[發(fā)明專利]適用于水泥窯內(nèi)檢查磚時加固鐵板的捶打器及其操作方法

無效

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• 申請日: 2015-08-23
• 公開（公告）號: CN105082075A
• 公開（公告）日: 2015-11-25
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 黎杏添
• 申請（專利權(quán)）人: 安徽蕪湖海螺建筑安裝工程有限責(zé)任公司
• 主分類號: B25F1/00
• 分類號: B25F1/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及水泥窯加工技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種適用于水泥窯內(nèi)檢查磚時加固鐵板的捶打器及其操作方法。

背景技術(shù)

目前，全窯磚襯砌筑完成后，在點(diǎn)火之前還應(yīng)對全窯磚襯作一次全面清理和必要的緊固，為了提高窯襯的緊密度，會在窯內(nèi)耐火磚磚縫間加入鐵板，現(xiàn)有加固鐵板的方式多是使用大錘將鐵板捶打進(jìn)磚縫內(nèi)，不僅費(fèi)時費(fèi)力、勞動強(qiáng)度大、工作效率低，而且還容易損壞耐火磚，降低了窯襯的緊密度，嚴(yán)重的還會影響窯爐的使用壽命。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有水泥窯加固鐵板時存在的勞動強(qiáng)度大、工作效率低、易損壞耐火磚、降低了窯襯的緊密度等問題，提供一種造價成本低廉、速度快、效率高、易打進(jìn)及不傷磚的適用于水泥窯內(nèi)檢查磚時加固鐵板的捶打器及其操作方法。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

一種適用于水泥窯內(nèi)檢查磚時加固鐵板的捶打器及其操作方法，所述的捶打器包括主桿、輔桿、加強(qiáng)筋，其特征在于：所述的主桿兩側(cè)均設(shè)置有輔桿，并在主桿與輔桿連接處設(shè)置有連接條，通過連接條提高了輔桿與主桿之間的連接強(qiáng)度，所述的主桿與輔桿上設(shè)置有凹槽，并在主桿上設(shè)置有擋塊，通過凹槽能夠在鐵板固定時將鐵板卡住，避免鐵板晃動造成損壞耐火磚，通過擋塊能夠提高捶打器與風(fēng)鎬之間的連接強(qiáng)度，使捶打器輕松的將鐵板打進(jìn)磚縫內(nèi)，提高工作效率，所述的加強(qiáng)筋設(shè)置在主桿與輔桿上，并與凹槽平行設(shè)置，通過加強(qiáng)筋進(jìn)一步提高捶打器的質(zhì)量強(qiáng)度，造價成本低廉，使用效果好。

所述的主桿長度為200-240mm。

所述的輔桿長度為100-120mm。

所述的凹槽深度為5-7mm、寬度為3-5mm。

所述的加強(qiáng)筋，其數(shù)量為2-5條。

所述的操作方法包括以下步驟：

第一步，全窯耐火磚磚襯砌筑完成后，在點(diǎn)火之前對全窯耐火磚磚砌進(jìn)行一次全面清理，對封口區(qū)中心點(diǎn)兩側(cè)檢查耐火磚并補(bǔ)加鐵板；

第二步，檢查窯兩側(cè)鋪底和封口接手位置的耐火磚的松緊度并補(bǔ)加鐵板；

第三步，將補(bǔ)加鐵板通過工具分別固定在封口區(qū)中心點(diǎn)兩側(cè)的耐火磚之間、窯兩側(cè)鋪底耐火磚之間及封口接手位置的耐火磚之間；

第四步，將捶打器的凹槽卡住鐵板，將捶打器的主桿連接風(fēng)鎬，用風(fēng)鎬將鐵板打入磚縫，完成鐵板加固，降低了操作人員的勞動強(qiáng)度，提高了工作效率，通過凹槽卡住鐵板，避免捶打器走位損傷耐火磚，提高了窯襯的緊密度，同時還具有成本低、速度快、效率高、易打進(jìn)和不傷磚等優(yōu)點(diǎn)。

有益效果：本發(fā)明在主桿與輔桿上設(shè)置有凹槽及加強(qiáng)筋，通過加強(qiáng)筋提高了捶打器的質(zhì)量強(qiáng)度，通過凹槽能夠卡住鐵板，以風(fēng)鎬為動力，降低了使用大錘敲打人工的勞動強(qiáng)度，也避免了捶打器走位誤傷耐火磚，降低了成本、提高了工作效率，提高了窯襯的緊密度。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明的側(cè)視圖。

圖中：1.主桿、2.輔桿、3.加強(qiáng)筋、4.連接條、5.凹槽、6.擋塊。

具體實(shí)施方式

以下將結(jié)合附圖對本發(fā)明進(jìn)行較為詳細(xì)的說明。

實(shí)施例1：

如附圖1和2所示，一種適用于水泥窯內(nèi)檢查磚時加固鐵板的捶打器及其操作方法，所述的捶打器包括主桿1、輔桿2、加強(qiáng)筋3，其特征在于：所述的主桿1兩側(cè)均設(shè)置有輔桿2，并在主桿1與輔桿2連接處設(shè)置有連接條4，所述的主桿1長度為200mm、所述的輔桿2長度為100mm，通過連接條4提高了輔桿2與主桿1之間的連接強(qiáng)度，所述的主桿1與輔桿2上設(shè)置有凹槽5，并在主桿1上設(shè)置有擋塊6，所述的凹槽5深度為6mm、寬度為3mm，通過凹槽5能夠在鐵板固定時將鐵板卡住，避免鐵板晃動造成損壞耐火磚，通過擋塊6能夠提高捶打器與風(fēng)鎬之間的連接強(qiáng)度，使捶打器輕松的將鐵板打進(jìn)磚縫內(nèi)，提高工作效率，所述的加強(qiáng)筋3設(shè)置在主桿1與輔桿2上，并與凹槽5平行設(shè)置，其數(shù)量為4條，通過加強(qiáng)筋3進(jìn)一步提高捶打器的質(zhì)量強(qiáng)度，造價成本低廉，使用效果好。

所述的操作方法包括以下步驟：

第一步，全窯耐火磚磚襯砌筑完成后，在點(diǎn)火之前對全窯耐火磚磚砌進(jìn)行一次全面清理，對封口區(qū)中心點(diǎn)兩側(cè)檢查耐火磚并補(bǔ)加鐵板；

第二步，檢查窯兩側(cè)鋪底和封口接手位置的耐火磚的松緊度并補(bǔ)加鐵板；

第三步，將補(bǔ)加鐵板通過工具分別固定在封口區(qū)中心點(diǎn)兩側(cè)的耐火磚之間、窯兩側(cè)鋪底耐火磚之間及封口接手位置的耐火磚之間；