兩面都進(jìn)行加工，所以需要對板材進(jìn)行翻轉(zhuǎn)。目前，在生產(chǎn)過程中，板材的翻轉(zhuǎn)都是依靠人工完成的，人工勞動強(qiáng)度大，勞動危險性大。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種板材翻轉(zhuǎn)裝置，實(shí)現(xiàn)對板材的自動翻轉(zhuǎn)，大大降低了人工勞動強(qiáng)度。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

一種板材翻轉(zhuǎn)裝置，它包括機(jī)架、左輸送機(jī)構(gòu)、右輸送機(jī)構(gòu)、翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，所述翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)設(shè)置在左輸送機(jī)構(gòu)和右輸送機(jī)構(gòu)之間，所述翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括翻轉(zhuǎn)驅(qū)動電機(jī)、第一皮帶輪、第二皮帶輪、驅(qū)動皮帶、翻轉(zhuǎn)驅(qū)動軸、翻轉(zhuǎn)組件，所述翻轉(zhuǎn)組件數(shù)量為三組，并且等間距地設(shè)置在翻轉(zhuǎn)驅(qū)動軸上，所述翻轉(zhuǎn)驅(qū)動軸可轉(zhuǎn)動設(shè)置在機(jī)架上，所述翻轉(zhuǎn)驅(qū)動軸的一側(cè)同軸心設(shè)置有第二皮帶輪，所述第二皮帶輪通過驅(qū)動皮帶和第一皮帶輪連接，所述第一皮帶輪同軸連接于翻轉(zhuǎn)驅(qū)動電機(jī)，所述翻轉(zhuǎn)組件包括翻轉(zhuǎn)支座、翻轉(zhuǎn)支架，所述翻轉(zhuǎn)支座同軸心安裝在翻轉(zhuǎn)驅(qū)動軸上，所述翻轉(zhuǎn)支架等間距地設(shè)置在翻轉(zhuǎn)支座的圓周外側(cè)，所述左輸送機(jī)構(gòu)包括左輸送組件、左傳遞鏈條、輸送電機(jī)，所述左輸送組件包括左輸送輥、左傳遞鏈輪，所述左輸送輥可轉(zhuǎn)動設(shè)置在機(jī)架上，兩個左傳遞鏈輪同軸心設(shè)置在左輸送輥的一側(cè)，位于最右側(cè)的左輸送輥同軸連接于輸送電機(jī)，相鄰兩個左輸送組件都通過左傳遞鏈條連接，所述右輸送機(jī)構(gòu)包括右輸送組件、右傳遞鏈條、驅(qū)動鏈條，所述右輸送組件包括右輸送輥、右傳遞鏈輪，所述右輸送輥可轉(zhuǎn)動設(shè)置在機(jī)架上，兩個右傳遞鏈輪同軸心設(shè)置在右輸送輥的一側(cè)，相鄰兩個右輸送組件都通過右傳遞鏈條連接，位于最左側(cè)的右輸送輥上的其中一個右傳遞鏈輪通過驅(qū)動鏈條連接位于最右側(cè)的左輸送輥上對應(yīng)的一個左傳遞鏈輪。

進(jìn)一步地，所述每個翻轉(zhuǎn)組件上的翻轉(zhuǎn)支架數(shù)量為8個。

進(jìn)一步地，所述左輸送輥和右輸送輥表面都設(shè)置有橡膠層。

進(jìn)一步地，所述翻轉(zhuǎn)支座通過鎖緊螺釘安裝在翻轉(zhuǎn)驅(qū)動軸上。

本發(fā)明和現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)和效果：翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)設(shè)置在左輸送機(jī)構(gòu)和右輸送機(jī)構(gòu)之間，左輸送機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)了板材進(jìn)料，翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)了對板材的翻轉(zhuǎn)，右輸送機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)了對板材的出料。翻轉(zhuǎn)支座通過鎖緊螺釘安裝在翻轉(zhuǎn)驅(qū)動軸上，不但結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便，而且有利于翻轉(zhuǎn)支座在翻轉(zhuǎn)驅(qū)動軸上位置的調(diào)整。每個翻轉(zhuǎn)組件上的翻轉(zhuǎn)支架數(shù)量為8個，保持合理的間隙有利于板材的翻轉(zhuǎn)。位于最左側(cè)的右輸送輥上的其中一個右傳遞鏈輪通過驅(qū)動鏈條連接位于最右側(cè)的左輸送輥上對應(yīng)的一個左傳遞鏈輪，實(shí)現(xiàn)了左輸送組件和右輸送組件由一個輸送電機(jī)實(shí)現(xiàn)驅(qū)動，大大降低了成本和能耗。左輸送輥和右輸送輥表面都設(shè)置有橡膠層，不但增加了摩擦力，有利于板材的輸送，而且對板材起到了良好地緩沖作用。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)對板材的自動翻轉(zhuǎn)，大大降低了人工勞動強(qiáng)度。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明的俯視圖。

圖中：1.機(jī)架，2.左輸送機(jī)構(gòu)，3.右輸送機(jī)構(gòu)，4.翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，5.翻轉(zhuǎn)驅(qū)動電機(jī)，6.第一皮帶輪，7.第二皮帶輪，8.驅(qū)動皮帶，9.翻轉(zhuǎn)驅(qū)動軸，10.翻轉(zhuǎn)組件，11.翻轉(zhuǎn)支座，12.翻轉(zhuǎn)支架，13.左輸送組件，14.左傳遞鏈條，15.輸送電機(jī)，16.左輸送輥，17.左傳遞鏈輪，18.右輸送組件，19.右傳遞鏈條，20.驅(qū)動鏈條，21.右輸送輥，22.右傳遞鏈輪，23.鎖緊螺釘。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖并通過實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，以下實(shí)施例是對本發(fā)明的解釋而本發(fā)明并不局限于以下實(shí)施例。