[發(fā)明專(zhuān)利]一種納米銀抗菌棉織物

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201510517522.3
• 申請(qǐng)日: 2015-08-22
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN105088780A
• 公開(kāi)（公告）日: 2015-11-25
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 趙兵
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 蘇州正業(yè)昌智能科技有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): D06M15/15
• 分類(lèi)號(hào): D06M15/15;D06M11/83;D06M11/30;D06M11/65;D01C3/02;D06M101/06
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于紡織領(lǐng)域，特別涉及一種納米銀抗菌棉織物。

背景技術(shù)

天然棉制品雖然具有穿著舒適性、可再生性和生物可降解性等優(yōu)點(diǎn)，但在服用過(guò)程中，因棉纖維具有較大的比表面積和較強(qiáng)的吸濕能力，棉制品極易附著微生物，并為其繁殖和傳播創(chuàng)造條件，從而造成纖維強(qiáng)力的損傷、產(chǎn)生污點(diǎn)和褪色、產(chǎn)生令人不愉快的氣味，甚至造成疾病的傳播，影響人體的健康。因此在棉纖維改性研究中，一個(gè)重要的研究方向就是實(shí)現(xiàn)棉纖維的抗菌性能，減少細(xì)菌對(duì)人體的侵害。而納米銀由于其安全、無(wú)毒、高效的抗菌性能，常被用作抗菌整理劑，并且其抗菌性能持久穩(wěn)定，適應(yīng)性強(qiáng)，不易產(chǎn)生抗藥性，已在無(wú)機(jī)抗菌整理劑的應(yīng)用中占主導(dǎo)地位。

納米銀抗菌紡織品的制備方法主要有纖維改性法和織物后整理法。纖維改性法即首先在成纖高聚物中添加納米銀，然后進(jìn)行濕法或熔融紡絲，再加工制成抗菌織物；織物后整理則是通過(guò)在織物表面涂層或浸漬等方式，使紡織材料表面形成納米銀抗菌層。由于棉、絲等天然纖維質(zhì)地柔軟，對(duì)人體皮膚具有很好的親和力，以及良好的吸濕透氣，可再生等特性，受到人們的廣泛青睞，在人們的日常用生活紡織品中占據(jù)絕對(duì)地位。而對(duì)這種天然纖維的改性只能通過(guò)后整理法賦予其抗菌性能。目前，利用后整理法制備抗菌織物的方法很多，如浸漬吸附、多層沉積、溶膠-凝膠涂覆、聚合物混合涂層、超臨界二氧化碳等。在這些方法中簡(jiǎn)單的物理吸附往往牢度不夠，使用交聯(lián)劑固著或聚合物涂層來(lái)增加其牢度又會(huì)造成織物原有的優(yōu)異手感、對(duì)人體肌膚的親和力等喪失，并且這些化學(xué)試劑的使用不僅會(huì)污染環(huán)境，整理到織物上還會(huì)對(duì)人體產(chǎn)生潛在的危害。

而原位生成技術(shù)能夠同時(shí)在纖維的表面和內(nèi)部生成納米材料，在纖維上分布均勻。并且納米材料的制備和對(duì)紡織材料的整理同時(shí)進(jìn)行，避免了納米材料在整理過(guò)程中團(tuán)聚的問(wèn)題。而且原位生成技術(shù)使得納米材料與纖維天然結(jié)合牢度高。因此，原位生成納米銀抗菌整理技術(shù)以其高效、簡(jiǎn)便、環(huán)保等特性越來(lái)越受到廣大研究人員的重視。

陳思宇（紡織導(dǎo)報(bào),2015,02:59-62）利用絲素還原銀氨絡(luò)離子得到絲素納米銀水溶液，同時(shí)利用制得的絲素納米銀溶液對(duì)棉織物進(jìn)行整理，李陳梅（紡織導(dǎo)報(bào),2014,01:102-105）以絲素為保護(hù)劑，葡萄糖為還原劑，制備絲素納米銀水溶液，其納米銀粒徑在10nm左右，具有良好的分散性和穩(wěn)定性，并將絲素納米銀水溶液用于整理棉織物。這兩篇文獻(xiàn)皆采用直接浸漬吸附法處理棉纖維，但是無(wú)機(jī)納米材料由于缺乏與織物的價(jià)鍵作用而牢度較低。《絲素納米銀的制備及其對(duì)棉織物的改性實(shí)驗(yàn)研究》這篇文獻(xiàn)中整理后的棉織物洗滌50次后，抑菌率降至92%（紡織導(dǎo)報(bào),2014,01:102-105）。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，旨在提供一種納米銀抗菌棉織物。

本發(fā)明通過(guò)下述技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：

（1）將棉纖維置于0.1-10g/L的高碘酸鈉溶液中避光氧化反應(yīng)30-300min，反應(yīng)溫度30-100℃，浴比1:50，得到氧化棉纖維；

（2）將蠶絲置于質(zhì)量分?jǐn)?shù)為5%的沸騰碳酸鈉溶液中脫膠60分鐘后，用去離子水洗滌5次，放于60℃烘箱中烘干，去除絲膠和其它雜質(zhì)，制得純凈的絲素纖維；然后配制10mol/L的溴化鋰溶液，將溶液于50℃烘箱中恒溫1小時(shí)，接著將絲素纖維置于溴化鋰溶液中，在50℃烘箱中繼續(xù)恒溫1小時(shí)，獲得絲素蛋白溶液；將絲素蛋白溶液使用5層醫(yī)用紗布過(guò)濾后，裝入透析袋中透析，其中透析液為去離子水，透析時(shí)間為3天，2小時(shí)換一次水；將透析好的絲素蛋白溶液重復(fù)離心3次，離心速度10000轉(zhuǎn)/分鐘，離心時(shí)間15分鐘，得到純凈的絲素蛋白溶液；

（3）將氧化棉纖維浸漬在1-10g/L絲素蛋白溶液中，反應(yīng)溫度30-80℃，浴比1:50，得到絲蛋白接枝棉纖維；

（4）將絲蛋白接枝棉纖維放入0.01-10g/L的硝酸銀溶液中浸漬2h，浴比1:50，二浸二軋，壓力為1kg/m²，帶液率為90%，120℃下預(yù)烘3分鐘，180℃下焙烘30秒，從溶液中取出后，放入微波爐中加熱5min，功率800W。

本發(fā)明具有如下有益效果：

本發(fā)明以棉織物為基材，利用絲素蛋白通過(guò)微波輻射的方法原位生成納米銀抗菌棉織物。

（1）微波原位生成整理能夠更多的在織物或纖維內(nèi)部生成，在纖維上分布均勻，有利于提高其耐洗性；

（2）微波原位生成整理是將初始液吸收到織物中后再整理，整理后織物即干燥，無(wú)任何殘留物質(zhì)，并且初始液可以繼續(xù)使用，有利于節(jié)約成本；