[發(fā)明專利]一種增強(qiáng)鋼管人防門

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201510517712.5
• 申請日: 2015-08-22
• 公開（公告）號: CN105113947A
• 公開（公告）日: 2015-12-02
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 黃關(guān)玲
• 申請（專利權(quán)）人: 黃關(guān)玲
• 主分類號: E06B5/10
• 分類號: E06B5/10;C22C38/50;C21D8/10
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種增強(qiáng)鋼管人防門，所述門包括外部的鋼板和涂覆于鋼板外表面的有機(jī)涂層和包裹于鋼板內(nèi)的混凝土門坯，所述混凝土門坯包括混凝土和混凝土內(nèi)部的增強(qiáng)矩形鋼管，

矩形鋼管化學(xué)元素組成為（重量百分比）：C:0.1-0.2﹪，Al：5-6﹪，Sn：2-3﹪，V：1-2﹪，Cr：0.7-0.8﹪，W：0.5-0.6﹪，Ni：0.3-0.4﹪，Zn：0.2-0.3﹪，Zr：0.08-0.09﹪，Ta：0.08-0.09﹪，Mg：0.05-0.06﹪，In：0.03-0.04﹪，Cu：0.02-0.03﹪，La：0.01-0.02﹪，余量為Fe及不可避免的雜質(zhì)；

矩形鋼管的制備方法：包括以下步驟：按照上述矩形鋼管元素組成配料，先將純鐵加入到熔煉爐中，爐溫控制在1440℃，待純鐵熔化后，爐溫升高到1450℃加入鋁鐵中間合金，后將爐溫升高到1460℃加入錫鐵中間合金；后將爐溫升高到1470℃加入釩鐵中間合金；后將爐溫升高到1480℃加入其他合金元素，后爐溫降低到1450℃，加入精煉凈化劑，精煉凈化劑加入量為爐料量的0.4％，攪拌5分鐘，靜置10分鐘，待渣與金屬液分離，扒渣，后加入覆蓋劑，靜置20分鐘后再次扒渣，之后對進(jìn)行澆注；澆注溫度為1420℃；得到的鑄錠進(jìn)行熱處理：首先將鑄錠進(jìn)行加熱升溫至1105℃，升溫速率50℃/小時，保溫4小時，之后進(jìn)行淬火處理，淬火介質(zhì)為水，淬火后將鑄錠從室溫加熱至560℃，升溫速率40℃/小時，保溫3小時，后降溫至370℃，降溫速率60℃/小時，保溫4小時，后再次降溫至260℃，降溫速率70℃/小時，保溫2小時，后空冷至室溫，

將所得的鑄錠加熱至1010-1120℃，在擠壓分流模具上進(jìn)行熱擠壓制得原始管坯，

所得的原始管坯進(jìn)行多級退火，先將其升溫至420℃，升溫速率40℃/小時，保溫4小時，后升溫至540℃，升溫速率30℃/小時，保溫2小時，后再次升溫至760℃，保溫2小時，后空冷至室溫，

退火后的原始管坯進(jìn)行冷軋，得到圓管胚體，

將圓管胚體通過矩形矯正模和芯棒配合經(jīng)過五次拉拔得到矩形鋼管，第一次拉拔的拉拔溫度為850℃，拉拔速度為6毫米/秒；第二次拉拔的拉拔溫度為820℃，拉拔速度為8毫米/秒；第三次拉拔的拉拔溫度為800℃，拉拔速度為10毫米/秒；第四次拉拔的拉拔溫度為780℃，拉拔速度為12毫米/秒，第五次拉拔的拉拔溫度為750℃，拉拔速度為6毫米/秒，得到最終的矩形鋼管，

混凝土的制備方法為：稱取原料（重量份）：水泥400-500份，明礬石粉15份，海泡石粉10份，水鋁英石粉5份，沸石粉3份，黃鐵礦2份，砂650-700份，石子1100-1200份，水300份，鋼纖維4份、氨基磺酸鹽高效減水劑3份，三萜皂苷5份，葡萄糖酸鈉2.5份，硫酸銅2份，硫酸鈉3份、硅酸鉀2.5份、甲基纖維素1份；

將明礬石粉15份，海泡石粉10份，水鋁英石粉5份，沸石粉3份，黃鐵礦2份混合后煅燒，煅燒過程：先將其加熱至400℃，煅燒3小時，之后升溫至550℃，煅燒4小時，再次升溫至650℃，煅燒2小時，再次升溫至800℃，煅燒5小時，之后隨爐冷卻，將煅燒后混合物在粉磨機(jī)中進(jìn)行粉磨，轉(zhuǎn)速為80r/min，粉磨3小時，粉磨混合物顆粒度大小為0.4mm，

將水泥、粉磨混合物和200ml水投入到混凝土攪拌機(jī)攪拌10分鐘，再加入砂、石子和剩余的水繼續(xù)攪拌3分鐘，之后將鋼纖維4份、氨基磺酸鹽高效減水劑3份，三萜皂苷5份，葡萄糖酸鈉2.5份，硫酸銅2份，硫酸鈉3份、硅酸鉀2.5份、甲基纖維素1份加入，攪拌后得到混凝土，

有機(jī)涂層包括：環(huán)氧改性有機(jī)硅樹脂50-60份，硅酸鈉10-20份，云母粉3份，乙二胺3份，氧化硼2份，磷酸鋅1份，聚甲基丙烯酰亞胺1份，乙醇20份。

2.如權(quán)利要求1所述的一種增強(qiáng)鋼管人防門，矩形鋼管化學(xué)元素組成為（重量百分比）：C:0.1﹪，Al：5﹪，Sn：2﹪，V：1﹪，Cr：0.7﹪，W：0.5﹪，Ni：0.3﹪，Zn：0.2﹪，Zr：0.08﹪，Ta：0.08﹪，Mg：0.05﹪，In：0.03﹪，Cu：0.02﹪，La：0.01﹪，余量為Fe及不可避免的雜質(zhì)。