[發(fā)明專利]全自動衣架組裝機有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201510518944.2 | 申請日: | 2015-08-21 |
| 公開(公告)號: | CN105014346B | 公開(公告)日: | 2018-01-16 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 劉劍偉;白雪花;王秋華 | 申請(專利權(quán))人: | 深圳羅伯泰克科技有限公司 |
| 主分類號: | B23P19/00 | 分類號: | B23P19/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 518000 廣東省深圳市龍華新區(qū)龍華辦*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 全自動 衣架 組裝 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及自動化生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及全自動衣架組裝機。
背景技術(shù)
傳統(tǒng)的衣架組裝設(shè)備是由人工參與整個生產(chǎn)過程.期間每一次的生產(chǎn)周期是從人工將鐵鉤放入工裝板內(nèi)通過氣缸的推進將衣架鐵鉤安裝到衣架本體開始,后續(xù)人工用釘槍打出的釘將支撐棒與衣架本體連接,完成衣架的組裝。
傳統(tǒng)的衣架組裝存在兩個缺點:1.衣架的整個組裝過程都是由人工參與完成,勞動強度大,生產(chǎn)周期長;2.的組裝精度不高廢品率高,降低了生產(chǎn)效率。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是如何克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種全自動衣架組裝機。
本發(fā)明為實現(xiàn)上述目的采用的技術(shù)方案是:全自動衣架組裝機,包括上料機構(gòu)、木棍落料機構(gòu)、打孔機構(gòu)、打釘機構(gòu)、插鉤機構(gòu)、下料機構(gòu)、振動盤和支撐框架,所述上料機構(gòu)垂直安裝在所述支撐框架側(cè)面,打孔機構(gòu)垂直安裝在所述支撐框架另一側(cè),所述上料機構(gòu)與所述打孔機構(gòu)保持垂直,所述下料機構(gòu)位于所述上料機構(gòu)一側(cè),與所述打孔機構(gòu)相對,所述木棍落料機構(gòu)位于打孔機構(gòu)和下料機構(gòu)之間,所述振動盤位于打孔機構(gòu)一側(cè),所述插鉤機構(gòu)與振動盤相鄰。
進一步地:所述上料機構(gòu)包括上料氣缸、上料連接體、仿形板、支架、安裝支座和導向軸,所述上料連接體套接在所述導向軸上,所述仿形板固定在所述上料連接體上,所述上料氣缸的伸出端與所述上料連接體相連,所述上料氣缸通過支架固定在安裝支座上,所述安裝支座與所述支撐框架相連接。
進一步地:所述落料結(jié)構(gòu)包括木棍料倉、固定座、落料氣缸和撥轉(zhuǎn)軸,所述撥轉(zhuǎn)軸通過固定座安裝在所述木棍料倉一側(cè),通過電動機進行驅(qū)動,所述落料氣缸安裝在所述撥轉(zhuǎn)軸和木棍料倉之間,衣架物料在落料氣缸的作用下進行 逐個移動。
進一步地:所述打孔機構(gòu)包括打孔固定座、打孔導軌、打孔主軸和打孔氣缸,所述打孔固定座為帶有三角肋板的直角固定支座,所述打孔導軌固定在所述打孔固定座上端,所述打孔主軸安裝在所述打孔導軌上,所述打孔氣缸與所述打孔主軸相連,用來移動打孔主軸。
進一步地:所述打釘機構(gòu)包括釘槍、釘槍支撐座,頂桿氣缸,木棍頂塊,所述釘槍有兩個,位于所述釘槍支撐座的兩端,所述木棍頂塊有兩個與所述釘槍支撐座相連,位于釘槍支撐座的兩側(cè)。
進一步地:所述插鉤機構(gòu)包括推進氣缸、夾緊氣缸、插鉤連接體、夾子和下落氣缸,所述插鉤機構(gòu)位于振動盤的一側(cè),所述推進氣缸與所述插鉤連接體相連,所述夾緊氣缸豎直安裝在所述插鉤連接體上端,所述夾子位于插鉤連接體前側(cè),所述下落氣缸位于所述夾子一側(cè)。
進一步地:所述下料機構(gòu)包括下料馬達、下料輥子,所述下料馬達與所述下料輥子相連接,所述下料輥子表面設(shè)有皮帶刷。
本發(fā)明的優(yōu)點:1、實現(xiàn)了衣架自動組裝的完全自動化,降低了勞動強度,提高了衣架組裝的自動化程度,提高了生產(chǎn)效率;2、由于之前完全的人工操作衣架組裝的精度無法保證,現(xiàn)依靠自動化技術(shù)可以大大提高衣架組裝的精度,使產(chǎn)品更加的規(guī)范統(tǒng)一。
附圖說明
圖1本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2本發(fā)明側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3本發(fā)明上料機構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4本發(fā)明木棍落料機構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5本發(fā)明打孔機構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。
圖6本發(fā)明打釘機構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。
圖7本發(fā)明插鉤機構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。
圖8本發(fā)明下料機構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
全自動衣架組裝機,包括上料機構(gòu)1、木棍落料機構(gòu)2、打孔機構(gòu)3、打釘機構(gòu)4、插鉤機構(gòu)5、下料機構(gòu)6、振動盤7和支撐框架8,所述上料機構(gòu)1垂直安裝在所述支撐框架8側(cè)面,打孔機構(gòu)3垂直安裝在所述支撐框架8另一側(cè),所述上料機構(gòu)1與所述打孔機構(gòu)3保持垂直,所述下料機構(gòu)6位于所述上料機構(gòu)1一側(cè),與所述打孔機構(gòu)3相對,所述木棍落料機構(gòu)2位于打孔機構(gòu)3和下料機構(gòu)6之間,所述振動盤7位于打孔機構(gòu)3一側(cè),所述插鉤機構(gòu)5與振動盤7相鄰。
所述上料機構(gòu)1包括上料氣缸11、上料連接體12、仿形板13、支架14、安裝支座15和導向軸16,所述上料連接體12套接在所述導向軸16上,所述仿形板13固定在所述上料連接體12上,所述上料氣缸11的伸出端與所述上料連接體12相連,所述上料氣缸11通過支架14固定在安裝支座15上,所述安裝支座15與所述支撐框架8相連接。
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