[發明專利]燒結合金用成形體、耐磨損性鐵基燒結合金及其制造方法在審
| 申請號： | 201510519914.3 | 申請日： | 2015-08-21 |
| 公開（公告）號： | CN105385928A | 公開（公告）日： | 2016-03-09 |
| 發明（設計）人： | 筱原伸幸;安藤公彥;植田義久;吉田裕作;杉本勝;澤田俊之;福本新吾 | 申請（專利權）人： | 豐田自動車株式會社;株式會社精密燒結合金;山陽特殊制鋼株式會社 |
| 主分類號： | C22C33/02 | 分類號： | C22C33/02;B22F5/00 |
| 代理公司： | 北京市中咨律師事務所 11247 | 代理人： | 劉航;段承恩 |
| 地址： | 日本*** | 國省代碼： | 日本;JP |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 燒結 合金 成形 耐磨 損性鐵基 及其 制造 方法 | ||
1.一種耐磨損性鐵基燒結合金的制造方法，其特征在于，包括：
由包含硬質粉末、石墨粉末和鐵系粉末的混合粉末壓粉成形出燒結合金用成形體的工序；和
一邊使該燒結合金用成形體的所述石墨粉末的碳向構成所述硬質粉末的硬質粒子中擴散一邊將所述燒結合金用成形體燒結的工序，
所述硬質粒子包含Mo：10～50質量％、Cr：3～20質量％、Mn：2～15質量％，余量包含不可避免的雜質和Fe，
所述混合粉末中，相對于所述硬質粉末、所述石墨粉末和所述鐵系粉末的合計量，含有5～60質量％的所述硬質粉末，含有0.5～2.0質量％的所述石墨粉末。
2.根據權利要求1所述的耐磨損性鐵基燒結合金的制造方法，其特征在于，在所述硬質粒子中還添加有1.0質量％以下的碳。
3.根據權利要求1或2所述的耐磨損性鐵基燒結合金的制造方法，其特征在于，所述硬質粒子的粒徑在44～105μm的范圍。
4.一種燒結合金用成形體，其特征在于，是由包含硬質粉末、石墨粉末和鐵系粉末的混合粉末壓粉成形出的燒結合金用成形體，
構成所述硬質粉末的硬質粒子包含Mo：10～50質量％、Cr：3～20質量％、Mn：2～15質量％，余量包含不可避免的雜質和Fe，
所述混合粉末中，相對于所述硬質粉末、所述石墨粉末和所述鐵系粉末的合計量，含有5～60質量％的所述硬質粉末，含有0.5～2.0質量％的所述石墨粉末。
5.根據權利要求4所述的燒結合金用成形體，其特征在于，在所述硬質粒子中還添加有1.0質量％以下的碳。
6.根據權利要求4或5所述的燒結合金用成形體，其特征在于，所述硬質粒子的粒徑在44～105μm的范圍。
7.一種耐磨損性鐵基燒結合金，其特征在于，是一邊使權利要求4～6的任一項所述的燒結合金用成形體的石墨粉末的碳向所述硬質粒子中擴散一邊將所述燒結合金用成形體燒結而成的。
8.一種閥座，由權利要求7所述的耐磨損性鐵基燒結合金構成。
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