[發(fā)明專利]一種渦流線掃描熱成像檢測系統(tǒng)及方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201510518036.3 | 申請日: | 2015-08-18 |
| 公開(公告)號: | CN105004758A | 公開(公告)日: | 2015-10-28 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 楊瑞珍;何赟澤 | 申請(專利權(quán))人: | 長沙學(xué)院 |
| 主分類號: | G01N25/72 | 分類號: | G01N25/72 |
| 代理公司: | 長沙正奇專利事務(wù)所有限責(zé)任公司 43113 | 代理人: | 郭立中 |
| 地址: | 410003 湖*** | 國省代碼: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 渦流 掃描 成像 檢測 系統(tǒng) 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于裝備無損檢測、結(jié)構(gòu)健康監(jiān)測和產(chǎn)品質(zhì)量控制等領(lǐng)域,特別涉及一種渦流線掃描熱成像檢測系統(tǒng)及方法。
背景技術(shù)
隨著現(xiàn)代科學(xué)和工業(yè)技術(shù)的發(fā)展,無損檢測技術(shù)已成為保證產(chǎn)品質(zhì)量和設(shè)備運(yùn)行安全的必要手段。大型構(gòu)件的檢測與質(zhì)量控制正成為無損檢測領(lǐng)域的一個難點,為了保證檢測的可靠性,一般要求檢測系統(tǒng)能夠連續(xù)運(yùn)行、成像顯示,并盡可能降低成本。
目前具有代表性的無損檢測技術(shù)主要有射線檢測、超聲檢測、滲透檢測、磁粉檢測、渦流檢測以及熱成像檢測等技術(shù)。
熱成像檢測技術(shù)采用熱源對被檢對象進(jìn)行加熱,采用熱像儀觀測和記錄被檢對象表面的溫度變化信息,以對被檢對象表面及內(nèi)部的缺陷(裂紋、分層等)進(jìn)行檢測和評估。熱成像檢測技術(shù)具有非接觸、非破壞、無需耦合、檢測面積大、速度快等優(yōu)點,已廣泛應(yīng)用于航空、航天、石油、化工、電力、核能等領(lǐng)域。
渦流加熱,也叫做感應(yīng)加熱,是一種高效、節(jié)能、節(jié)材、環(huán)保和安全的新型加熱技術(shù)。將導(dǎo)電材料置于高頻交變電磁場中,根據(jù)法拉第電磁感應(yīng)定律,導(dǎo)電材料中將產(chǎn)生渦流。根據(jù)焦耳定律,部分渦流將轉(zhuǎn)化為熱能,繼而加熱導(dǎo)電材料。
采用渦流加熱方式的熱成像檢測技術(shù)叫做渦流熱成像檢測技術(shù)。渦流熱成像檢測技術(shù)具有非接觸、非破壞、無需耦合、檢測面積大、速度快等優(yōu)點,可以檢測導(dǎo)電類材料,如碳纖維復(fù)合材料、金屬基復(fù)合材料、金屬及其合金,也可以檢測含有導(dǎo)電材料的工件,如涂覆在金屬基底上的涂層系統(tǒng)。
現(xiàn)有渦流熱成像檢測系統(tǒng)中熱源和熱像儀的位置都是固定不變,通過對螺旋線圈施加高頻交流電流,利用螺旋線圈對被檢對象進(jìn)行加熱,利用熱像儀進(jìn)行成像。
因此,現(xiàn)有渦流熱成像檢測系統(tǒng)存在以下缺點:
第一,由于熱源和熱像儀的位置固定不變,固只能實施靜態(tài)檢測,不能實施動態(tài)檢測,當(dāng)檢測大型構(gòu)件時需要多次配置熱源和熱像儀的位置,從而降低了檢測效率;
第二,由于常用的螺旋線圈本身結(jié)構(gòu)的限制,導(dǎo)致對被檢對象的加熱不均勻,從而導(dǎo)致成像效果差、缺陷檢測的精準(zhǔn)度低;
第三,由于熱源和熱像儀的位置都是固定不變,必須采用二維熱像儀才能在較大范圍內(nèi)進(jìn)行溫度采集,二維成像儀的成本高。
發(fā)明內(nèi)容
現(xiàn)有渦流熱成像檢測系統(tǒng)檢測效率低、成像效果差、檢測精準(zhǔn)度低、成本高。本發(fā)明的目的在于,針對現(xiàn)有技術(shù)的上述不足,提供一種渦流線掃描熱成像檢測系統(tǒng)及方法。
為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:
一種渦流線掃描熱成像檢測系統(tǒng),包括具有至少兩個輸出端的觸發(fā)器,所述觸發(fā)器的一個輸出端通過渦流加熱模塊與線圈相連,所述觸發(fā)器的其它輸出端分別與至少一個熱成像采集裝置相連,所述每個熱成像采集裝置均配置用以調(diào)節(jié)視場大小的鏡頭,所述每個熱成像采集裝置的輸出端分別與計算機(jī)相連,還包括與計算機(jī)的輸出端相連的掃描控制模塊,所述掃描控制模塊的輸出端與運(yùn)動裝置相連,所述運(yùn)動裝置上具有夾持裝置,所述夾持裝置分別與線圈和每個熱成像采集裝置固連,或者所述夾持裝置與被檢對象固連。
利用計算機(jī)驅(qū)動掃描控制模塊工作,掃描控制模塊驅(qū)動運(yùn)動裝置進(jìn)行移動,運(yùn)動裝置通過夾持裝置帶動線圈和熱成像采集裝置移動,或者運(yùn)動裝置通過夾持裝置被檢對象移動。從而實現(xiàn)了對被檢對象的動態(tài)檢測,當(dāng)被檢對象比較大時,無需重新配置檢測系統(tǒng)的位置即可實現(xiàn)對被檢對象的全面檢查,使用方便,檢測效率高。
作為一種優(yōu)選方式,所述線圈為線性線圈,所述線性線圈對被檢對象實施線性加熱的一邊與運(yùn)動裝置的移動方向相垂直。
利用線性線圈對被檢對象均勻加熱,成像效果好、缺陷檢測的精準(zhǔn)度高。
作為一種優(yōu)選方式,所述每個熱成像采集裝置為一維熱像儀,或者所述每個熱成像采集裝置為陣列紅外傳感器及采集系統(tǒng)。
熱成像采集裝置為一維熱像儀,或者陣列紅外傳感器及采集系統(tǒng),采集多個一維溫度陣列并傳輸給計算機(jī),計算機(jī)將采集到的多個一維溫度陣列構(gòu)成圖像,同樣可以達(dá)到檢測效果,替代了原來的二維熱像儀,降低了檢測成本。
進(jìn)一步地,當(dāng)熱成像采集裝置的數(shù)目大于1時,每個熱成像采集裝置與線圈之間的距離分別不同。
通過設(shè)置熱成像采集裝置與線圈之間的距離不同,可以實現(xiàn)對被檢對象不同深度的成像,提高了檢測結(jié)果的可靠性。
作為一種優(yōu)選方式,所述線圈和熱成像采集裝置分別位于被檢對象的同側(cè)或兩側(cè)。
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